一种组合式CNC车间的高压喷淋清洗机专用组合式壳体结构的制作方法

一种组合式cnc车间的高压喷淋清洗机专用组合式壳体结构
技术领域
1.本实用新型属于高压喷淋清洗机设备技术领域，具体涉及一种组合式cnc车间的高压喷淋清洗机专用组合式壳体结构。


背景技术：

2.cnc车间是利用计算机数字化控制机密机械进行精密加工的场所，在进行紧密加工的过程中，往往会产生大量的碎屑，这时便需要用到一种高压喷淋清洗机，可对加工过程中产生的碎屑进行清理，高压喷淋清洗机由电子控制高压水泵储液箱组成，其操作简单，故障少，清洗效果统一。
3.现有设备的外壳一般都是对板材进行焊接而得到，为一体式结构，无法进行组合拆装，若外壳内部的器械损坏需要进行大规模的维修或更换，则无法拆装的壳体结构会给使用者带来极大的不便；同时现有设备的壳体结构上，一般都会固定供搬运用的吊环，这种长期突出在外的吊环结构不但不利于设备的运输和摆放，同时结构本身还容易受到损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式cnc车间的高压喷淋清洗机专用组合式壳体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式cnc车间的高压喷淋清洗机专用组合式壳体结构，包括下壳，所述下壳的顶端设置有上壳，所述上壳的四角底部固定有多个安装片，所述下壳的上端开设有多个和安装片相对应的安装槽，所述安装片嵌入到安装槽的内部，所述下壳的表面相对于安装槽的一侧固定有多个固定侧块，所述固定侧块的内部开设有内槽，所述内槽的内部通过弹簧连接有活动插件，且所述弹簧的两端分别与内槽的内壁和活动插件的端部相固定，所述下壳的表面开设有供活动插件端部贯穿的通孔，所述安装片的内部贯穿开设有和活动插件相对应的固定槽，所述活动插件的端部贯穿至固定槽的内部。
6.优选的，所述下壳的底部设置有底座，所述底座的两侧表面对称开设有多个内置槽，所述内置槽的内部通过弹簧连接有吊环，且所述弹簧的两端分别与内置槽的内壁和吊环相固定，所述吊环的一端表面对称设置有两个滑动块，所述内置槽的内壁对称开设有和滑动块相对应的滑动槽，所述滑动块的端部嵌入到滑动槽的内部。
7.优选的，所述底座的底部相对于滑动槽的底部贯穿开设有拨动槽，所述吊环的底部固定有拨动板，所述拨动板伸入到拨动槽的内部。
8.优选的，所述底座的表面相对于内置槽的端口处转轴连接有多个活动盖板，所述活动盖板的底端和底座的表面磁吸接触。
9.优选的，所述固定侧块的底面开设有底槽，所述活动插件的一端底部固定有拨动片，所述固定侧块的内部相对于内槽的底部开设有供拨动片贯穿的侧槽，所述拨动片的端部伸入至底槽的内部。
10.优选的，所述活动插件的截面呈矩形，所述活动插件的一端截面为弧面。
11.优选的，所述底座的底部设置有多个滑轮，所述下壳的表面两侧对称设置有散热槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的上壳和下壳的这种组合式结构，能够让使用者对壳体进行组合拆装，当需要对壳体内部的机器进行大规模的更换和维修时，这种组合式结构会给使用者带来极大的方便。
14.2、通过设计的内置槽、滑动块和滑动槽等结构，能够在吊环不使用时将其收起来，避免其长期突出在外，一方面给设备的运输摆放带来方便，另一方面也有利于对吊环本身的维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型图1中a区的侧视剖视图；
17.图3为本实用新型图1中b区的侧视剖视图；
18.图4为本实用新型图3中吊环的俯视图；
19.图中：1、上壳；2、下壳；3、底座；4、活动盖板；5、安装片；6、安装槽；7、固定侧块；8、内槽；9、活动插件；10、固定槽；11、侧槽；12、底槽；13、拨动片；14、内置槽；15、吊环；16、滑动块；17、滑动槽；18、拨动槽；19、拨动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式cnc车间的高压喷淋清洗机专用组合式壳体结构，包括下壳2，下壳2的顶端设置有上壳1，通过设计的上壳1和下壳2的这种组合式结构，能够让使用者对壳体进行组合拆装，当需要对壳体内部的机器进行大规模的更换和维修时，这种组合式结构会给使用者带来极大的方便，上壳1的四角底部固定有多个安装片5，下壳2的上端开设有多个和安装片5相对应的安装槽6，用于进行上壳1和下壳2的对接，安装片5嵌入到安装槽6的内部，下壳2的表面相对于安装槽6的一侧固定有多个固定侧块7，固定侧块7的内部开设有内槽8，内槽8的内部通过弹簧连接有活动插件9，用来进行固定作用，且弹簧的两端分别与内槽8的内壁和活动插件9的端部相固定，用于活动插件9的回位，下壳2的表面开设有供活动插件9端部贯穿的通孔，安装片5的内部贯穿开设有和活动插件9相对应的固定槽10，用来与活动插件9相卡合，活动插件9的端部贯穿至固定槽10的内部。
22.本实施例中，优选的，下壳2的底部设置有底座3，底座3的两侧表面对称开设有多
个内置槽14，内置槽14的内部通过弹簧连接有吊环15，用于对设备进行吊起，且弹簧的两端分别与内置槽14的内壁和吊环15相固定，用于吊环15的回位，吊环15的一端表面对称设置有两个滑动块16，内置槽14的内壁对称开设有和滑动块16相对应的滑动槽17，通过设计的内置槽14、滑动块16和滑动槽17等结构，能够在吊环15不使用时将其收起来，避免其长期突出在外，一方面给设备的运输摆放带来方便，另一方面也有利于对吊环15本身的维护，滑动块16的端部嵌入到滑动槽17的内部。
23.本实施例中，优选的，底座3的底部相对于滑动槽17的底部贯穿开设有拨动槽18，吊环15的底部固定有拨动板19，拨动板19伸入到拨动槽18的内部，用于对吊环15进行拨动。
24.本实施例中，优选的，底座3的表面相对于内置槽14的端口处转轴连接有多个活动盖板4，活动盖板4的底端由磁铁制成，活动盖板4的底端和底座3的表面磁吸接触，来对内置槽14的端口进行遮盖。
25.本实施例中，优选的，固定侧块7的底面开设有底槽12，活动插件9的一端底部固定有拨动片13，固定侧块7的内部相对于内槽8的底部开设有供拨动片13贯穿的侧槽11，拨动片13的端部伸入至底槽12的内部，用于对活动插件9进行拨动。
26.本实施例中，优选的，活动插件9的截面呈矩形，活动插件9的一端截面为弧面，方便安装片5的投入。
27.本实施例中，优选的，底座3的底部设置有多个滑轮，便于移动，下壳2的表面两侧对称设置有散热槽，用于散热。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：若要对壳体内部的机器进行大规模的更换或维修，则需先用细长的工具对拨动片13进行拨动，让拨动片13带动活动插件9在内槽8的内部滑动，直至活动插件9的端部完全从固定槽10的内部脱离出来，此时安装片5的固定被解除，再将其余的安装片5的固定解除，上壳1和下壳2之间的连接便被断开，使用者可将上壳1从下壳2的顶部取下，方便进行后续的工作，后续工作结束后，需将上壳1重新放置在下壳2的顶部，让上壳1四角的安装片5嵌入到安装槽6的内部，由于活动插件9的一端表面呈弧面，所以活动插件9在受到安装片5的挤压后会发生移动，以便让安装片5能够顺利投入到安装槽6的内部，随后活动插件9又会在弹簧的作用下重新嵌入到固定槽10的内部，完成对安装片5的固定，完成对上壳1和下壳2的组装拼接，设备可重新投入使用；若需要对设备进行吊动运输，则可拨动拨动板19，让拨动板19带动吊环15在内置槽14的内部滑动，直至吊环15从内置槽14的内部伸出，此时活动盖板4会被吊环15顶开，使用者可对伸出来的吊环15进行吊钩或绑缚，随后再按上述方式对其余三个吊环15进行操作，设备便可被吊起进行移动，移动完毕后，解除吊环15的限制，在内置槽14内部弹簧的作用下，吊环15会被重新收回到内置槽14的内部，而活动盖板4也随即掉落下来，完成对内置槽14端口的阻挡，收起来的吊环15给设备的运输和摆放带来了方便，同时也有利于对吊环15自身的维护。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。