水膜泡沫灭火剂加工生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫灭火剂生产的技术领域，特别是涉及一种水膜泡沫灭火剂加工生产设备。


背景技术：

2.泡沫灭火剂可扑救可燃易燃液体的有效灭火剂，它主要是在液体表面生成凝聚的泡沫漂浮层，起窒息和冷却作用，泡沫灭火剂分为化学泡沫、空气泡沫、氟蛋白泡沫、水成膜泡沫和抗溶性泡沫等，适用范围广泛。泡沫灭火剂的使用范围广泛，泡沫灭火剂在生产时需要使用到储存装置进行储放，密封罐也是储放泡沫灭火剂的，密封罐为了方便了使用者的使用，一般与推车进行配合使用，但是现有的推车在放置密封罐时没有便捷的固定机构，导致密封罐在运输过程中滚落，导致使用稳定性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置密封罐固定机构，能够夹紧固定密封罐，避免在运输密封罐的过程中密封罐在推车车身上滚落，提高使用稳定性的水膜泡沫灭火剂加工生产设备。
4.本实用新型的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，包括推车车身、万向移动轮、推把、密封罐、密封罐固定机构、夹块调节机构和导向缓冲机构，所述推车车身底端固定安装有四组万向移动轮，所述推把固定安装在推车车身上，所述密封罐放置在推车车身上，所述密封罐固定机构安装在推车车身上，以用于夹紧固定密封罐，所述夹块调节机构安装在推车车身内部，以用于调节夹块之间的间距，所述导向缓冲机构安装在推车车身内部，以用于缓冲滑动的夹块，所述密封罐固定机构包括固定夹板、调节夹板、调节传动槽、两组插杆导向板、定位插杆、弹簧压板和定位弹簧，所述固定夹板固定安装在推车车身顶端，所述调节夹板滑动安装在推车车身顶端，所述调节夹板底端开设有定位插槽，所述推车车身内部设置有调节传动槽，两组所述插杆导向板固定安装在调节传动槽侧壁上，所述定位插杆滑动安装在两组插杆导向板中，并且定位插杆滑动插装在推车车身上，所述定位插杆插装在定位插槽中，所述弹簧压板紧固套装在定位插杆上，并且所述弹簧压板设置在两组插杆导向板之间，所述定位弹簧套装在定位插杆上，并且所述定位弹簧顶端与弹簧压板底端贴紧。
5.本实用新型的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，所述夹块调节机构包括第一摆动轴、传动板、脚踏板、铰接轴、从动压迫板、活动槽和第二摆动轴，所述第一摆动轴转动安装在调节传动槽中，所述传动板紧固套装在第一摆动轴上，所述脚踏板与传动板外端紧固连接，所述传动板与铰接轴转动连接，所述从动压迫板与铰接轴转动连接，所述从动压迫板中设置有活动槽，所述第二摆动轴固定安装在调节传动槽中，并且所述第二摆动轴插装设置在活动槽中。
6.本实用新型的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，所述导向缓冲机构包括导滑块、导滑槽、缓冲弹簧和缓冲板，所述调节夹板底端固定安装有两组导滑块，所述推车车身顶端对
称设置有两组导滑槽，所述导滑块滑动安装在导滑槽中，所述导滑槽两端对称固定安装有两组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上固定安装有缓冲板。
7.本实用新型的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，所述弹簧压板表面经过氮化处理。
8.本实用新型的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，还包括压迫辊，所述压迫辊转动安装在从动压迫板上。
9.本实用新型的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，还包括防滑凸点，所述防滑凸点均匀排列安装在脚踏板顶端。
10.本实用新型的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，所述推把表面包裹设置有防滑胶垫。
11.本实用新型的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，还包括防滑胶垫，所述固定夹板与调节夹板夹紧端均紧固粘贴安装有防滑胶垫。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过夹块调节机构压动弹簧压板下移，之后弹簧压板向下压迫定位弹簧收缩，然后弹簧压板带动定位插杆下滑，之后定位插杆脱离与定位插槽的配合状态，然后扳动调节夹板向外滑动，之后将密封罐吊运至推车车身上的固定夹板与调节夹板之间，然后将调节夹板向固定夹板方向推动，使调节夹板向固定夹板滑动，直至调节夹板与密封罐贴紧，之后通过固定夹板与调节夹板将密封罐固定在推车车身上，然后推动推把，使推车车身驼动密封罐移动，将密封罐运送至密封罐集中存放点，通过设置密封罐固定机构，能够夹紧固定密封罐，避免在运输密封罐的过程中密封罐在推车车身上滚落，提高使用稳定性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
15.图3是夹块调节机构放大结构示意图；
16.图4是导向缓冲机构放大结构示意图；
17.图5是本实用新型的轴侧结构示意图；
18.附图中标记：1、推车车身；2、万向移动轮；3、推把；4、密封罐；5、固定夹板；6、调节夹板；7、定位插槽；8、调节传动槽；9、插杆导向板；10、定位插杆；11、弹簧压板；12、定位弹簧；13、第一摆动轴；14、传动板；15、脚踏板；16、铰接轴；17、从动压迫板；18、活动槽；19、第二摆动轴；20、导滑块；21、导滑槽；22、缓冲弹簧；23、缓冲板；24、压迫辊；25、防滑凸点；26、防滑胶垫。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图5所示，本实用新型的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，包括推车车身1、万向移动轮2、推把3、密封罐4、密封罐固定机构、夹块调节机构和导向缓冲机构，推车车身1底端固定安装有四组万向移动轮2，推把3固定安装在推车车身1上，密封罐4放置在推车车身1上，密封罐固定机构安装在推车车身1上，以用于夹紧固定密封罐4，夹块调节机构安装
在推车车身1内部，以用于调节夹块之间的间距，导向缓冲机构安装在推车车身1内部，以用于缓冲滑动的夹块，密封罐固定机构包括固定夹板5、调节夹板6、调节传动槽8、两组插杆导向板9、定位插杆10、弹簧压板11和定位弹簧12，固定夹板5固定安装在推车车身1顶端，调节夹板6滑动安装在推车车身1顶端，调节夹板6底端开设有定位插槽7，推车车身1内部设置有调节传动槽8，两组插杆导向板9固定安装在调节传动槽8侧壁上，定位插杆10滑动安装在两组插杆导向板9中，并且定位插杆10滑动插装在推车车身1上，定位插杆10插装在定位插槽7中，弹簧压板11紧固套装在定位插杆10上，并且弹簧压板11设置在两组插杆导向板9之间，定位弹簧12套装在定位插杆10上，并且定位弹簧12顶端与弹簧压板11底端贴紧；通过夹块调节机构压动弹簧压板11下移，之后弹簧压板11向下压迫定位弹簧12收缩，然后弹簧压板11带动定位插杆10下滑，之后定位插杆10脱离与定位插槽7的配合状态，然后扳动调节夹板6向外滑动，之后将密封罐4吊运至推车车身1上的固定夹板5与调节夹板6之间，然后将调节夹板6向固定夹板5方向推动，使调节夹板6向固定夹板5滑动，直至调节夹板6与密封罐4贴紧，之后通过固定夹板5与调节夹板6将密封罐4固定在推车车身1上，然后推动推把3，使推车车身1驼动密封罐4移动，将密封罐4运送至密封罐4集中存放点，通过设置密封罐固定机构，能够夹紧固定密封罐4，避免在运输密封罐4的过程中密封罐4在推车车身1上滚落，提高使用稳定性。
21.作为上述实施例的优选，夹块调节机构包括第一摆动轴13、传动板14、脚踏板15、铰接轴16、从动压迫板17、活动槽18和第二摆动轴19，第一摆动轴13转动安装在调节传动槽8中，传动板14紧固套装在第一摆动轴13上，脚踏板15与传动板14外端紧固连接，传动板14与铰接轴16转动连接，从动压迫板17与铰接轴16转动连接，从动压迫板17中设置有活动槽18，第二摆动轴19固定安装在调节传动槽8中，并且第二摆动轴19插装设置在活动槽18中；让工人用脚踩踏脚踏板15，之后脚踏板15带动传动板14在第一摆动轴13上摆动，然后摆动的传动板14通过铰接轴16带动从动压迫板17摆动，之后从动压迫板17左端向下摆动，通过从动压迫板17向下压迫弹簧压板11，使弹簧压板11带动定位插杆10下滑，进而使用双手移动调节夹板6，通过设计夹块调节机构，用脚控制调节调节夹板6的位置，解放出工人的双手对调节夹板6进行调节，提高使用便利性。
22.作为上述实施例的优选，导向缓冲机构包括导滑块20、导滑槽21、缓冲弹簧22和缓冲板23，调节夹板6底端固定安装有两组导滑块20，推车车身1顶端对称设置有两组导滑槽21，导滑块20滑动安装在导滑槽21中，导滑槽21两端对称固定安装有两组缓冲弹簧22，缓冲弹簧22上固定安装有缓冲板23；通过导滑块20与导滑槽21配合滑动调节调节夹板6，当导滑块20滑动至导滑槽21边缘时，导滑块20撞击在缓冲板23上，之后通过缓冲板23压缩缓冲弹簧22，然后缓冲弹簧22通过自身形变将冲击力卸除，避免导滑块20与导滑槽21边缘碰撞出现毛刺，提高使用稳定性。
23.作为上述实施例的优选，弹簧压板11表面经过氮化处理；通过氮化加工弹簧压板11，增加弹簧压板11表面强度，增加弹簧压板11的耐磨性，提高使用稳定性。
24.作为上述实施例的优选，还包括压迫辊24，压迫辊24转动安装在从动压迫板17上；通过转动安装压迫辊24，在从动压迫板17下摆压迫弹簧压板11时，避免从动压迫板17与弹簧压板11直接摩擦，通过压迫辊24滚动配合减小摩擦，延长部件使用寿命，提高使用稳定性。
25.作为上述实施例的优选，还包括防滑凸点25，防滑凸点25均匀排列安装在脚踏板15顶端；通过设置防滑凸点25，增加脚踏板15表面摩擦力，避免人员踩踏时发生滑脱现象，提高使用稳定性。
26.作为上述实施例的优选，推把3表面包裹设置有防滑胶垫；通过包裹防滑胶垫，避免推动过程中发生脱手现象，提高使用稳定性。
27.作为上述实施例的优选，还包括防滑胶垫26，固定夹板5与调节夹板6夹紧端均紧固粘贴安装有防滑胶垫26；通过设置防滑胶垫26，增加固定夹板5与调节夹板6夹紧端的摩擦力，同时增加柔软度，保护密封罐4表面不被挤伤，提高使用稳定性。
28.本实用新型的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，其在工作时，通过夹块调节机构压动弹簧压板11下移，之后弹簧压板11向下压迫定位弹簧12收缩，然后弹簧压板11带动定位插杆10下滑，之后定位插杆10脱离与定位插槽7的配合状态，然后扳动调节夹板6向外滑动，之后将密封罐4吊运至推车车身1上的固定夹板5与调节夹板6之间，然后将调节夹板6向固定夹板5方向推动，使调节夹板6向固定夹板5滑动，直至调节夹板6与密封罐4贴紧，之后通过固定夹板5与调节夹板6将密封罐4固定在推车车身1上，然后推动推把3，使推车车身1驼动密封罐4移动，将密封罐4运送至密封罐4集中存放点，让工人用脚踩踏脚踏板15，之后脚踏板15带动传动板14在第一摆动轴13上摆动，然后摆动的传动板14通过铰接轴16带动从动压迫板17摆动，之后从动压迫板17左端向下摆动，通过从动压迫板17向下压迫弹簧压板11，使弹簧压板11带动定位插杆10下滑，进而使用双手移动调节夹板6，通过导滑块20与导滑槽21配合滑动调节调节夹板6，当导滑块20滑动至导滑槽21边缘时，导滑块20撞击在缓冲板23上，之后通过缓冲板23压缩缓冲弹簧22，然后缓冲弹簧22通过自身形变将冲击力卸除，避免导滑块20与导滑槽21边缘碰撞出现毛刺。
29.本实用新型的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。