空调及其摆叶组件的制作方法

1.本实用新型涉及电器设备领域，具体涉及一种空调及其摆叶组件。


背景技术：

2.现有的空调中，电机通过传动机构连接于摆叶，电机能通过传动机构驱动摆叶摆动。传动机构包括连杆和曲柄，曲柄和连杆之间通常难以装配和拆卸，导致空调在组装和维修时耗时较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种摆叶组件，旨在解决现有的传动机构装配难的技术问题。
4.该摆叶组件包括传动机构；
5.所述传动机构包括：
6.连杆，包括设置有安装孔的连接部以及连接于所述连接部的杆体；
7.曲柄，包括摆臂、从所述摆臂的一端伸出的连接柱以及设置在所述连接柱上的限位部；
8.其中，所述安装孔包括第一孔眼部以及设置在所述第一孔眼部一侧且与所述第一孔眼部相接通的第二孔眼部，所述连接柱穿设于所述第一孔眼部，所述限位部和所述摆臂分别位于所述连接部相对的两侧，所述限位部能从所述第二孔眼部通过所述安装孔。
9.在一个示意性实施例中，所述第一孔眼部为条形孔，所述第二孔眼部为设置在所述第一孔眼部一端的圆孔；
10.所述第一孔眼部的宽度小于所述第二孔眼部的直径。
11.在一个示意性实施例中，所述限位部为与所述连接柱同轴的圆盘。
12.在一个示意性实施例中，所述连接部包括连接环以及沿所述连接环的周向延伸的加强筋；
13.所述安装孔设置在所述连接环内。
14.在一个示意性实施例中，所述连杆还包括连接座，所述连接座连接于所述杆体且设置有轴孔；
15.所述摆叶组件还包括摆叶，所述摆叶包括板体以及连接于所述板体且相互平行的第一转轴和第二转轴；
16.其中，所述板体能绕所述第一转轴转动，所述第二转轴穿设于所述轴孔。
17.在一个示意性实施例中，所述曲柄、所述连杆和所述摆叶组成曲柄摇杆机构。
18.在一个示意性实施例中，所述连接座设置有多个，且沿所述杆体依次间隔布置；
19.所述摆叶设置有多个，多个所述摆叶的第二转轴一一穿设于多个所述连接座的轴孔。
20.在一个示意性实施例中，所述板体上设置有多个通风孔。
21.在一个示意性实施例中，所述摆叶组件还包括换向电机；
22.所述曲柄还包括轴套，所述轴套设置在所述摆臂背离所述连接柱的一端且装在所述换向电机的主轴上，所述轴套的轴线与所述连接柱的轴线平行。
23.本实用新型还提出了一种空调，其包括如上所述的摆叶组件。
24.在本实用新型的技术方案中，曲柄的连接柱穿设于第一孔眼部，限位部和所述摆臂分别位于所述连接部相对的两侧，限位部能从第二孔眼部通过安装孔而不能从第一孔眼部通过安装孔，在工作过程，曲柄的连接柱无法从安装孔中脱出。而在装配曲柄和连杆时，只需要将限位部从第二孔眼部穿过，再将连接柱移动至第一孔眼部内即可使得曲柄和连杆完成装配；在需要将曲柄和连杆拆分开来时，只需要将曲柄的连接柱移动到第二孔眼部内，再使限位部通过第二孔眼部即可让曲柄和连杆拆分开来。由此可知，采用这种结构的摆叶组件更容易安装和拆卸。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例中的一种窗机的内部结构示意图；
27.图2为图1的俯视图；
28.图3为图2中a处的局部放大图；
29.图4为本实用新型实施例中的一种摆叶组件的结构图；
30.图5为本实用新型实施例中的一种摆叶组件的局部放大图；
31.图6为本实用新型实施例中在第一种工作状态下的摆叶组件的俯视图；
32.图7为本实用新型实施例中在第二种工作状态下的摆叶组件的俯视图。
33.附图标号说明：
34.1、底盘；2、支撑件；21、接水盘；22、支撑板；3、换热器；31、本体；32、边板；4、风机；41、前蜗壳；411、围板；412、出风口；413、通孔；415、侧板；5、摆叶组件；51、曲柄；511、摆臂；512、连接柱；513、轴套；514、限位部；52、连杆；521、杆体；522、连接部；523、连接环；524、加强筋；525、安装孔；526、连接座；527、轴孔；528、第一孔眼部；529、第二孔眼部；53、换向电机；54、摆叶；541、板体；542、第一转轴；543、第二转轴；544、通风孔。
35.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如
果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
38.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
41.如图1、2所示，图1、2显示了一种空调的内部结构。该空调可以是整体式空调。该空调包括风机4、换热器3、支撑件2、底盘1和摆叶组件5。底盘1构造为盘状结构。支撑件2设置在底盘1上，支撑件2可以是固定在底盘1上。换热器3设置在支撑件2上，支撑件2支撑起换热器3。
42.支撑件2包括接水盘21和支撑板22。接水盘21固定在底盘1内。接水盘21与底盘1之间可以为螺钉连接。接水盘21与底盘1相接通，接水盘21中的水可以流入到底盘1内。支撑板22固定在接水盘21上。支撑板22可以设置两个，两个支撑板22分隔开来。两个支撑板22均位于底板靠近换热器3的一侧。
43.换热器3可以是翅片换热器。该换热器3包括本体31和边板32。本体31包括翅片和换热管。换热管内容纳有冷媒。翅片设置有多块，多块翅片依次并排设置，相邻两块翅片具有间隙。换热器3穿过多块翅片。边板32设置有两块，两块边板32分别设置在本体31的相对两侧。两块边板32分别固定在两个支撑板22上。这样，支撑件2将换热器3支撑起来。
44.风机4可以是贯流风机4。风机4设置在换热器3的一侧。风机4包括前蜗壳、后蜗壳、驱动电机以及风轮。前蜗壳和后蜗壳均为薄壳结构。前蜗壳和后蜗壳围合出一个腔室，风轮位于该腔室内。
45.前蜗壳41上设置有出风口412和进风口。出风口412位于进风口的上方。进风口朝向换热器3，换热器3覆盖该进风口。换热器3的边板32与前蜗壳41之间可以螺钉连接。
46.驱动电机安装在在前蜗壳41上，风轮连接于驱动电机的主轴。驱动电机用于驱动风轮转动。风轮转动时空气从进风口吸入，然后从出风口412排出。从进风口吸入的空气与换热器3进行换热之后可以被加热成热空气，可以被降温成冷空气，最后从出风口412排出。
47.前蜗壳41可以是由塑料制成，前蜗壳41可以是一体成型的结构。前蜗壳41包括两块侧板415和围板411。两块侧板415分别连接于换热器3的两块边板32。围板411位于侧板415背离换热器3的一端。两块侧板415分别位于围板411的相对两侧。两块侧板415相互平行，且均垂直于围板411。风轮位于两块侧板415之间，驱动电机安装在其中一块侧板415上。围板411上设置有通孔413。
48.如图3-5所示，摆叶组件5设置在出风口412，摆叶组件5用于改变出风口412的出风
方向。摆叶组件5包括换向电机53、传动机构50和摆叶54。换向电机53连接于传动机构50，传动机构50连接于摆叶54。换向电机53通过传动机构50驱动摆叶54摆动。换向电机53固定在围板411上。换向电机53的主轴朝上。换向电机53的主轴的轴线与围板411的通孔413的轴线平行。
49.传动机构50包括连杆52和曲柄51。曲柄51包括摆臂511、连接柱512、限位部514和轴套513。摆臂511为直条状。连接柱512构造为圆柱结构。轴套513构造为圆筒结构。连接柱512和轴套513分别设置在摆臂511的相对两端。连接柱512和摆臂511分别从摆臂511的两端向相背的方向伸出。连接柱512和轴套513的轴线均垂直于摆臂511的延伸方向。轴套513套装在换向电机53的主轴上。轴套513与主轴同轴设置。轴套513与主轴之间可以是过盈配合。限位部514设置在连接柱512背离摆臂511的一端上。限位部514可以构造为圆盘形。限位部514可以与连接柱512同轴设置。限位部514的直径大于连接柱512的直径。
50.连杆52包括杆体521、连接部522和连接座526。杆体521为直杆。连接部522上设置有安装孔525，安装孔525贯穿连接部522。连接部522设置在杆体521的一端，连接部522的外周面连接于杆体521的端部。安装孔525包括第一孔眼部528和第二孔眼部529。第一孔眼部528与第二孔眼部529相邻，且相互接通。第一孔眼部528可以构造为条形孔，第一孔眼部528可以是直条孔。第二孔眼部529构造为圆孔。第二孔眼部529设置在第一孔眼部528的一端。第一孔眼部528的宽度小于第二孔眼部529的直径。连接座526上设置有轴孔527。轴孔527的深度方向与连接部522的安装孔525的深度方向相同。
51.曲柄51的连接柱512穿设于第一孔眼部528。曲柄51的限位部514和曲柄51的摆臂511分别位于连杆52的连接部522相对的两侧。限位部514的直径大于第一孔眼部528的宽度。第二孔眼部529的直径大于限位部514的直径。这样，限位部514只能从第二孔眼部529通过安装孔525。
52.摆叶54包括板体541、第一转轴542和第二转轴543。板体541构造为大致的平板结构。板体541可以构造为矩形板。第一转轴542和第二转轴543均连接于板体541。第一转轴542的轴线可以是板体541的中轴线重合。第一转轴542和第二转轴543设置在板体541的同一端。第二转轴543设置在第一转轴542的一侧。第一转轴542和第二转轴543相互平行。第一转轴542插入到围板411的通孔413，第一转轴542与该通孔413间隙配合，第一转轴542能在通孔413内转动。这样，板体541仅能绕第一转轴542转动。第二转轴543穿设于连接座526的轴孔527。
53.如图6、7所示，曲柄51、连杆52和摆叶54组成曲柄摇杆机构，换向电机53驱动摆臂511绕轴套513转动，摆臂511转动时带动连接柱512转动，连接柱512在转动时拉动连杆52，连杆52则做平面复合运动，连杆52带动第二转轴543运动使得板体541绕第一转轴542转动。板体541转动后能引导出风口412的气流改变方向。
54.在本实施例中，曲柄51的连接柱512穿设于第一孔眼部528，限位部514和所述摆臂511分别位于所述连接部522相对的两侧，限位部514仅能从第二孔眼部529通过安装孔525，在工作过程，曲柄51的连接柱512无法从安装孔525中脱出。而在装配曲柄51和连杆52时，只需要将限位部514从第二孔眼部529穿过，再将连接柱512移动至第一孔眼部528内即可使得曲柄51和连杆52完成装配；在需要将曲柄51和连杆52拆分开来时，只需要将曲柄51的连接柱512移动到第二孔眼部529内，再使限位部514通过第二孔眼部529即可让曲柄51和连杆52
拆分开来。由此可知，采用这种结构的摆叶组件5更容易安装和拆卸。
55.在一个示意性的实施例中，连接部522包括连接环523和加强筋524。连接环523构造为环形结构。安装孔525为连接环523的内孔。加强筋524沿连接环523的周向设置。加强筋524可以是包裹在第一孔眼部528的周围。加强筋524能加强连接环523的结构强度，使得连接环523难以变形。这种结构的连接部522更加紧凑且结构强度大。
56.在一个示意性的实施例中，前蜗壳41的围板411上设置有多个通孔413，多个通孔413沿直线依次间隔排列。摆叶54设置有多个，摆叶54的数量与通孔413的数量相同。多个摆叶54的第一转轴542一一穿设在多个通孔413内。
57.连杆52上设置有多个连接座526。多个连接座526沿杆体521依次排布，相邻两个连接座526相互间隔开。每个连接座526上均设置有一个轴孔527。多个摆叶54的第二转轴543一一穿设于多个连接座526的轴孔527。
58.这样，电机可以驱动多个摆叶54同步转动。
59.在一个示意性的实施例中，板体541上设置有多个通风孔544。出风口412处的部分气流可以流过通风孔544。当摆叶54转动到摆叶54对出风口412处的气流的阻碍较大的位置时部分气流能从通风孔544通过，从而减小风机4的负载，使得噪音降低。
60.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。