一种高精度垂直度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程测量技术领域，具体涉及一种高精度垂直度测量装置。


背景技术：

2.传统铝模板或混凝土墙、柱的垂直度测量方式有经纬仪配合直尺测量法和普通垂线配合直尺法。使用经纬仪配合直尺的方式测量，经纬仪造价高，架设仪器需要耗费大量时间，测量人员至少2-3人而且架设的位置受到现场客观条件限制难以实施。
3.市面上现有的传统方式测量水平距离和高度距离时无法做到同步，二次测量易产生较大误差，且测量装置本身带来的误差无法规避，使得垂直度的测量精度不高。
4.因此，发明一种高精度垂直度测量装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高精度垂直度测量装置，以解决技术中市面上现有的传统方式测量水平距离和高度距离时无法做到同步，二次测量易产生较大误差，且测量装置本身带来的误差无法规避，使得垂直度的测量精度不高的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度垂直度测量装置，包括运载板，所述运载板顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部设有横向测量机构，所述环形测量机构包括尺盒，所述尺盒中部开设有通槽，所述通槽内部贯穿设置有横向测量直尺，所述通槽一侧开设有第一空腔，所述第一空腔内部设有第一齿轮，所述横向测量直尺一侧固定连接有卡齿，所述第一齿轮与卡齿啮合连接，所述第一齿轮一侧固定连接有传动轴，所述传动轴一端贯穿第一空腔并延伸至尺盒外侧，所述传动轴延伸至尺盒外侧的一端固定连接有摇把，所述尺盒一侧固定连接有尺盘，所述尺盘表面盘绕设置有竖向测量卷尺，所述运载板顶部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有固定杆，所述竖向测量卷尺远离尺盘的一端固定连接有挂扣，所述挂扣与固定杆相挂接。
7.优选的，所述电动推杆一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与运载板顶部固定连接，所述伸缩杆另一端与尺盒底部固定连接。
8.优选的，所述尺盒内部开设有第二空腔，所述第二空腔与通槽相连通，所述第二空腔内部设有第二齿轮，所述第二齿轮与卡齿啮合连接。
9.优选的，所述第二齿轮中部贯穿设置有转动轴，所述转动轴的顶端和底端分别与第二空腔的顶壁和底壁转动连接，所述第二齿轮的数量设置为多个，多个所述第二齿轮呈直线阵列分布。
10.优选的，所述运载板前端设有橡胶防撞条，所述橡胶防撞条表面开设有安装孔，所述运载板前端开设有螺孔，所述螺孔与安装孔相匹配，所述安装孔内部设有固定栓，所述固定栓一端贯穿安装孔并与螺孔螺纹连接。
11.优选的，所述运载板后端固定连接有推车扶手，所述推车扶手表面固定套接有防滑套，所述运载板底部四角均固定连接有万向自锁滚轮，所述运载板顶部固定连接有水平
仪。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过横向测量直尺和竖向测量卷尺同时对水平距离和高度距离进行测量，并借助两次测量得到的水平差值与竖直差值计算得到垂直度，由于一次直接测量得到的数据存一定的误差，将两次数据相减则能够将装置本身带来的误差抵消掉，借助差值进行计算能够有效提高垂直度的测量精度；
14.2、通过伸缩杆的设置能够分担电动推杆的压力并提高尺盒的稳定性，通过第二齿轮的设置可以提升横向测量直尺的移动平滑度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型第一视角的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型第二视角的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型尺盒的结构剖视图；
19.图4为本实用新型橡胶防撞条与运载板的连接结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中的a处结构放大图。
21.附图标记说明：
22.1、运载板；2、电动推杆；3、尺盒；4、横向测量直尺；5、第一空腔；6、第一齿轮；7、卡齿；8、传动轴；9、摇把；10、尺盘；11、竖向测量卷尺；12、凹槽；13、固定杆；14、挂扣；15、伸缩杆；16、第二空腔；17、第二齿轮；18、转动轴；19、橡胶防撞条；20、安装孔；21、固定栓；22、推车扶手；23、防滑套；24、万向自锁滚轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种高精度垂直度测量装置，包括运载板1，所述运载板1顶部固定连接有电动推杆2，所述电动推杆2顶部设有横向测量机构，所述环形测量机构包括尺盒3，所述尺盒3中部开设有通槽，所述通槽内部贯穿设置有横向测量直尺4，所述通槽一侧开设有第一空腔5，所述第一空腔5内部设有第一齿轮6，所述横向测量直尺4一侧固定连接有卡齿7，所述第一齿轮6与卡齿7啮合连接，所述第一齿轮6一侧固定连接有传动轴8，所述传动轴8一端贯穿第一空腔5并延伸至尺盒3外侧，所述传动轴8延伸至尺盒3外侧的一端固定连接有摇把9，所述尺盒3一侧固定连接有尺盘10，所述尺盘10表面盘绕设置有竖向测量卷尺11，所述运载板1顶部开设有凹槽12，所述凹槽12内部固定连接有固定杆13，所述竖向测量卷尺11远离尺盘10的一端固定连接有挂扣14，所述挂扣14与固定杆13相挂接。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述电动推杆2一侧设有伸缩杆15，所述伸缩杆15一端与运载板1顶部固定连接，所述伸缩杆15另一端与尺盒3底部固定连接，伸缩杆15一方面能够减轻电动推杆2的负荷，另一方面能够提高尺盒3的稳定性。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述尺盒3内部开设有第二空腔16，所述第二空腔16与通槽相连通，所述第二空腔16内部设有第二齿轮17，所述第二齿轮17与卡齿7啮合连接，第二齿轮17能够改善第一齿轮6对横向测量直尺4的局部受力情况，从而提升横向测量直尺4的移动平滑度。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述第二齿轮17中部贯穿设置有转动轴18，所述转动轴18的顶端和底端分别与第二空腔16的顶壁和底壁转动连接，所述第二齿轮17的数量设置为多个，多个所述第二齿轮17呈直线阵列分布，通过设置多个第二齿轮17以使得横向测量直尺4受力均匀。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述运载板1前端设有橡胶防撞条19，所述橡胶防撞条19表面开设有安装孔20，所述运载板1前端开设有螺孔，所述螺孔与安装孔20相匹配，所述安装孔20内部设有固定栓21，所述固定栓21一端贯穿安装孔20并与螺孔螺纹连接，橡胶防撞条19能够防止运载板1前端与墙体碰撞磨损，通过拆卸固定栓21可对磨损的橡胶防撞条19进行更换。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述运载板1后端固定连接有推车扶手22，所述推车扶手22表面固定套接有防滑套23，所述运载板1底部四角均固定连接有万向自锁滚轮24，所述运载板1顶部固定连接有水平仪25，通过万向自锁滚轮24的设置使得装置整体移动更加灵活自如，在地面不平整的情况下可通过水平仪25对装置自身进行找平，以减少数据测量误差。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1-5，本实用新型在使用时，通过推车扶手22和万向自锁滚轮24将装置整体移动至待检测墙体处，然后通过水平仪25对装置自身进行找平，待装置摆放水平后，启动电动推杆2，电动推杆2向上伸长并带动尺盒3进行抬升，待尺盒3升至一定高度后，转动摇把9并带动传动轴8和第一齿轮6进行转动，第一齿轮6转动并通过卡齿7带动横向测量直尺4进行移动，横向测量直尺4一端穿出通槽并向着墙体进行靠近直至与墙体相抵触，记下此时横向测量直尺4的读数l1以及竖向测量卷尺11的读数h1，接着再通过电动推杆2对尺盒3的高度进行调整并重新进行测量，得到横向测量直尺4的读数l2以及竖向测量卷尺11的读数h2，则所测墙体垂直度为(l
1-l2)/(h
1-h2)，若所得垂直度为正值则该处墙体向内倾斜，若所得垂直度为负值则该处墙体向外倾斜，通过横向测量直尺4和竖向测量卷尺11同时对水平距离和高度距离进行测量，并借助两次测量得到的水平差值与竖直差值计算得到垂直度，由于一次直接测量得到的数据存一定的误差，将两次数据相减则能够将装置本身带来的误差抵消掉，借助差值进行计算能够有效提高垂直度的测量精度；
32.参照说明书附图1-5，本实用新型在使用时，电动推杆2带动尺盒3进行抬升的同时，伸缩杆15也跟着相应伸长，伸缩杆15能够分担电动推杆2的压力并提高尺盒3的稳定性，第一齿轮6通过卡齿7带动横向测量直尺4进行移动的同时，第二齿轮17也跟随着转动，第二齿轮17可以提升横向测量直尺4的移动平滑度。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图
的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。