一种插接式地板及货车的制作方法

1.本实用新型涉及货车的地板技术领域，尤其涉及一种插接式地板及货车。


背景技术：

2.目前国内货车的地板普遍采用瓦楞钢板作为底板，底板上铺设木地板或复合材料地板，最后再铺设花纹钢板或花纹铝板护面，这种结构的地板不但重量较重，而且一旦局部发生损坏，必须更换整个底板，维修成本较高。


技术实现要素：

3.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种插接式地板及货车，具有安装方便和维修成本低的优点。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种插接式地板，包括多个依次插接的插接件，相邻的两个插接件中的一个上设有弧形凸起，另一个上设有与所述弧形凸起对应的弧形槽，所述弧形凸起可旋转地插入所述弧形槽内，所述弧形凸起抵接于所述弧形槽的槽底时，多个所述插接件的上端面位于同一平面内，多个所述插接件分别为前端型材地板、若干个中间型材地板及后端型材地板。
6.作为一种插接式地板的优选方案，所述插接式地板还包括多个连接压板，每个所述插接件上均设有下端敞开的滑槽，每个所述连接压板均可滑动地插接在一个所述滑槽内，所述连接压板的宽度大于所述滑槽的敞开端的宽度，所述连接压板上设有地板骨架上的连接孔对应的螺纹孔，紧固件的锁紧端依次贯穿所述连接孔和所述滑槽的敞开端后旋入或者旋出所述螺纹孔，所述紧固件的固定端与所述地板骨架贴合，以使所述插接件与所述地板骨架固定连接。
7.作为一种插接式地板的优选方案，所述连接压板的厚度大于或者等于4mm。
8.作为一种插接式地板的优选方案，所述插接件的上端面设有防滑凸起。
9.作为一种插接式地板的优选方案，所述防滑凸起的高度小于1mm。
10.作为一种插接式地板的优选方案，每个所述中间型材地板的一端均设有所述弧形凸起和第一竖端面，每个所述中间型材地板的另一端均设有所述弧形槽和第二竖端面，两个所述中间型材地板插接连接且两者的上端面在同一平面内时，一个所述中间型材地板的所述弧形凸起插接在另一个所述中间型材地板的所述弧形槽内，且一个所述中间型材地板的所述第一竖端面与另一个所述中间型材地板的所述第二竖端面贴合。
11.作为一种插接式地板的优选方案，所述中间型材地板的宽度同时大于所述前端型材地板和所述后端型材地板的宽度，所述中间型材地板上设有加强肋。
12.作为一种插接式地板的优选方案，所述弧形槽内涂覆有密封胶，所述弧形凸起与所述弧形槽密封连接。
13.作为一种插接式地板的优选方案，所述插接件为插接铝板。
14.一种货车，包括地板骨架及以上任一方案所述的插接式地板，每个所述插接件均
固定设置在所述地板骨架上。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型公开的插接式地板采用多个插接件插接而成，便于安装，一旦局部区域发生损坏，只需将多个插接的插接件拆开并更换对应区域的插接件即可，更换较为便捷且维修成本较低。
16.本实用新型公开的货车由于包括前文所述的插接式地板，具有安装方便和维修成本低的优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型具体实施例提供的插接式地板的部分剖视图；
19.图2是本实用新型具体实施例提供的插接式地板的前端型材地板的剖视图；
20.图3是本实用新型具体实施例提供的插接式地板的中间型材地板的剖视图；
21.图4是本实用新型具体实施例提供的插接式地板的后端型材地板的剖视图。
22.图中：
23.101、弧形槽；102、滑槽；103、避让槽；11、弧形凸起；12、紧固件；13、防滑凸起；14、填充凸起；
24.21、前端型材地板；22、中间型材地板；2201、第一竖端面；2202、第二竖端面；221、加强肋；23、后端型材地板；230、第三竖端面；
25.3、连接压板；
26.4、地板骨架。
具体实施方式
27.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.本实施例提供一种插接式地板，如图1至图4所示，包括多个依次插接的插接件，相邻的两个插接件中的一个上设有弧形凸起11，另一个上设有与弧形凸起11对应的弧形槽101，弧形凸起11可旋转地插入弧形槽101内，弧形凸起11抵接于弧形槽101的槽底时，多个插接件的上端面位于同一平面内，多个插接件分别为前端型材地板21、若干个中间型材地板22及后端型材地板23。
31.具体地，本实施例的弧形凸起11为扇环形凸起，弧形槽101为扇环形槽，弧形凸起11以旋转的方式插入弧形槽101的槽底，弧形凸起11插入弧形槽101内后两者同心设置。
32.本实施例提供的插接式地板采用多个插接件插接而成，便于安装，一旦局部区域发生损坏，只需将多个插接的插接件拆开并更换对应区域的插接件即可，更换较为便捷且维修成本较低。
33.如图1所示，本实施例的插接式地板还包括多个连接压板3，每个插接件上均设有下端敞开的滑槽102，每个连接压板3均可滑动地插接在一个滑槽102内，连接压板3的宽度大于滑槽102的敞开端的宽度，连接压板3上设有地板骨架4上的连接孔对应的螺纹孔(图中未示出)，紧固件12的锁紧端依次贯穿连接孔和滑槽102的敞开端后旋出螺纹孔，紧固件12的固定端与地板骨架4贴合，以使插接件与地板骨架4固定连接。在其他实施例中，还可以是紧固件12的锁紧端依次贯穿连接孔和滑槽102的敞开端后旋入螺纹孔，且紧固件12的固定端与地板骨架4贴合，使得插接件与地板骨架4固定连接。
34.具体地，每个插接件上的滑槽102均为矩形槽，矩形槽的宽度大于连接压板3的宽度，矩形槽的下端敞开设置。本实施例的紧固件12为螺栓，当需要将插接件固定在地板骨架4上时，首先将至少部分连接压板3从滑槽102的侧端推入矩形腔内，使得连接压板3上的螺纹孔正对滑槽102的敞开端，接着将螺栓的锁紧端依次贯穿连接孔和滑槽102的敞开端后再旋出螺纹孔，紧固件12的固定端与地板骨架4贴合，此时插接件与地板骨架4固定连接。
35.本实施例的连接压板3的厚度大于或者等于4mm。该连接压板3为镀锌钢板，镀锌钢板的厚度控制在4mm以上能够保证插接件与地板骨架4的连接强度，防止由于连接压板3的厚度太薄而造成插接件与地板骨架4连接不牢固的现象发生。
36.如图2至图4所示，本实施例的插接件的上端面设有起防滑作用的防滑凸起13。该防滑凸起13的横截面的形状为矩形或者半圆形，防滑凸起13的高度小于1mm，若防滑凸起13的高度过高，用户踩在防滑凸起13上会产生一定的不适感，从而降低了用户对该插接式地板的体验感。在其他实施例中，若是插接件的上端面为磨砂面或者其他非光滑的平面，插接件的上端面上还可以不设置防滑凸起13，具体根据实际需要设置。
37.如图3所示，本实施例的每个中间型材地板22的一端均设有弧形凸起11和第一竖端面2201，每个中间型材地板22的另一端均设有弧形槽101和第二竖端面2202，当两个中间型材地板22插接连接且两者的上端面在同一平面内时，一个中间型材地板22的弧形凸起11插接在另一个中间型材地板22的弧形槽101内，且一个中间型材地板22的第一竖端面2201与另一个中间型材地板22的第二竖端面2202贴合，进一步起到限位的作用，使得两个中间型材地板22的上表面平齐。
38.需要说明的是，如图2和图3所示，弧形凸起11和其所在的插接件形成避让槽103，
避让槽103的槽底呈水平设置，如图3和图4所示，设有弧形槽101的插接件上设有与避让槽103对应的填充凸起14，填充凸起14的底部为水平面，当弧形凸起11插入弧形槽101内时，填充凸起14填入避让槽103内且填充凸起14的底部与避让槽103的槽底抵接，使得两个插接件的连接处的上表面为平面。
39.本实施例的插接件为插接铝板，由于铝的密度低且成本低，使得插接铝板具有较轻的质量且较低的原料成本。本实施例的弧形槽101内涂覆有密封胶，使得弧形凸起11与弧形槽101密封连接。插接件之间密封连接能够防止插接式地板上的积水流至弧形槽101与弧形凸起11之间的缝隙内甚至流至地板骨架4内，降低了插接件和地板骨架4生锈的可能性，延长了插接式地板的使用寿命。在其他实施例中，插接件的材料并不限于本实施例的铝，还可以由其他材料制成，具体根据实际需要设置。
40.进一步地，本实施例的前端型材地板21上设有与中间型材地板22的弧形凸起11对应的弧形槽101，如图4所示，后端型材地板23上设有弧形凸起11和第三竖直面，后端型材地板23的弧形凸起11插入中间型材地板22的弧形槽101内时，第三竖直面与第二竖直面体贴合且后端型材地板23和中间型材地板22的上端面位于同一平面内，使得后端型材地板23不会相对于中间型材地板22转动。在其他实施例中，前端型材地板21上还可以设有第四竖直面，当中间型材地板22的弧形凸起11插入前端型材地板21的弧形槽101内时，第四竖直面与第一竖直面贴合，使得前端型材地板21不会相对于中间型材地板22转动。
41.本实施例的中间型材地板22的宽度同时大于前端型材地板21和后端型材地板23的宽度，如图3所示，每个中间型材地板22上均设有两个加强肋221，增设的加强肋221能够提升中间型材地板22的结构强度，从而保证插接式地板的结构强度。
42.本实施例还提供一种货车，包括地板骨架4及本实施例所述的插接式地板，每个插接件均固定设置在地板骨架4上。
43.本实施例提供的货车由于包括前文所述的插接式地板，具有安装方便和维修成本低的优点。
44.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。