一种矿用自动开启闭锁控制风门装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用风门，具体涉及一种矿用自动开启闭锁控制风门装置。


背景技术：

2.根据煤矿安全生产的相关要求，为了安全需要，在煤矿巷道中必须通过通风稀释并消除瓦斯，增加巷道中的氧气含量，从而达到适合煤矿职工工作的安全环境。但是煤矿巷道错综复杂，给供风工作造成不便，为了达到将新鲜风分送到各个巷道和各个工作面的目的，保证含有有害气体的回风不会重新回流巷道，巷道中必须加设通风系统来调整风的流向和流量，使其按照预先设定的方向流动。通风系统是煤矿生产体系重要构成部分，对煤矿生产的安全性具有十分重要的作用，因此通风系统优化一直是煤矿企业关注的重点。
3.现在的风门大多数是带有气动控制闭锁装置的，如申请号为cn 102135007 a的矿井风门气动控制闭锁装置，采用机械连锁箱对两风门的开闭进行闭锁，机械连锁箱采用三角形钢板块对两滑动体进行限位，从而实现闭锁功能，但是这种结构对风门的开启程度有所限制，通风效果不好。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型提出了一种矿用自动开启闭锁控制风门装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提出一种矿用自动开启闭锁控制风门装置，能够保证风门有足够的开启空间，通风效果好，自动开启和闭锁，节省人力和时间。
6.为实现以上目的，本实用新型提出以下技术方案：
7.一种矿用自动开启闭锁控制风门装置，包括两道风门，每道风门包括相互铰接的门框和门板，还包括气缸，所述气缸的缸体铰接在墙壁上，缸杆与门板铰接，其特征在于：所述门板的尺寸大于门框的内尺寸，在关闭时，门板和门框在气缸的推力下相互紧靠；所述门板上设有穿绳口；所述门板与门框之间的角度为0~60
°
；
8.还包括钢丝绳和绳扣，所述钢丝绳的直径小于穿绳口直径，钢丝绳两端分别穿过穿绳口，同时两端与绳扣连接，所述绳扣直径大于穿绳口；所述钢丝绳中间部分分别穿过两门框；在一道风门大开时，钢丝绳可使另一道风门不能打开；
9.还包括控制器和总气源箱，所述控制器通过气管与总气源箱连接，控制器通过气管与气缸连接，对气缸进行控制。
10.优选地，所述两道风门分别为第一风门和第二风门，所述第一风门包括第一门板和第一门框，所述第二风门包括第二门板和第二门框，所述气缸分为第一气缸和第二气缸，第一气缸的缸体铰接在第一风门一侧的墙壁上，第一气缸的缸杆与第一门板铰接，第二气缸的缸体铰接在第二风门一侧的墙壁上，第二气缸的缸杆与第二门板铰接。
11.优选地，所述控制器分别为第一控制器和第二控制器，所述第一控制器对第一气缸进行控制，所述第二控制器对第二气缸进行控制。
12.优选地，所述第一门板上设有第一穿绳口，所述第一门框上开有转角型圆孔，使得钢丝绳穿过第一门框时进行转向；所述第二门板上设有第二穿绳口，所述第二门框上开有转角型圆孔，使得钢丝绳穿过第二门框时进行转向；墙顶上均匀设有2~6个滑轮，对钢丝绳进行导向。
13.优选地，所述总气源箱通过气管与气水分离装置连接，所述气水分离装置可对气管内气体进行干燥处理；所述气水分离装置通过气管与矿井气管连接，气水分离装置底部设有自动排水阀并与废水处理器连接，在水分达到一定高度时自动排水阀自动打开，将废水和杂质排至废水处理器内，防止气管管路内有杂质通往控制器内，造成气动件损坏，使得风门无法正常开闭。
14.优选地，还包括钢丝绳提升器，所述钢丝绳提升器包括气缸和拉环，所述气缸缸体设置在墙顶上，缸杆与拉环固定连接，所述拉环套在钢丝绳上；所述钢丝绳提升器设有两个，分别为第一提升器和第二提升器，分别设置在第一风门和第二风门的上侧，所述第一提升器由第三气缸控制升降，所述第二提升器由第四气缸控制升降；所述第三气缸和第四气缸的控制器均通过气管与总气源箱连接。
15.优选地，还包括控制手柄，设置三个，第一手柄设在第一风门的前侧第二手柄设在两风门的中间，第三手柄设在第二风门的后侧，所述控制手柄均设有第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的缩回和伸长按钮。
16.具体地，首先第一风门和第二风门均处于关闭状态，此时第一气缸和第二气缸处于伸长的工作状态，第三气缸或者第四气缸其中任意一个气缸处于回缩状态，带动钢丝绳上升，防止钢丝绳对关门操作造成影响；
17.此时工作人员处于第一风门前侧，对第一手柄进行操作，按下第一气缸的缩回按钮，第三气缸或者第四气缸的伸长按钮，使得钢丝绳落下，并随着第一气缸的缩回而移动，此时第一风门已开启；工作人员通过第一风门后，对第二手柄进行操作，按下第一气缸的伸长按钮和第三气缸的缩回按钮，使得钢丝绳被提起，第一风门关闭，然后按下第二气缸的缩回按钮以及第三气缸的伸长按钮，使得钢丝绳落下，并随着第二气缸的缩回移动，此时第二风门已开启，工作人员通过第二风门后，对第三手柄进行操作，按下第二气缸的伸长按钮以及第四气缸的缩回按钮，使得钢丝绳被提起，并且第二风门被关闭；
18.若工作人员处于第二风门的后侧，操作原理如上。
19.本实用新型有益效果在于：
20.本装置通过钢丝绳与两道风门进行连接，使得第一道风门开启时，另一道封闭必须关闭，实现互锁，避免了两道风门同时开启的情况，安全可靠，且钢丝绳的长度可控，能够保证风门足够的开启程度，通风效果好；
21.本装置中的风门最大开启程度为60
°
，可以保证风门有足够的开启空间，通风效果好；
22.本装置通过气缸实现风门的自动开启，替代人力操作，方便操作，节省人力；
23.本装置通过设置钢丝绳提升器可对钢丝绳进行提起和放下，可防止钢丝绳对风门的关闭造成影响。
24.采用上述方案，本实用新型能够保证风门有足够的开启空间，通风效果好，两道风门可气控互锁，安全可靠，通过气缸实现风门的自动开启，替代人力操作，方便操作，节省人
力。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本方案的整体装置结构示意图。
27.图2是本方案的正面结构示意图。
28.图3是本方案的控制流程示意图。
29.图中，1-第一门板，2-第二门板，3-第一门框，4-第二门框，5-第一气缸，6-第二气缸，7-滑轮，8-钢丝绳，9-第二绳扣，10-第一绳扣，11-第一控制器，12-第二控制器，13-总气源箱，14-气水分离装置，15-自动排水阀。
具体实施方式
30.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
32.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.如图1~3所示，一种矿用自动开启闭锁控制风门装置，包括两道风门，每道风门包括相互铰接的门框和门板，还包括气缸，所述气缸的缸体铰接在墙壁上，缸杆与门板铰接，其特征在于：所述门板的尺寸大于门框的内尺寸，在关闭时，门板和门框在气缸的推力下相互紧靠；所述门板上设有穿绳口；所述门板与门框之间的角度为0~60
°
；
35.还包括钢丝绳8和绳扣，所述钢丝绳8的直径小于穿绳口直径，钢丝绳8两端分别穿过穿绳口，同时两端与绳扣连接，所述绳扣直径大于穿绳口；所述钢丝绳8中间部分分别穿过两门框；在一道风门大开时，钢丝绳8可使另一道风门不能打开；
36.还包括控制器和总气源箱13，所述控制器通过气管与总气源箱13连接，控制器通过气管与气缸连接，对气缸进行控制。
37.优选地，所述两道风门分别为第一风门和第二风门，所述第一风门包括第一门板1
和第一门框3，所述第二风门包括第二门板2和第二门框4，所述气缸分为第一气缸5和第二气缸6，第一气缸5的缸体铰接在第一风门一侧的墙壁上，第一气缸5的缸杆与第一门板1铰接，第二气缸6的缸体铰接在第二风门一侧的墙壁上，第二气缸6的缸杆与第二门板2铰接。
38.优选地，所述控制器分别为第一控制器11和第二控制器12，所述第一控制器11对第一气缸进行控制，所述第二控制器12对第二气缸进行控制。
39.优选地，所述第一门板1上设有第一穿绳口，所述第一门框3上开有转角型圆孔，使得钢丝绳8穿过第一门框3时进行转向；所述第二门板2上设有第二穿绳口，所述第二门框4上开有转角型圆孔，使得钢丝绳8穿过第二门框4时进行转向；墙顶上均匀设有2~6个滑轮7，对钢丝绳8进行导向。
40.优选地，所述总气源箱13通过气管与气水分离装置14连接，所述气水分离装置14可对气管内气体进行干燥处理；所述气水分离装置14通过气管与矿井气管连接，气水分离装置14底部设有自动排水阀15并与废水处理器连接，在水分达到一定高度时自动排水阀15自动打开，将废水和杂质排至废水处理器内，防止气管管路内有杂质通往控制器内，造成气动件损坏，使得风门无法正常开闭。
41.优选地，还包括钢丝绳提升器，所述钢丝绳提升器包括气缸和拉环，所述气缸缸体设置在墙顶上，缸杆与拉环固定连接，所述拉环套在钢丝绳8上；所述钢丝绳提升器设有两个，分别为第一提升器和第二提升器，分别设置在第一风门和第二风门的上侧，所述第一提升器由第三气缸控制升降，所述第二提升器由第四气缸控制升降；所述第三气缸和第四气缸的控制器均通过气管与总气源箱连接。
42.优选地，还包括控制手柄，设置三个，第一手柄设在第一风门的前侧，第二手柄设在两风门的中间，第三手柄设在第二风门的后侧，所述控制手柄均设有第一气缸5、第二气缸6、第三气缸和第四气缸的缩回和伸长按钮。
43.具体地，首先第一风门和第二风门均处于关闭状态，此时第一气缸5和第二气缸6处于伸长的工作状态，第三气缸或者第四气缸其中任意一个气缸处于回缩状态，带动钢丝绳8上升，防止钢丝绳8对关门操作造成影响；
44.此时工作人员处于第一风门前侧，对第一手柄进行操作，按下第一气缸5的缩回按钮，第三气缸或者第四气缸的伸长按钮，使得钢丝绳8落下，并随着第一气缸5的缩回而移动，此时第一风门已开启；工作人员通过第一风门后，对第二手柄进行操作，按下第一气缸5的伸长按钮和第三气缸的缩回按钮，使得钢丝绳8被提起，第一风门关闭，然后按下第二气缸6的缩回按钮以及第三气缸的伸长按钮，使得钢丝绳8落下，并随着第二气缸6的缩回移动，此时第二风门已开启，工作人员通过第二风门后，对第三手柄进行操作，按下第二气缸6的伸长按钮以及第四气缸的缩回按钮，使得钢丝绳8被提起，并且第二风门被关闭；
45.若工作人员处于第二风门的后侧，操作原理如上。
46.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。