一种环保设备减震固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种环保设备减震固定结构。


背景技术：

2.随着科技的高速发展和人们的社会素养不断提高，使其环保行业得到了快速的发展，科技进步也带动了环保设备的快速发展，环保设备是用于控制环境污染、改善环境质量而由生产建造出来的机械产品、建筑或系统。在环保设备工作的时候，可以对工业或家庭所处环境进行改善和治理。
3.目前，环保设备在使用的过程中，由于缺乏减震的结构，环保设备运转过程中，容易受到震动而造成内部精细零件的松动或损伤，影响设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的由于现有的环保设备缺乏减震的结构，在运转过程中，容易受到震动而造成内部精细零件的松动或损伤，影响设备的使用寿命，而提出的一种环保设备减震固定结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保设备减震固定结构，包括环保设备、安装架和底座，所述安装架设置在环保设备的下方，所述底座设置在安装架的底部，所述安装架上方开设有安装槽，所述安装槽两侧侧壁上转动连接有固定夹，所述环保设备底端镶嵌在安装槽内。
7.优选的，所述环保设备底端两侧固定连接有定位板，所述定位板下方开设有通孔，且安装槽底部两侧开设有定位槽。
8.优选的，所述定位槽侧方开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述定位板镶嵌在定位槽内，且螺纹杆侧端贯穿过定位板下方通孔镶嵌在定位槽侧壁上。
9.优选的，所述底座上方两侧开设有卡槽，所述卡槽内顶端固定连接有减震器，所述安装架底端两侧固定连接有卡板，且卡板镶嵌在卡槽内。
10.优选的，所述卡板底端支撑在减震器的上方，所述卡槽上方两侧开设有缺口，所述卡板两侧固定连接有弹簧杆，且弹簧杆侧端镶嵌在缺口内。
11.优选的，所述安装架和底座上方中部开设有插孔，所述插孔两侧开设有缓冲腔，且环保设备底端固定连接有撑板。
12.优选的，所述撑板镶嵌在插孔内，所述撑板底端贯穿过安装架内插孔镶嵌在底座上方插孔内。
13.优选的，所述撑板两侧固定连接有限位板，所述限位板横架在缓冲腔内，所述限位板两侧开设有圆孔，所述圆孔内镶嵌有支撑杆，且支撑杆上下两端固定连接有压力弹簧。
14.有益效果：
15.该种环保设备减震固定结构通过底座上方两侧开设有卡槽，卡槽底端固定连接有减震器，安装架底端两侧固定连接有卡板卡入卡槽内，且底端支撑在减震器上，来达到对安
装架上方环保设备减震的作用，通过卡板上方两侧设置的弹簧杆回弹卡在卡槽上方两侧开设的卡缺内限位，使其安装架将环保设备支撑在上方更加平稳，底座上方和底座上方开设有插孔，环保设备底端固定连接有撑板，撑板底端贯穿过安装架内插孔镶嵌在底座上方插孔内，撑板两侧固定连接有限位板横架在插孔两侧开设的缓冲腔内，通过限位板两侧开设的圆孔内镶嵌有支撑杆，支撑杆上下两端固定连接有压力弹簧，环保设备通底端撑板两侧限位板限位在缓冲腔内，使其通过两侧设置的压力弹簧在缓冲腔内上下减震缓冲，提高了对环保设备更进一步的减震作用，从而达到了高效减震的作用，保证了环保设备的使用寿命。
16.该种环保设备减震固定结构通过安装槽上方两侧开设有定位槽，环保设备底端两侧固定连接有定位板卡在定位槽内，通过在定位槽侧方开设有螺纹孔，定位板侧方开设有通孔，螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，通过转动螺纹杆将其向内延伸，使其螺纹杆侧端固定连接的卡块穿过通孔镶嵌在定位槽侧壁上，将定位板限位在定位槽内，环保设备底端卡在安装架上方开设的安装槽内，通过两侧固定夹将其固定在安装槽内，使其环保设备安装后固定效果更好。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型中底座结构示意图；
20.图4为本实用新型中图2a处结构示意图；
21.图例说明：环保设备-1，安装槽-2，固定夹-21，安装架-3，定位槽-31，螺纹杆-4，螺纹孔-41，底座-5，缓冲腔-51，插孔-52，卡板-6，卡槽-61，弹簧杆-62，减震器-63，定位板-7，通孔-71，撑板-8，限位板-81，支撑杆-9，压力弹簧-91。
具体实施方式
22.参照图1-4，一种环保设备减震固定结构，包括环保设备1、安装架3和底座5，安装架3设置在环保设备1的下方，通过安装架3将环保设备1支撑在上方，使其环保设备1固定后更加稳定，底座5设置在安装架3的下方，通过底座5将安装架3固定在上方，使其环保设备1安装在安装架3上方后抗压减震效果更好，安装架3上方开设有安装槽2，环保设备1底端镶嵌在安装槽2内，通过安装槽2将环保设备1进行限位支撑，安装槽2两侧侧壁上螺纹连接螺杆，螺杆侧端转动连接有固定夹21，通过转动螺杆将固定夹21支撑在环保设备1的底部侧端，使其环保设备1安装在安装槽2内后更加稳固，通过安装槽2呈矩形设置，安装槽2将环保设备1底端限位在内，提高了环保设备1的稳定性。
23.如图2所示，环保设备1底端两侧固定连接有定位板7，定位板7下方开设有通孔71，且安装槽2底部两侧开设有定位槽31，定位槽31内壁上开设有缺口，定位板7通过卡入定位槽31内后将上方环保设备1底部进行限位固定，使其环保设备1安装在安装架3上方固定效果更好。
24.如图3所示，定位槽31侧方开设有螺纹孔41，螺纹孔41内螺纹连接有螺纹杆4，定位板7镶嵌在定位槽31内，且螺纹杆4侧端贯穿过定位板7下方通孔71镶嵌在定位槽31侧壁上，
螺纹杆4侧端固定连接有卡块，通过转动螺纹杆4将其向螺纹孔41内转入后，螺纹杆4侧端连接的卡块穿过定位板7侧方通孔71镶嵌在定位槽31侧壁上缺口内，将其定位板7限位在定位槽31内，防止环保设备1发生碰撞后使定位板7从定位槽31内松动造成影响。
25.如图3所示，底座5上方两侧开设有卡槽61，卡槽61内顶端固定连接有减震器63，安装架3底端两侧固定连接有卡板6，且卡板6镶嵌在卡槽61内，卡槽61底部直径宽与上方直径，使其减震器63安装在内后将其限位在卡槽61的底端，卡板6底端压在减震器63上方后对其减震效果更好，在对其进行拆装时防止减震器63从卡槽61内弹出造成影响。
26.如图4所示，卡板6底端支撑在减震器63的上方，卡槽61上方两侧开设有缺口，卡板6两侧固定连接有弹簧杆62，且弹簧杆62侧端镶嵌在缺口内，缺口内侧端和弹簧杆62侧端均为弧形设置，使其弹簧杆62通过卡板6带动向下滑动时，弹簧杆62在卡槽61侧壁上滑动更加平稳，卡板6底端支撑在减震器63上方后，弹簧杆62通过回弹卡入缺口内对其卡板6进行限位，提高了固定效果。
27.如图3所示，安装架3和底座5上方中部开设有插孔52，插孔52两侧开设有缓冲腔51，且环保设备1底端固定连接有撑板8，缓冲腔51呈矩形设置，撑板8通过卡在插孔52内对环保设备1进行支撑，使其环保设备1固定效果更好。
28.如图3所示，撑板8镶嵌在插孔52内，撑板8底端贯穿过安装架3内插孔52镶嵌在底座5上方插孔52内，安装架3上方插孔52为上下贯通设置，使其撑板8底端穿过安装架3上插孔52插入底座5上方插孔52内支撑，通过双重支撑固定，使其撑板8将安装架3和底座5的固定效果更好。
29.如图3所示，撑板8两侧固定连接有限位板81，限位板81横架在缓冲腔51内，限位板81两侧开设有圆孔，圆孔内镶嵌有支撑杆9，支撑杆9中部卡在圆孔内定位固定，且支撑杆9上下两端固定连接有压力弹簧91，环保设备1通底端撑板8两侧卡板限位在缓冲腔51内，使其通过两侧设置的压力弹簧91在缓冲腔51内上下减震缓冲，提高了对环保设备1更进一步的减震作用。
30.如图2所示，通过将底座5底端转动连接万向轮，通过万向轮带动底座5移动，使其底座5带动上方环保设备1移动位置，提高了环保设备1的使用灵活性。
31.工作原理：环保设备1底端镶嵌在安装槽2内限位后，通过底端固定连接的定位板7卡在定位槽31内进行固定，转动固定夹21将环保设备1进行固定，转动螺纹杆4时，螺纹杆4通过在螺纹孔41内转动向内延伸，使其螺纹杆4侧端固定连接的卡块穿过通孔71镶嵌在定位槽31侧壁上，将定位板7限位在定位槽31内，使其环保设备1安装后固定效果更好，安装架3通过底部卡板6上方两侧设置的弹簧杆62回弹卡在卡槽61上方两侧开设的卡缺内限位，卡板6底端通过支撑在卡槽61内底端设置的减震器63上减震抗压，环保设备1底部设置的撑板8底端贯穿过安装架3内插孔52镶嵌在底座5上方插孔52内，撑板8两侧固定连接有限位板81横架在插孔52两侧开设的缓冲腔51内，通过限位板81两侧开设的圆孔内镶嵌有支撑杆9，环保设备1通底端撑板8两侧限位板81限位在缓冲腔51内，使其通过支撑杆9上下两端设置的压力弹簧91在缓冲腔内51上下减震缓冲，提高了对环保设备更进一步的减震作用保证了环保设备1的使用寿。