一种玻璃钢冷却塔上的电机跟风机的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及风机安装技术领域，具体是指一种玻璃钢冷却塔上的电机跟风机的连接结构。


背景技术：

2.在玻璃钢冷却塔上需要使用到风机，传统的风机连接结构功能性单一，连接部与风机片之间通过螺栓固定，长时间使用后螺栓容易发生变形，导致风机片的安装稳定性差。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种玻璃钢冷却塔上的电机跟风机的连接结构。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案玻璃钢冷却塔上的电机跟风机的连接结构，包括电机轴、连接部和风机片，所述连接部套接设于电机轴上，所述风机片的设于连接部上，所述连接部包括套接轴、支撑盘、防脱式连接座一和防脱式连接座二，所述套接轴套接设于电机轴上，所述支撑盘套接设于套接轴上，所述防脱式连接座一沿支撑盘的圆周方向间隔设置，所述防脱式连接座二设于防脱式连接座一上，所述风机片设于防脱式连接座二上；所述防脱式连接座一和防脱式连接座二相互靠近端面均设有咬合件，两组所述咬合件相互咬合。
5.作为本方案的一种优选，所述防脱式连接座一和防脱式连接座二通过螺栓连接，所述防脱式连接座一圆周方向上设有多组安装孔，所述防脱式连接座二圆周方向上设有多组长孔，所述长孔的数量与安装孔的数量相等且一一对应，所述螺栓穿过长孔和安装孔将防脱式连接座一和防脱式连接座二固定。
6.所述咬合件优选为啮合齿环，利用两组啮合齿环相互咬合，可有效避免防脱式连接座一和防脱式连接座二在安装使用的过程中发生滑移。
7.作为本方案的一种优选，所述安装孔内壁上设有凸起条，所述螺栓的栓柱上设有与凸起条适配的滑槽，在安装螺栓时，螺栓穿过长孔后进入安装孔时滑槽对准凸起条滑动，此时安装螺栓的螺母时不需要另用工具将螺栓的头端进行固定，使螺栓的安装更加方便。
8.作为本方案的一种优选，所述支撑盘上开设有风洞。
9.作为本方案的一种优选，所述支撑盘上设有加强筋。
10.作为本方案的一种优选，所述防脱式连接座二上设有托板，所述风机片设于托板上。
11.上述结构本实用新型取得的有益效果如下：
12.1、通过在防脱式连接座二上设置长孔，方便在安装时对风机片的角度进行微调；
13.2、风洞的设置方便风的流动，减小支撑盘的阻力；
14.3、咬合件可以提高防脱式连接座一和防脱式连接座二的连接稳定性，可有效避免防脱式连接座一和防脱式连接座二在安装使用的过程中发生滑移，同时有效避免螺栓的变
形；
15.4、在安装螺栓时，螺栓穿过长孔后进入安装孔时滑槽对准凸起条滑动，此时安装螺栓的螺母时不需要另用工具将螺栓的头端进行固定，使螺栓的安装更加方便。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本方案的整体结构示意图；
18.图2为本方案防脱式连接座二的结构示意图；
19.图3为本方案防脱式连接座一的一面结构示意图；
20.图4为本方案防脱式连接座一的另一面结构示意图。
21.其中，1、电机轴，2、连接部，3、风机片，4、套接轴，5、支撑盘，6、防脱式连接座一，7、防脱式连接座二，8、咬合件，9、安装孔，10、长孔，11、托板，12、凸起条，13、风洞，14、加强筋。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1和图4所示，本方案玻璃钢冷却塔上的电机跟风机的连接结构，包括电机轴1、连接部2和风机片3，连接部2套接设于电机轴1上，风机片3的设于连接部2上，连接部2包括套接轴4、支撑盘5、防脱式连接座一6和防脱式连接座二7，套接轴4套接设于电机轴1上，支撑盘5套接设于套接轴4上，防脱式连接座一6沿支撑盘5的圆周方向间隔设置，防脱式连接座二7设于防脱式连接座一6上，风机片3设于防脱式连接座二7上；防脱式连接座一6和防脱式连接座二7相互靠近端面均设有咬合件8，两组咬合件8相互咬合。
25.如图1-图4，防脱式连接座一6和防脱式连接座二7通过螺栓连接，防脱式连接座一6圆周方向上设有多组安装孔9，防脱式连接座二7圆周方向上设有多组长孔10，长孔10的数量与安装孔9的数量相等且一一对应，螺栓穿过长孔10和安装孔9将防脱式连接座一6和防脱式连接座二7固定；安装孔9内壁上设有凸起条12，螺栓的栓柱上设有与凸起条12适配的滑槽。
26.如图1所示，支撑盘5上开设有风洞13；支撑盘5上设有加强筋14；防脱式连接座二7上设有托板11，风机片3设于托板11上。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种玻璃钢冷却塔上的电机跟风机的连接结构，其特征在于：包括电机轴、连接部和风机片，所述连接部套接设于电机轴上，所述风机片的设于连接部上，所述连接部包括套接轴、支撑盘、防脱式连接座一和防脱式连接座二，所述套接轴套接设于电机轴上，所述支撑盘套接设于套接轴上，所述防脱式连接座一沿支撑盘的圆周方向间隔设置，所述防脱式连接座二设于防脱式连接座一上，所述风机片设于防脱式连接座二上；所述防脱式连接座一和防脱式连接座二相互靠近端面均设有咬合件，两组所述咬合件相互咬合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢冷却塔上的电机跟风机的连接结构，其特征在于：所述防脱式连接座一和防脱式连接座二通过螺栓连接，所述防脱式连接座一圆周方向上设有多组安装孔，所述防脱式连接座二圆周方向上设有多组长孔，所述长孔的数量与安装孔的数量相等且一一对应，所述螺栓穿过长孔和安装孔将防脱式连接座一和防脱式连接座二固定。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢冷却塔上的电机跟风机的连接结构，其特征在于：所述咬合件为啮合齿环。4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢冷却塔上的电机跟风机的连接结构，其特征在于：所述安装孔内壁上设有凸起条，所述螺栓的栓柱上设有与凸起条适配的滑槽。5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢冷却塔上的电机跟风机的连接结构，其特征在于：所述支撑盘上开设有风洞。6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢冷却塔上的电机跟风机的连接结构，其特征在于：所述支撑盘上设有加强筋。7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢冷却塔上的电机跟风机的连接结构，其特征在于：所述防脱式连接座二上设有托板，所述风机片设于托板上。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃钢冷却塔上的电机跟风机的连接结构，包括电机轴、连接部和风机片，所述连接部套接设于电机轴上，所述风机片的设于连接部上，所述连接部包括套接轴、支撑盘、防脱式连接座一和防脱式连接座二，所述套接轴套接设于电机轴上，所述支撑盘套接设于套接轴上，所述防脱式连接座一沿支撑盘的圆周方向间隔设置，所述防脱式连接座二设于防脱式连接座一上，所述风机片设于防脱式连接座二上；所述防脱式连接座一和防脱式连接座二相互靠近端面均设有咬合件，两组所述咬合件相互咬合。本实用新型涉及风机安装技术领域，具体是提供了一种结构设计合理、安装使用方便的玻璃钢冷却塔上的电机跟风机的连接结构。钢冷却塔上的电机跟风机的连接结构。钢冷却塔上的电机跟风机的连接结构。


技术研发人员：谢明文
受保护的技术使用者：厦门市杏林双全玻璃钢有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/3/8