1.本实用新型属于电镀工艺技术领域,具体涉及一种用于电镀的水分检测循环清洗装置。
背景技术:
2.电镀是一种常见的电化学处理方法,其基本原理就是电解池原理,一般在高中化学课程中会有介绍,即镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层,为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的就是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸,电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
3.在电镀过程中常常也会带入其他金属离子,造成镀层发脆、发雾、出现条纹或产生针孔,影响产品使用效果的下降。
4.在针对镀层带入其他金属离子会造成镀层出现瑕疵的问题里面,中国专利cn202020197215.8公开了一种用于电镀的水分检测循环清洗装置,通过过滤形式实现了循环利用,但是这种设置在过滤后,滤渣不能有效的自动回收,十分的麻烦,而且回收不彻底,影响过滤效率。
技术实现要素:
5.针对现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于电镀的水分检测循环清洗装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
7.一种用于电镀的水分检测循环清洗装置,包括清洗槽、收集槽、过滤网板、过滤层和储存箱,所述清洗槽下方设有用于清洗液回收的收集槽,所述收集槽内设有清洗液初步过滤的过滤网板,且收集槽内还设有清洗液深度过滤的过滤层,所述储存箱与清洗槽之间设有用于清洗液输送的输送管,所述过滤网板上设有用于滤渣回收的回收机构,所述回收机构包括:回收管、回收箱和回收轴,所述回收轴可转动的设置在过滤网板中部;所述回收管为多个,且回收管设置在过滤网板上表面且用于滤渣吸附回收;所述回收箱设置在收集槽一侧,且用于回收管吸收滤渣的收集储存;其中,所述回收轴内设有回收槽,所述回收管内设有连通槽,所述连通槽与回收槽之间连通,所述回收管底部设有多个用于滤渣回收且与连通槽连通的回收孔,所述回收箱与回收槽之间设有相连通且用于物料输送的导流管,所述导流管上设有用于物料负压输送的回收泵。
8.优选的,所述导流管与回收槽转动连接。
9.优选的,所述清洗槽与收集槽之间设有多个固定连接的固定杆。
10.优选的,所述清洗槽底部设有固定连接的调节电机,所述调节电机输出端设有调节转盘,所述回收轴外侧设有固定连接且与调节转盘啮合的调节齿环。
11.优选的,所述收集槽底部设有多个且用于过滤层曝气清洗的曝气管,所述收集槽底部设有曝气风机,所述曝气风机输出端与曝气管之间设有连接管。
12.优选的,所述收集槽底部设有与储存箱相连通的回流管,所述输送管上设有用于带动清洗液输送的输送泵。
13.与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
14.利用回收轴的转动,带动回收管在过滤网板上表面转动,利用回收泵产生的负压,通过回收孔对过滤网板上表面杂质进行吸附回收,有效的防止了网孔堵塞,而且实现了过滤网板上滤渣的自动回收,解决了原有的清洗难的问题,保证整体的过滤效率。
15.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的主视结构示意图;
17.图2为本实用新型提供的回收管与回收轴连接结构示意图;
18.图中标号说明:1、清洗槽;2、收集槽;21、固定杆;22、连接管;23、曝气孔;24、过滤层;25、曝气管;26、回收管;261、连通槽;262、回收孔;27、过滤网板;28、回收轴;281、回收槽;29、曝气风机;3、储存箱;31、回流管;32、输送管;33、输送泵;4、调节电机;41、调节转盘;42、调节齿环;5、废液箱;51、导流管;52、回收泵。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体,进一步阐明本实用新型。
20.需要说明的是,在本实用新型中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
21.实施例1
22.请参阅图1-2,一种用于电镀的水分检测循环清洗装置,包括清洗槽1、收集槽2、过滤网板27、过滤层24和储存箱3,所述清洗槽1下方设有用于清洗液回收的收集槽2,所述收集槽2内设有清洗液初步过滤的过滤网板27,且收集槽2内还设有清洗液深度过滤的过滤层24,所述储存箱3与清洗槽1之间设有用于储存箱3内清洗液输送的输送管32,所述过滤网板27上设有用于滤渣回收的回收机构,所述回收机构包括:回收管26、回收箱5和回收轴28,所述回收轴28可转动的设置在过滤网板27中部;所述回收管26为多个,且回收管26设置在过滤网板27上表面且用于滤渣吸附回收;所述回收箱5设置在收集槽2一侧,且用于回收管26吸收滤渣的收集储存;其中,所述回收轴28内设有回收槽281,所述回收管26内设有连通槽261,所述连通槽261与回收槽281之间连通,所述回收管26底部设有多个用于滤渣回收且与连通槽261连通的回收孔262,所述回收箱5与回收槽281之间设有相连通且用于物料输送的导流管51,所述导流管51上设有用于物料负压输送的回收泵52。
23.进一步,所述导流管51与回收槽281转动连接。
24.进一步,所述清洗槽1与收集槽2之间设有多个固定连接的固定杆21,所述清洗槽1设置在收集槽2中部的正上方。
25.进一步,所述清洗槽1底部设有固定连接的调节电机4,所述调节电机4输出端设有调节转盘41,所述回收轴28外侧设有固定连接且与调节转盘41啮合的调节齿环42。
26.进一步,所述收集槽2底部设有多个且用于过滤层24曝气清洗的曝气管25,所述收集槽2底部设有曝气风机29,所述曝气风机29输出端与曝气管25之间设有连接管22,所述曝气管25上设有多个曝气孔23。
27.曝气管25的设计,利用曝气管25的曝气气流,能够对过滤层24进行反冲洗,能够将少许堵塞过滤层24的杂质与过滤层24分离,有效的防止了过滤层24的堵塞。
28.进一步,所述过滤层24从上至下包括活性炭层、离子交换树脂层和超透膜。活性炭主要是进行初步过滤,离子交换树脂层主要是去除离子,包括金属阳离子或其他的阴离子,超透膜进行最后的过滤,目前膜过滤是相对成熟的技术,利用膜来进行过滤,保证过滤层的过滤效果。
29.进一步,所述收集槽2底部设有与储存箱3相连通的回流管31,所述输送管32上设有用于带动清洗液输送的输送泵33。
30.回流管31的设计,使收集槽2内过滤后的液体,能实现再次利用,降低成本。
31.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
32.另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
33.此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。