一种餐厨垃圾筛分输送装置的制作方法

1.本实用新型属于餐厨垃圾筛分技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾筛分输送装置。


背景技术：

2.目前，随着居民生活水平的不断升高，人们的饮食消费水平也在不断提升，国内餐厨垃圾产生量也在不断上升，餐厨垃圾成分比较复杂，物料的大小、状态等也各有差异，而目前在我国大多数地区餐厨垃圾与生活垃圾混合处理，造成大量资源的浪费。因此，餐厨垃圾处理厂应运而生。由于餐厨垃圾的成分复杂，杂质多，而且可能含有盘子、桌凳、勺子等大块杂质在里面，如果不筛分出来，将严重影响后续的餐厨垃圾处理。在餐厨垃圾的预处理阶段，杂物的分选显得尤为重要，通过螺旋筛分机，将原始垃圾中的大块物料及较硬的杂质筛分出来，保障后续工艺的可靠运行。
3.目前较为常用的是滚筒筛，而滚筒筛的占地面积较大，且分选效率较低，处理时间也比较长，由于设备较大，臭气的收集难度加大，臭气量也相对较大。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种餐厨垃圾筛分输送装置，解决目前滚筒筛体积过大的问题，同时能够提高物料的分选效率，减少占地面积和工作时长。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种餐厨垃圾筛分输送装置，包括外壳、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、滚筒筛、进料口、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口，其中：
6.所述外壳设置于所述筛分输送装置外部；
7.所述第一螺旋输送机包括第一螺旋、第一筛网以及第一驱动装置；
8.所述第一螺旋位于所述第一螺旋输送机内部，且沿所述第一螺旋输送机轴向设置；
9.所述第一筛网位于所述第一螺旋输送机底部；
10.所述第一驱动装置安装与所述第一螺旋输送机一端；
11.所述第一螺旋输送机远离所述第一驱动装置的一端沿水平方向贯穿所述外壳，且所述第一螺旋输送机与所述外壳外壁固定；
12.所述第二螺旋输送机包括第二螺旋、第二筛网以及第二驱动装置；
13.所述第二螺旋位于所述第二螺旋输送机内部，且沿所述第二螺旋输送机轴向设置；
14.所述第二筛网位于所述第二螺旋输送机底部；
15.所述第二驱动装置安装于所述第二螺旋输送机一端；
16.所述第二螺旋输送机远离所述第二驱动装置的一端沿水平方向贯穿所述外壳，且所述第二螺旋输送机与所述外壳外壁固定；
17.所述第二螺旋输送机设置于所述第一螺旋输送机下方；
18.所述滚筒筛设置于所述第一螺旋输送机和所述第二螺旋输送机外部，且位于所述外壳内；
19.所述进料口靠近所述第一螺旋输送机安装有所述第一驱动装置的一端的上方设置；
20.所述第一出料口设置于所述第一螺旋输送机远离所述第一驱动装置的一端；
21.所述第二出料口设置于所述第二螺旋输送机远离所述第二驱动装置的一端；
22.所述第三出料口开设在所述滚筒筛筒壁，并通过管道通向所述外壳外部；
23.所述第四出料口开设在所述外壳底部且位于所述第二螺旋输送机下方。
24.作为本实用新型的进一步优选，所述第一筛网上开设有若干80*80mm的筛孔。
25.作为本实用新型的进一步优选，所述第二筛网上开设有若干50*50mm的筛孔。
26.作为本实用新型的进一步优选，所述滚筒筛上开设有若干20*20mm的筛孔。
27.作为本实用新型的进一步优选，所述第一螺旋输送机斜设在所述外壳内部。
28.作为本实用新型的进一步优选，所述第二螺旋输送机斜设在所述外壳内部。
29.通过以上技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
30.1、本实用新型采用两层螺旋输送机和两层筛网的组合结构；与传统的滚筒筛相比，具有体积小，处理快的特点。
31.2、本实用新型采用三层筛网筛出三层物料，三层物料分别出料并去向不同的处理终端；可以大大提高设备的筛分效率，减少占地面积，同时分三个出料口分别出料，减少后续设备的工作压力。
附图说明
32.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
33.图1是本实用新型整体结构示意图；
34.图2是本实用新型三个出料口位置设置简单示意图。
35.图中：外壳1；滚筒筛2；第一螺旋输送机3；第二螺旋输送机4；进料口5；第一出料口6；第二出料口7；第三出料口8；第四出料口9。
具体实施方式
36.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
37.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本发明的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本发明的保护范围。
38.实施例1
39.本实施例提供一种优选实施方案，如图1和图2所示，一种餐厨垃圾筛分输送装置，包括外壳1、第一螺旋输送机3、第二螺旋输送机4、滚筒筛2、进料口5、第一出料口6、第二出料口7、第三出料口8以及第四出料口9，其中：
40.所述外壳1设置于所述筛分输送装置外部；
41.所述第一螺旋输送机3包括第一螺旋、第一筛网以及第一驱动装置；
42.所述第一螺旋位于所述第一螺旋输送机3内部，且沿所述第一螺旋输送机3轴向设置；
43.所述第一筛网位于所述第一螺旋输送机3底部；优选地，所述第一筛网上开设有若干80*80mm的筛孔。
44.所述第一驱动装置安装与所述第一螺旋输送机3一端；优选地，所述第一驱动装置采用电机。
45.所述第一螺旋输送机3远离所述第一驱动装置的一端沿水平方向贯穿所述外壳1，所述第一螺旋输送机3与所述外壳1外壁固定；进一步地，所述第一螺旋输送机3斜设在所述外壳1内部。
46.所述第二螺旋输送机4包括第二螺旋、第二筛网以及第二驱动装置；
47.所述第二螺旋位于所述第二螺旋输送机4内部，且沿所述第二螺旋输送机4轴向设置；
48.所述第二筛网位于所述第二螺旋输送机4底部；优选地，所述第二筛网上开设有若干50*50mm的筛孔。
49.所述第二驱动装置安装于所述第二螺旋输送机4一端；优选地，所述第二驱动装置采用电机。
50.所述第二螺旋输送机4远离所述第二驱动装置的一端沿水平方向贯穿所述外壳1，且所述第二螺旋输送机4与所述外壳1外壁固定；进一步地，所述第二螺旋输送机4斜设在所述外壳1内部。
51.所述第二螺旋输送机4设置于所述第一螺旋输送机3下方，且所述第二螺旋输送机4顶部为开口；优选地，所述第一螺旋输送机3与所述第二螺旋输送机4平行。
52.所述滚筒筛2设置于所述第一螺旋输送机3和所述第二螺旋输送机4外部，且位于所述外壳1内；优选地，所述滚筒筛2上开设有若干20*20mm的筛孔。
53.所述进料口5靠近所述第一螺旋输送机3安装有所述第一驱动装置的一端的上方设置；用于投放物料进入本筛分输送装置。
54.所述第一出料口6设置于所述第一螺旋输送机3远离所述第一驱动装置的一端；
55.所述第二出料口7设置于所述第二螺旋输送机4远离所述第二驱动装置的一端；
56.所述第三出料口8开设在所述滚筒筛2筒壁，并通过管道通向所述外壳1外部；
57.所述第四出料口9开设在所述外壳1底部且位于所述第二螺旋输送机4下方。
58.本实施方案采用两层螺旋输送机和两层筛网的组合结构，与传统的滚筒筛2相比，具有体积小，处理快的特点。首先设置于上方的所述第一螺旋输送机3的所述第一筛网具有较大的筛孔。在所述第一螺旋输送机3输送过程中，所述第一螺旋转动，物料沿所述第一螺旋输送机3轴向移动。所述第一筛网筛下物进入所述第二螺旋输送机4，所述第一筛网筛下物为筛分出的小于80*80mm的物料。所述第一筛网的筛上物（大于80*80mm的杂质）从所述第一出料口6输送出。
59.通过所述第一螺旋输送机3筛分后的物料进入所述第二螺旋输送机4，所述第二螺旋转动，物料沿所述第二螺旋输送机4轴向移动。所述第二筛网筛下物进入所述滚筒筛2，所
述第二筛网筛下物为筛分出的小于50*50mm的物料（如水、较小的物料）。所述第二筛网的筛上物（大于50*50mm 小于80*80mm的杂质）从所述第二出料口7输送出。
60.所述第一螺旋输送机3和所述第二螺旋输送机4筛分出的杂质分别通过第一出料口6和第二出料口7输送出，进入后续处理工艺。滚筒筛2的滚筒本体的筛孔为20*20mm，在若干筛孔之间的连接部分装有导流板（图中未示出），所述第一螺旋输送机3和所述第二螺旋输送机4筛下物在滚筒筛2的滚筒本体内继续筛分，筛分出的20*20mm~50*50mm的物料通过导流板推至第三出料口8输送出，进入后续处理工艺，小于20*20mm的物料直接通过第四出料口9排出，进入后续处理工艺。
61.本实施方案的具体运输过程：物料通过进料口5进入本筛分输送装置，首先通过所述第一螺旋输送机3进行粗分选，将大块物料拣出并通过所述第一出料口6输出；所述第一螺旋输送机3的筛下物通过所述第二螺旋输送机4继续进行筛分，所述第二螺旋输送机4的筛上物通过所述第二出料口7进入到后续的破碎切割机进行机械破碎；所述第二螺旋输送机4的筛下物直接由滚筒筛2进行筛分，滚筒筛2滚筒本体内的筛上物通过导流板推至第三出料口8输送出，进入后续处理工艺，小于20*20mm的物料直接通过第四出料口9排出，进入后续处理工艺。本筛分输送装置具备四个出料口，每个出料口的渣料分别去向不同的处理设备，大大提高设备的筛分效率并减少后续设备的处理压力；同时本实施方案可以大幅度减少设备的占地面积，更容易进行臭气的收集和处理。
62.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
63.本技术中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
64.本技术中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
65.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。