一种大豆浸泡装置的制作方法

1.本实用新型涉食品加工设备领域，尤其涉及的是一种大豆浸泡装置。


背景技术：

2.大豆浸泡是豆浆加工中的重要环节，对豆浆的风味和品质起到重要作用。
3.在制作豆浆粉的过程中，浸泡大豆的作用主要包括：
⑴
使大豆充分吸水，可以缩短蒸煮时间，磨浆时易出浆，大豆出浆率高；
⑵
大豆磨浆前的浸泡，可以提高植酸酶活性，部分分解植酸，去除异味；(3)减少豆腥味；
4.目前国内豆浆的浸泡加工工艺，基本上都是冷水浸泡，直接用泡豆缸加水浸泡，时间长、效率低、耗水量大。
5.因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种大豆浸泡装置，旨在解决现有制作豆浆的大豆浸泡时间长和耗水量的的技术问题。
7.本实用新型的技术方案如下：一种大豆浸泡装置，其包括可将水温加热到50℃以上的水自动加热系统、气流翻豆结构和多个浸豆缸，所述水自动加热系统与外部自来水供水管连接，所述水自动加热系统还分别通过水管为多个浸豆缸供水，所述气流翻豆结构分别通过气管与各个浸豆缸连接。
8.所述的大豆浸泡装置，其中，所述水自动加热系统包括热水罐、板式换热器、热水泵、蒸汽进汽阀、进水阀、疏水阀、温度表、温度控制器、水位控制器，所述热水罐与板式加换热器连接，所述板式换热器分别与疏水阀和蒸汽进汽阀连接，外部供应的蒸汽通过蒸汽管与蒸汽进气阀连接；所述板式换热器还通过进水阀与外部供水管连接；所述热水罐的底部通过热水泵分别供热水给各个浸豆缸，所述热水罐的与温度表连接，所述水位控制器安装在热水罐内，用于控制进水阀的通断；所述温度控制器与安装在热水罐下部的热电阻探温头连接，且用于控制蒸汽进汽阀。
9.所述的大豆浸泡装置，其中，所述热水罐包括第一热水罐和第二热水罐，第一热水罐为温度50℃的热水罐，供应恒温热水到各个浸豆缸，第二热水罐为温度80℃的热水罐，供应恒温热水到磨浆机。
10.所述的大豆浸泡装置，其中，所述第一热水罐通过出水阀与各个浸豆缸连接。
11.所述的大豆浸泡装置，其中，所述每个浸豆缸的进水端均通过一个豆缸进水阀与出水阀连接。
12.所述的大豆浸泡装置，其中，所述水自动加热系统还包括电磁流量计和静态混合器，所述静态混合器通过电磁流量计与第二2个热水罐连接，所述电磁流量计与第二2个热水罐之间还连接有热水泵。
13.所述的大豆浸泡装置，其中，还包括用于调节水质的水质调节系统，所述水质调节
系统包括水质调节液罐、出水阀和比例泵，所述水质调节液罐依次连接出水阀和比例泵，所述比例泵与静态混合器连接。
14.所述的大豆浸泡装置，其中，所述水质调节液罐还安装有温度表。
15.所述的大豆浸泡装置，其中，所述气流翻豆结构包括鼓风机、定时控制器、喷气管和自动控制阀门，所述鼓风机和动控制阀门分别与定时控制器连接，所述自动控制阀门通过气管分别与鼓风机和喷气管连接。
16.所述的大豆浸泡装置，其中，所述浸豆缸内还安装有浮球液位计，以及侧面还安装有温度表。
17.有益效果：本实用新型通过水自动加热系统实现对需要输送到浸豆缸的水进行加热，并通过与外部自来水供水管连接，从而为水自动加热系统供水，以及调节水自动加热系统输出给浸豆泵的水温，而气流翻豆结构使得浸豆缸内的大豆浸泡更加均匀，从而使得比常温浸泡的时间更短，耗水更加少。
附图说明
18.图1是本实用新型的一种结构示意图。
19.图2是本实用新型的水自动加热系统和水质调节系统的示意图。
20.图3是本实用新型的浸豆缸示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
22.如图1-3所示，本实用新型公开了一种大豆浸泡装置，其包括可将水温加热到50℃以上的水自动加热系统1、气流翻豆结构2和多个浸豆缸3，所述水自动加热系统1与外部自来水供水管4连接，所述水自动加热系统1还分别通过水管5为多个浸豆缸3供水，所述气流翻豆结构2分别通过气管6与各个浸豆缸3连接。
23.由于水自动加热系统可以将水加热到50℃，所以输送到浸豆缸后泡豆的温度维持在45℃，所以可以缩短泡豆时间，从6~10小时缩短豆4小时；采用气流翻豆结构，使得大豆可以充分吸水，从而节少用水，用水量是以前的一半。
24.具体的说，所述水自动加热系统1包括热水罐8、板式换热器9、热水泵10、蒸汽进汽阀11、进水阀12、疏水阀13、温度表14、温度控制器（未画出）、水位控制器（未画出），所述热水罐8与板式加换热器9连接，所述板式换热器9分别与疏水阀13和蒸汽进汽阀11连接，外部供应的蒸汽通过蒸汽管15与蒸汽进气阀11连接；所述板式换热器9还通过进水阀12与外部供水管连接；所述热水罐8的底部通过热水泵10分别供热水给各个浸豆缸3，所述热水罐8的与温度表14连接，所述水位控制器安装在热水罐8内，用于控制进水阀的通断；所述温度控制器与安装在热水罐下部的热电阻探温头连接，且用于控制蒸汽进汽阀。
25.所述热水罐8与热水泵10之间还安装有出水阀16。
26.当热水罐的水位下降到下限时，进水阀开；当水位上升到上限进水阀关闭。
27.热水放行控制通过安装在热水罐下部热电阻探温头监测罐内水温，在温度控制器上设置相应温度值来实现对蒸汽进汽阀开闭状态的控制：
⑴
探测水温低于设定值－－出水
阀关，蒸汽进气阀开；
⑵
探测水温高于设定值－－出水阀开和蒸汽进气阀关闭。
28.具体的说，所述热水罐8包括第一热水罐8a和第二热水罐8b，第一热水罐8a为温度50℃的热水罐，第二热水罐8b为温度80℃的热水罐。
29.具体的说，所述第一热水罐8a通过出水阀16与各个浸豆缸3连接。
30.具体的说，所述每个浸豆缸3的进水端均通过一个豆缸进水阀17与出水阀16连接；第一热水缸8a的出水阀16与10个豆缸进水阀17联动，每个浸豆缸独立启动供水开。
31.优选的是，所述豆缸进水阀为进水电磁阀。
32.供水时，启动热水罐的热水泵供水，同时打开热水罐出水阀和浸豆缸的进水电磁阀；当水位上升至预定高度托起浮球，触发浮球开关接通，控制按钮自动复位，关热水泵、关热水罐的出水阀。
33.具体的说，所述水自动加热系统1还包括电磁流量计18和静态混合器19，所述静态混合器19通过电磁流量计18与第二热水罐8b连接，所述电磁流量计18与第二热水罐8b之间还连接有热水泵10；所述电磁流量计18与第一热水罐8a连接，且电磁流量计18与第一热水罐8a连接在出水阀16后面。
34.具体的说，还包括用于调节水质的水质调节系统7，所述水质调节系统7包括水质调节液罐20、出水阀16和比例泵21，所述水质调节液罐7依次连接出水阀16和比例泵22，所述比例泵21与静态混合器19连接。
35.优选的是，所述静态混合器19的输出端为磨豆系统供水。
36.所以水质调节液罐加入水质调质剂，搅拌混合后，当开启磨浆机时，启动比例泵和出水阀，调质水和80℃热水通过电磁流量计和静态混合器后定量混合，均匀的进行磨浆。
37.所以能够实现自动调节水质，调整磨豆水的ph值，使得豆浆的风味和品质更好具体的说，所述水质调节液罐还安装有温度表。
38.具体的说，所述气流翻豆结构2包括鼓风机2a、定时控制器2b、喷气管2c和自动控制阀门2d，所述鼓风机2a和动控制阀门2d分别与定时控制器2b连接，所述自动控制阀门2d通过气管6分别与鼓风机2a和喷气管2c连接。
39.具体的说，所述浸豆缸3内还安装有浮球液位计30，以及侧面还安装有温度表14。
40.所述浮球液位计高度可调0~30cm，浸豆缸水位刻度离缸口距离45cm，缸体下部侧边装双金属温度表。
41.本实用新型通过水自动加热系统实现对需要输送到浸豆缸的水进行加热，并通过与外部自来水供水管连接，从而为水自动加热系统供水，以及调节水自动加热系统输出给浸豆泵的水温，而气流翻豆结构使得浸豆缸内的大豆浸泡更加均匀，从而使得比常温浸泡的时间更短，耗水更加少。
42.应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。