一种沥青混合料箱加热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，特别是涉及一种沥青混合料箱加热处理装置。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。沥青在常温下呈固态，通常需要和改性剂等原料混合使用，混合过程中需要进行加热处理，现有的沥青加热处理装置耗能较大，能量利用不充分，沥青混合效果差，原料分布不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种沥青混合料箱加热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种沥青混合料箱加热处理装置，其结构包括外壳，所述外壳的内部安装有混合料箱，所述混合料箱通过支撑柱安装在设定位置，所述混合料箱的外周套设有保温腔，所述外壳内部的底面设置有加热盘，所述外壳的内部还设置有位于所述保温腔外侧的导热腔，所述外壳的内壁均匀铺设有隔热层，所述保温腔的内部设置有折流板，所述导热腔的顶部设置有位于所述保温腔上方的散热槽。
6.优选的，所述折流板设置为弧形板。
7.优选的，所述折流板为交错布置在所述保温腔相对的内壁上。
8.优选的，所述外壳的顶面设置有用于安装搅拌装置的安装槽。
9.优选的，所述混合料箱的顶部设置有温度传感器，所述温度传感器的顶端穿过所述导热腔并延伸至所述外壳的外部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型采用加热盘从底部加热混合料箱，采用导热腔和保温腔实现均匀受热，可以利用隔热层提高热量的利用效率，减少耗能。
12.2.本实用新型通过利用折流板，使得热气流在保温腔内均匀流动，从而改善沥青与其他原料的混合效果。
13.3.本实用新型采用温度传感器监测混合料箱内的温度，能够及时调整加热盘的温度，同时可以利用散热槽及时散热，实现加热温度的调控。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1-外壳；2-混合料箱；3-支撑柱；4-保温腔；5-加热盘；6-导热腔；7-隔热层；8-折流板；9-散热槽；10-安装槽；11-温度传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
20.实施例1：
21.如图1所示，本实施例提供了一种沥青混合料箱加热处理装置，包括外壳1，外壳1的内部安装有混合料箱2，混合料箱2通过支撑柱3安装在设定位置，混合料箱3的外周套设有保温腔4，外壳1内部的底面设置有加热盘5，外壳1的内部还设置有位于保温腔4外侧的导热腔6，导热腔6用于将加热盘5的热量传递至混合料箱2外部，外壳1的内壁均匀铺设有用于提高热量利用效率的隔热层7，能够减少耗能，保温腔4的内部设置有折流板8，折流板8设置为弧形板，折流板8交错布置在保温腔4相对的内壁上，折流板8用于使热气流在保温腔4内均匀流动，从而改善沥青与其他原料的混合效果，导热腔6的顶部设置有位于保温腔4上方的散热槽9，散热槽9用于及时散热，避免装置过热。
22.实施例2：
23.如图1所示，实施例1中所述的一种沥青混合料箱加热处理装置中，外壳1的顶面设置有用于安装搅拌装置的安装槽10，混合料箱2的顶部设置有温度传感器11，温度传感器11的顶端穿过导热腔6并延伸至外壳1的外部，温度传感器11用于监测混合料箱内的温度，便于及时调整加热盘5的温度，实现对加热温度的调控，其余均与实施例1相同。
24.本实施例的一个具体工作方式为：混合料箱2进行沥青混料时，启动加热盘5，导热腔6用于将加热盘5产生的热量传递至混合料箱2的外部，混合料箱3外周套设有保温腔4，保温腔4内交错布置的折流板8使热气流在保温腔4内均匀流动，实现沥青与其他原料的均匀受热，改善了沥青与其他原料的混合效果。混合料箱2的顶部设置有用于监测混合料箱内温度的温度传感器11，利用温度传感器11显示的温度及时调整加热盘5的加热档位，实现对加热温度的调控，同时利用散热槽9及时散热，避免装置过热。外壳1的内壁均匀铺设有隔热层7，能够提高热量的利用效率，降低能耗。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种沥青混合料箱加热处理装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部安装有混合料箱(2)，所述混合料箱(2)通过支撑柱(3)安装在设定位置，所述混合料箱(3)的外周套设有保温腔(4)，所述外壳(1)内部的底面设置有加热盘(5)，所述外壳(1)的内部还设置有位于所述保温腔(4)外侧的导热腔(6)，所述外壳(1)的内壁均匀铺设有隔热层(7)，所述保温腔(4)的内部设置有折流板(8)，所述导热腔(6)的顶部设置有位于所述保温腔(4)上方的散热槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料箱加热处理装置，其特征在于：所述折流板(8)设置为弧形板。3.根据权利要求2所述的一种沥青混合料箱加热处理装置，其特征在于：所述折流板(8)为交错布置在所述保温腔(4)相对的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种沥青混合料箱加热处理装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶面设置有用于安装搅拌装置的安装槽(10)。5.根据权利要求1所述的一种沥青混合料箱加热处理装置，其特征在于：所述混合料箱(2)的顶部设置有温度传感器(11)，所述温度传感器(11)的顶端穿过所述导热腔(6)并延伸至所述外壳(1)的外部。

技术总结
本实用新型涉及加热装置技术领域，特别是涉及一种沥青混合料箱加热处理装置，包括外壳，外壳的内部安装有混合料箱，混合料箱的外周套设有保温腔，外壳内部的底面设置有加热盘，外壳的内部还设置有位于保温腔外侧的导热腔，外壳的内壁均匀铺设有隔热层，保温腔的内部设置有折流板，导热腔的顶部设置有位于保温腔上方的散热槽。本实用新型采用加热盘从底部加热混合料箱，采用导热腔和保温腔实现均匀受热，利用隔热层提高热量的利用效率，减少耗能，利用折流板使热气流在保温腔内均匀流动，改善沥青与其他原料的混合效果，采用温度传感器监测混合料箱内的温度，能够及时调整加热盘的温度，实现加热温度的调控。实现加热温度的调控。实现加热温度的调控。


技术研发人员：杨杰 叶张晨 王坤
受保护的技术使用者：江苏现代路桥有限责任公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/3/8