一种面条生产用多端口挤出成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种面条生产用多端口挤出成型装置。


背景技术：

2.面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可作为主食又可作为快餐的健康保健食品，早已为世界人民所接受与喜爱。
3.在面条生产过程中，往往需要使用到挤压机对其进行挤出成型，而在面条挤出后，由于面条的生产长度有所规定，所以需要对成型后的面条的长度进行切割，使其达到生产标准，但是现有的切割方式通常为工人手动将其进行切割，费时费力，工作效率较为低下。
4.因此，有必要提供一种新的面条生产用多端口挤出成型装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有能够无需工人手动对面条进行切割，省时省力，进一步提高工作的效率的面条生产用多端口挤出成型装置。
6.本实用新型提供的面条生产用多端口挤出成型装置包括挤压机，所述挤压机顶部设置有投料口，且所述投料口与挤压机相连通，所述挤压机上设置有多个挤出料端口，还包括底座和切割机构，所述切割机构架设安装于底座上，且所述切割机构位于挤压机的外侧并与所述挤压机相连接。
7.优选的，所述切割机构包括气缸、伸缩杆以及联动架，所述气缸的输出端以及伸缩杆的顶部均与联动架固定连接，且所述气缸以及伸缩杆分别安装于联动架的底部四角处，所述联动架套设于挤压机的外侧，且所述联动架的底部固定安装有多个切割片。
8.优选的，所述挤出料端口分别设置于挤压机的四周，且所述切割片与挤出料端口位置相对应，所述切割片用于将从挤出料端口所挤出的面条进行切断。
9.优选的，所述联动架与挤压机相活动连接，具体是，所述挤压机的四周外壁上均开设有滑槽，所述联动架靠近挤压机的侧壁上均固定安装有与滑槽相对应的滑块，所述联动架通过滑块与滑槽滑动连接在挤压机的外侧壁上。
10.优选的，所述挤压机、气缸以及伸缩杆均固定安装于底座上，所述底座的底部固定安装有基板。
11.优选的，所述基板上固定安装有多个出料滑梯，且多个所述出料滑梯分别安装于挤压机的四周，并与所述挤出料端口位置相对应。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的面条生产用多端口挤出成型装置具有如下有益效果：
13.1、本实用新型提供一种面条生产用多端口挤出成型装置，在使用挤压机对面条进行挤出成型时，利用挤压机外侧所安装的切割机构，能够将从挤出料端口所挤出的面条进
行切断，无需工人手动操作，省时省力，进一步提高了工作的效率；
14.2、本实用新型提供一种面条生产用多端口挤出成型装置，在切割机构对所挤出的面条进行切割的同时，确保面条切割的精度，使面条出产长度达到一致，从而提高工作的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的面条生产用多端口挤出成型装置的一种较佳实施例的整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型所示的局部的结构示意图；
17.图3为本实用新型所示的挤压机的结构示意图；
18.图4为本实用新型所示的切割机构的结构示意图。
19.图中标号：1、基板；2、底座；3、挤压机；4、投料口；5、挤出料端口；6、出料滑梯；7、切割机构；71、气缸；72、伸缩杆；73、联动架；74、切割片；75、滑块；8、滑槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种面条生产用多端口挤出成型装置，所述面条生产用多端口挤出成型装置包括挤压机3，所述挤压机3顶部设置有投料口4，且所述投料口4与挤压机3相连通，所述挤压机3上设置有多个挤出料端口5，还包括底座2和切割机构7，所述切割机构7架设安装于底座2上，且所述切割机构7位于挤压机3的外侧并与所述挤压机3相连接。
23.需要说明的是：在使用挤压机3对面条进行挤出成型时，利用挤压机3外侧所安装的切割机构7，能够将从挤出料端口5所挤出的面条进行切断，无需工人手动操作，省时省力，进一步提高了工作的效率。
24.在本实用新型的实施例中，请参阅图2、图3和图4，所述切割机构7包括气缸71、伸缩杆72以及联动架73，所述挤压机3、气缸71以及伸缩杆72均固定安装于底座2上，所述气缸71的输出端以及伸缩杆72的顶部均与联动架73固定连接，且所述气缸71以及伸缩杆72分别安装于联动架73的底部四角处，所述联动架73套设于挤压机3的外侧，且所述联动架73的底部固定安装有多个切割片74；
25.所述挤出料端口5分别设置于挤压机3的四周，且所述切割片74与挤出料端口5位置相对应，所述切割片74用于将从挤出料端口5所挤出的面条进行切断。
26.需要说明的是：挤压机3内部设置有相应的挤压组件，在生产面条进行挤压成型时，可将面团从投料口4投入挤压机3内，由挤压组件对其进行挤压，而挤压后的面条，则通过挤压机3四周所设置的挤出料端口5进行挤出，当面条挤出后，由于气缸71的顶部固定安装有联动架73，且联动架73的底部四周分别设置气缸71和伸缩杆72，利用气缸71的升降功能，驱使联动架73进行相应的上下移动，而由于联动架73的底部还安装有伸缩杆72，能够对
联动架73进一步进行支撑并为升降提供便利，而联动架73的底部设置有切割片74，且切割片74的位置与挤出料端口5的位置相对应，联动架73下降带动切割片74顺挤出料端口5的方向进行切割，从而实现对所挤出的面条进行切割，该种设置，无需工人手动操作，省时省力，进一步提高了工作的效率。
27.在本实用新型的实施例中，请参阅图3和图4，所述联动架73与挤压机3相活动连接，具体是，所述挤压机3的四周外壁上均开设有滑槽8，所述联动架73靠近挤压机3的侧壁上均固定安装有与滑槽8相对应的滑块75，所述联动架73通过滑块75与滑槽8滑动连接在挤压机3的外侧壁上。
28.需要说明的是：由于联动架73上安装有滑块75，而挤压机3上开设有滑槽8，且滑块75滑动连接在滑槽8内，所以在气缸71带动联动架73进行升降切割面条时，能够使得联动架73在挤压机3的外侧壁上进行相应的滑动，该种设置，将联动架73与挤压机3之间采用滑动连接的关系，能够在气缸71以及伸缩杆72带动联动架73上升或下降时，对其运动的区间以及位置进行限定，使其运动更加趋于平稳，从而以便于将挤出的面条进行切断。
29.在本实用新型的实施例中，请参阅图1，所述底座2的底部固定安装有基板1，所述基板1上固定安装有多个出料滑梯6，且多个所述出料滑梯6分别安装于挤压机3的四周，并与所述挤出料端口5位置相对应。
30.需要说明的是：挤压机3的四周均设置有挤出料端口5，且每侧的挤出料端口5上都设置有挤出孔，每侧的挤出孔形状也各不相同，能够挤出不同形状的面条，从而使得面条更加多样化；
31.需要说明的是：出料滑梯6位于挤出料端口5的下方，以便于送料；
32.还需要说明的是：在面条从挤出料端口5挤出，并经由切割机构7切断后，会从挤出料端口5一侧的出料滑梯6进行下料，以便于工人取料。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。