一种冲压模具用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于冲压模具技术领域，特别是涉及一种冲压模具用冷却装置。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.在模具冲压过程中，会产生巨大的热量，温度越高，对工件产生的影响越大，传统的冲压模具的冷却装置一般是通过散热扇进行散热，但是传统的冲压模具的散热扇角度一般是固定的，不能够多角度进行散热，导致散热效果较差，为解决上述问题，现提出一种冲压模具用冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用冷却装置，解决传统的冲压模具的冷却装置一般是通过散热扇进行散热，但是传统的冲压模具的散热扇角度一般是固定的，不能够多角度进行散热，导致散热效果较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种冲压模具用冷却装置，包括加工台和安装架，所述加工台为板体结构，所述安装架固定安装在加工台的上表面，所述加工台的上表面固定安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的相对表面均安装有轴套，两个所述轴套之间安装有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面安装有活动螺套，所述活动螺套的底面连接有第一电机，所述第一电机的电机轴的周侧面连接有转杆，所述转杆的底面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的电机轴的周侧面安装有散热扇，所述第一竖板的另一表面固定安装有往复电机，通过设置螺纹杆、活动螺套、第一电机、第二电机和散热扇，螺纹杆转动时，活动螺套能够带动散热扇进行来回移动，能够进行多位置散热，第一电机通过转杆带动第二电机进行转动，第二电机带动散热扇转动，使得散热扇能够多角度转动，提高了散热的质量。
7.优选地，所述安装架的上表面固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有上模具，所述加工台的上表面固定安装有下模具，所述安装架的上表面设置有若干限位槽，所述限位槽内安装有限位杆，通过设置限位杆，当上模具进行冲压时，能够对上模具进行限位，防止其发生偏移。
8.优选地，所述第一电机的周侧面连接有连接架，所述连接架的内壁的两侧面均安装有转轴，所述转轴连接有限位框，所述限位框内壁的两侧面均安装有限位轴，所述限位轴与第二电机相连接，通过设置限位轴和限位框，第二电机转动时，能够对其进行限位，保证其稳定性。
9.优选地，所述加工台的上表面固定安装有若干水箱，所述水箱的上表面安装有喷水管，通过设置多个水箱和喷水管，能够进一步通过水冷对模具进行冷却，提高冷却的效率；所述水箱内安装有水泵，所述水泵与喷水管相连接，所述加工台的底面安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底面连接有万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动。
10.优选地，所述螺纹杆与轴套转动配合，所述螺纹杆与活动螺套螺纹配合，所述往复电机的电机轴贯穿轴套与螺纹杆相连接。
11.优选地，所述限位杆与限位槽滑动配合，所述上模具的位置与下模具的位置相适应。
12.优选地，所述限位框与转轴转动配合。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置螺纹杆、活动螺套、第一电机、第二电机和散热扇，螺纹杆转动时，活动螺套能够带动散热扇进行来回移动，能够进行多位置散热，第一电机通过转杆带动第二电机进行转动，第二电机带动散热扇转动，使得散热扇能够多角度转动，提高了散热的质量；通过设置限位杆，当上模具进行冲压时，能够对上模具进行限位，防止其发生偏移；通过设置限位轴和限位框，第二电机转动时，能够对其进行限位，保证其稳定性；通过设置多个水箱和喷水管，能够进一步通过水冷对模具进行冷却，提高冷却的效率；通过设置万向轮，方便设备的移动。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的前视结构示意图；
20.图4为本实用新型的右视结构示意图；
21.图5为图2中a处的局部放大结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、加工台；2、第一竖板；3、第二竖板；4、安装架；5、螺纹杆；6、活动螺套；7、往复电机；8、气缸；9、连接板；10、上模具；11、下模具；12、限位杆；13、万向轮；14、水箱；15、喷水管；16、第一电机；17、转杆；18、第二电机；19、连接架；20、转轴；21、限位框；22、限位轴；23、散热扇。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种冲压模具用冷却装置，包括加工台1和安装架4，加工台1为板体结构，安装架4固定安装在加工台1的上表面，加工台1的上表面固定安装有第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2和第二竖板3的相对表面均安装有轴套，两个轴套之间安装有螺纹杆5，螺纹杆5的周侧面安装有活动螺套6，活动螺套6的底面连接有第一电机16，第一电机16的电机轴的周侧面连接有转杆17，转杆17的底面固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有第二电机18，第二电机18的电机轴的周侧面安装有散热扇23，第一竖板2的另一表面固定安装有往复电机7，通过设置螺纹杆5、活动螺套6、第一电机16、第二电机18和散热扇23，螺纹杆5转动时，活动螺套6能够带动散热扇23进行来回移动，能够进行多位置散热，第一电机16通过转杆17带动第二电机18进行转动，第二电机18带动散热扇23转动，使得散热扇23能够多角度转动，提高了散热的质量。
26.进一步地，安装架4的上表面固定安装有气缸8，气缸8的底端固定连接有连接板9，连接板9的底面固定连接有上模具10，加工台1的上表面固定安装有下模具11，安装架4的上表面设置有若干限位槽，限位槽内安装有限位杆12，通过设置限位杆12，当上模具10进行冲压时，能够对上模具10进行限位，防止其发生偏移。
27.进一步地，第一电机16的周侧面连接有连接架19，连接架19的内壁的两侧面均安装有转轴20，转轴20连接有限位框21，限位框21内壁的两侧面均安装有限位轴22，限位轴22与第二电机18相连接，通过设置限位轴22和限位框21，第二电机18转动时，能够对其进行限位，保证其稳定性。
28.进一步地，加工台1的上表面固定安装有若干水箱14，水箱14的上表面安装有喷水管15，通过设置多个水箱14和喷水管15，能够进一步通过水冷对模具进行冷却，提高冷却的效率；水箱14内安装有水泵，水泵与喷水管15相连接，加工台1的底面安装有若干支撑柱，支撑柱的底面连接有万向轮13，通过设置万向轮13，方便设备的移动。
29.进一步地，螺纹杆5与轴套转动配合，螺纹杆5与活动螺套6螺纹配合，往复电机7的电机轴贯穿轴套与螺纹杆5相连接。
30.进一步地，限位杆12与限位槽滑动配合，上模具10的位置与下模具11的位置相适应。
31.进一步地，限位框21与转轴20转动配合。
32.如图1-5所示，本实用新型的一种冲压模具用冷却装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备移动到相应的位置，将需要冲压的原料放置在下模具11内，气缸8带动上模具10对其进行冲压，打开往复电机7、第一电机16和第二电机18的开关，往复电机7带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动时，活动螺套6能够带动散热扇23进行来回移动，能够进行多位置散热，第一电机16通过转杆17带动第二电机18进行转动，第二电机18带动散热扇23转动，使得散热扇23能够多角度转动，提高了散热的质量。喷水管15对其进行喷水，进一步提高冷却的效率和质量。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。