一种磁瓦加工用新型磨削工装的制作方法

1.本实用新型属于磁瓦加工技术领域，具体涉及一种磁瓦加工用新型磨削工装。


背景技术：

2.在居里温度以下，铁磁内部存在很多各自具有自发磁矩，且磁矩成对的小区域。他们排列的方向紊乱，如不加磁场进行磁化，从整体上看，磁矩为零。这些小区域即称为磁瓦，电机磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁。
3.目前，磁瓦内弧面加工过程中均采用专用磨削工装，即一个磨削工装只能对应加工一种内弧面规格的磁瓦，不同规格更换不同的工装，这样不仅耗费了工时，也降低了生产效率，提高了磁瓦的制造成本，且磁瓦在磨削结束后，不便于工作人员取出，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磁瓦加工用新型磨削工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁瓦加工用新型磨削工装，包括固定安装于支撑基座顶部，并用来对磁瓦磨削加工时进行夹持固定的夹持组件；
6.所述夹持组件包括设置于支撑基座顶部的放置座，所述放置座顶部安装有限位块，所述限位块表面开设有滑动槽，且滑动槽内设置有改变限位块活动范围区间的限位螺栓，所述放置座表面居中开设有条形槽，所述条形槽内安装第一固定螺栓。
7.优选的，所述限位块设置为两个，且两个所述限位块相对于支撑基座的对称面对称布置。
8.优选的，两个所述限位块靠近条形槽一侧上端均呈倒斜角状。
9.优选的，所述支撑基座顶部设置有挡板组件，所述挡板组件包括安装于放置座末端的挡板，所述支撑基座表面开设有安装缺口，且安装缺口设置为两个。
10.优选的，所述挡板底部设置有与安装缺口相对应的插入块，所述插入块设置为两个，且两个所述插入块外侧均安装有第二固定螺栓。
11.优选的，所述条形槽内设置有与第一固定螺栓相适配的通孔，且通孔与第一限位螺栓均设置为两个。
12.优选的，所述挡板表面居中开设有凹槽，所述凹槽内设置有转轴，且转轴为两个，两个所述转轴对称设置。
13.优选的，所述转轴外侧固设有起翘板。
14.本实用新型的技术效果和优点：该磁瓦加工用新型磨削工装，通过改变限位螺栓的松紧程度达到改变两个限位块在放置座上之间的区间范围，可根据实际磁瓦的大小进行更改，加工不同内弧规格的磁瓦，加工效率高，成本低，且当磁瓦加工结束后，可推动起翘板的转动，将磁瓦一端顶起，便于工作人员的取出，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型的夹持组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型的挡板组件的结构示意图。
18.图中：1、支撑基座；2、夹持组件；201、限位块；202、限位螺栓；203、滑动槽；204、放置座；205、条形槽；206、第一固定螺栓；3、挡板组件；301、挡板；302、安装缺口；303、第二固定螺栓；304、转轴；305、起翘板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.为了加工不同内弧规格的磁瓦，提高加工效率，参考图1和图2所示，包括固定安装于支撑基座1顶部，并用来对磁瓦磨削加工时进行夹持固定的夹持组件2，夹持组件2包括设置于支撑基座1顶部的放置座204，放置座204顶部安装有限位块201，限位块201表面开设有滑动槽203，且滑动槽203内设置有改变限位块201活动范围区间的限位螺栓202，放置座204表面居中开设有条形槽205，条形槽205内安装第一固定螺栓206，通过改变限位螺栓202对限位块201的紧固程度，从而便于根据磁瓦的大小改变限位块201之间的距离，提升整体的实用性。
21.为了提升限位块在磨削过程中的稳定性，参考图1和图2所示，限位块201设置为两个，且两个限位块201相对于支撑基座11的对称面对称布置，两个限位块201靠近条形槽一侧上端均呈倒斜角状，通过倒斜角状的限位块201，便于将磁瓦两端进行夹持，提升磁瓦磨削时的稳定性。
22.为了便于工作人员拿取磨削完成后的磁瓦，参考图1和图3所示，支撑基座1顶部设置有挡板组件3，挡板组件3包括安装于放置座204末端的挡板301，支撑基座1表面开设有安装缺口302，且安装缺口302设置为两个，挡板301底部设置有与安装缺口相对应的插入块，插入块设置为两个，且两个插入块外侧均安装有第二固定螺栓303，条形槽205内设置有与第一固定螺栓206相适配的通孔，且通孔与第一限位螺栓206均设置为两个，挡板301表面居中开设有凹槽，凹槽内设置有转轴304，且转轴304为两个，两个转轴304对称设置，转轴304外侧固设有起翘板305，通过转轴304的转动，起翘板305的一端从加工完成后的磁瓦底部翘起，将磁瓦翘起，便于工作人员的拿取，且通过第一固定螺栓206可加强放置座204的稳定性。
23.工作原理：首先根据转动第一固定螺栓206，将放置座204稳定安装在支撑基座1表面，随后根据磁瓦的大小转动限位螺栓202，改变对两个限位块201的夹紧程度，使得两个限位块201之间的区间范围与需加工的磁瓦大小一致，将插入块插入至安装缺口302内，转动第二固定螺栓303将挡板301固定至放置座204末端，对磁瓦进行阻挡，最后，当磁瓦加工结束后，推动起翘板305的上半部位，通过转轴304的转动，使得起翘板305的下半部位转动磁瓦底部，将磁瓦顶起，供工作人员拿取。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。


技术特征：
1.一种磁瓦加工用新型磨削工装，其特征在于，包括固定安装于支撑基座（1）顶部，并用来对磁瓦磨削加工时进行夹持固定的夹持组件（2）；所述夹持组件（2）包括设置于支撑基座（1）顶部的放置座（204），所述放置座（204）顶部安装有限位块（201），所述限位块（201）表面开设有滑动槽（203），且滑动槽（203）内设置有改变限位块（201）活动范围区间的限位螺栓（202），所述放置座（204）表面居中开设有条形槽（205），所述条形槽（205）内安装第一固定螺栓（206）。2.根据权利要求1所述的一种磁瓦加工用新型磨削工装，其特征在于：所述限位块（201）设置为两个，且两个所述限位块（201）相对于支撑基座（1）的对称面对称布置。3.根据权利要求1所述的一种磁瓦加工用新型磨削工装，其特征在于：两个所述限位块（201）靠近条形槽一侧上端均呈倒斜角状。4.根据权利要求1所述的一种磁瓦加工用新型磨削工装，其特征在于：所述支撑基座（1）顶部设置有挡板组件（3），所述挡板组件（3）包括安装于放置座（204）末端的挡板（301），所述支撑基座（1）表面开设有安装缺口（302），且安装缺口（302）设置为两个。5.根据权利要求4所述的一种磁瓦加工用新型磨削工装，其特征在于：所述挡板（301）底部设置有与安装缺口相对应的插入块，所述插入块设置为两个，且两个所述插入块外侧均安装有第二固定螺栓（303）。6.根据权利要求1所述的一种磁瓦加工用新型磨削工装，其特征在于：所述条形槽（205）内设置有与第一固定螺栓（206）相适配的通孔，且通孔与第一固定螺栓（206）均设置为两个。7.根据权利要求5所述的一种磁瓦加工用新型磨削工装，其特征在于：所述挡板（301）表面居中开设有凹槽，所述凹槽内设置有转轴（304），且转轴（304）为两个，两个所述转轴（304）对称设置。8.根据权利要求7所述的一种磁瓦加工用新型磨削工装，其特征在于：所述转轴（304）外侧固设有起翘板（305）。

技术总结
本实用新型公开了一种磁瓦加工用新型磨削工装，包括固定安装于支撑基座顶部，并用来对磁瓦磨削加工时进行夹持固定的夹持组件，所述夹持组件包括设置于支撑基座顶部的放置座，所述放置座顶部安装有限位块，所述限位块表面开设有滑动槽，且滑动槽内设置有改变限位块活动范围区间的限位螺栓，所述放置座表面居中开设有条形槽，所述条形槽内安装第一固定螺栓，通过改变限位螺栓的松紧程度达到改变两个限位块在放置座上之间的区间范围，可根据实际磁瓦的大小进行更改，加工不同内弧规格的磁瓦，加工效率高，成本低，且当磁瓦加工结束后，可推动起翘板的转动，将磁瓦一端顶起，便于工作人员的取出，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：罗志祥 苏忠来 蒋礼荣 杨文建 韦忠福
受保护的技术使用者：镇江金港磁性元件有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/3/8