一种可调节式固体肥料破包装置的制作方法

1.本实用新型涉及固体肥料领域，特别涉及一种可调节式固体肥料破包装置。


背景技术：

2.固定肥料在挤压、潮湿的情况下容易结块，一大包固体肥料集结成块，影响肥料的使用和售卖，因此需要对这些集结成块的肥料进行破包、破碎处理，把成块的固定肥料破碎成符合大小的合格的固体肥料，因此需要可调节式固体肥料破包装置。
3.但是目前的可调节式固体肥料破包装置依然存在对需要破碎的固体肥料的破包、破碎效果差，品质差，费时、费力，使用操作不方便的问题。
4.因此需要设计一种对需要破碎的固体肥料的破包、破碎效果好，品质比较高，比较省时、省力，使用操作方便的可调节式固体肥料破包装置十分必要。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种可调节式固体肥料破包装置，可以解决背景技术中所提到的问题。
6.本实用新型提供了一种可调节式固体肥料破包装置，包括支撑平台，所述支撑平台上固定有若干个支撑腿；若干个支撑腿之间设置有上料斗；所述上料斗上设置有第一电动机；所述第一电动机的输出端延伸到上料斗内部与绞龙连接；所述上料斗的下方设置有支撑架；所述支撑架与物料斗固定连接；所述物料斗上设置有出料口；所述支撑架与物料斗的连接处设置有过滤板；所述过滤板上设置有若干个过滤孔；所述u型挡板的下端连接有挡板；所述第一底板上沿宽度方向固定有两个第一电动推杆；所述第二底板上沿宽度方向固定有两个第二电动推杆；所述第二电动推杆的伸缩端与第一电动推杆的伸缩端之间固定有一所述物料斗；所述第二电动机的输出端连接有转轴；所述转轴延伸到支撑架内部；所述转轴上设置有搅拌叶。
7.较佳地，所述支撑架通过若干个连接组件与u型挡板连接。
8.较佳地，所述u型挡板上开设有用于安装第二电动机的安装孔。
9.较佳地，所述挡板上开设有若干个第一限位孔；所述u型挡板上开设有若干个第二限位孔；所述第二限位孔与第一限位孔之间连接有固定钢丝绳；所述挡板通过固定钢丝绳与u型挡板连接。
10.较佳地，所述第二电动机的输出端通过连接法兰连接有转轴。
11.较佳地，所述过滤板倾斜设置在物料斗与支撑架之间。
12.本实用新型提供的有益效果：
13.1、该可调节式固体肥料破包装置，上料斗上设置有第一电动机；第一电动机的输出端延伸到上料斗内部与绞龙连接；第二电动机的输出端连接有转轴；转轴延伸到支撑架内部；转轴上设置有搅拌叶；支撑架与物料斗的连接处设置有过滤板；使用绞龙对需要破碎的固体肥料进行首次破包破碎，合格的需要破碎的固体肥料通过过滤孔、物料斗和出料口
进入到容器内进行存储，以备后用，不合格的需要破碎的固体肥料使用第二电动机、转轴、搅拌叶对其进行再次破碎，直至符合大小，对需要破碎的固体肥料的破包、破碎效果好，避免部分肥料没有破碎成合格大小的肥料，而掺杂其中，使得破碎后的肥料合格大小，品质比较高。
14.2、该可调节式固体肥料破包装置，上料斗上设置有第一电动机；第一电动机的输出端延伸到上料斗内部与绞龙连接；上料斗的下方设置有支撑架；支撑架与物料斗固定连接；物料斗上设置有出料口；把需要破碎的固体肥料通过上料斗、绞龙进入到支撑架内，对其进行上料处理，破碎后的符合大小的物料通过出料口出来，避免人工把破碎后的固体肥料运出物料斗，比较省时、省力。
15.3、该可调节式固体肥料破包装置，首先把需要破碎的固体肥料倒入到上料斗内，于此同时，启动第一电动机，使第一电动机的输出端带动绞龙转动，绞龙对需要破碎的固体肥料进行破碎，以备后用，未被破碎成合格大小的固体肥料会被滞留在过滤板上，然后启动第一电动推杆，使第一电动推杆的伸缩端伸长，进而使支撑架的一端升高，进而使支撑架的一端高，另一端低，然后滞留在过滤板上的固体肥料会自动滑向u型挡板，然后启动第二电动机，使第二电动机的输出端带动转轴转动，进而带动搅拌叶对未破碎成合格大小的固体肥料进行再次破碎，使其破碎成符合大小的固体肥料通过过滤孔、物料斗和出料口进入到容器内进行存储，以备后用，使用操作方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种可调节式固体肥料破包装置结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的一种可调节式固体肥料破包装置的支撑架和物料斗连接结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的一种可调节式固体肥料破包装置的支撑平台、支撑腿和上料斗连接结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的一种可调节式固体肥料破包装置的支撑架和物料斗的内部结构示意图；
20.图5为本实用新型提供的一种可调节式固体肥料破包装置的过滤板结构示意图；
21.图6为本实用新型提供的一种可调节式固体肥料破包装置的第二电动机和转轴连接结构示意图；
22.图7为本实用新型提供的一种可调节式固体肥料破包装置的u型挡板和挡板连接结构示意图；
23.图8为本实用新型提供的一种可调节式固体肥料破包装置的u型挡板结构示意图。
24.附图标记说明：1-支撑平台；2-第一电动机；3-上料斗；4-绞龙；5-支撑腿；6-支撑架；7-第一电动推杆；8-出料口；9-物料斗；10-u型挡板；11-第二电动机；12-连接组件；13-第一底板；14-安装孔；15-挡板；16-限位孔；17-第二底板；18-第二电动推杆；19-过滤板；191-过滤孔；22-连接法兰；21-转轴；23-搅拌叶；24-固定钢丝绳；25第二限位孔。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本
实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
26.如图1至图8所示，本实用新型实施例提供的一种可调节式固体肥料破包装置，包括支撑平台1，所述支撑平台1上固定有若干个支撑腿5；若干个支撑腿5之间设置有上料斗3；所述上料斗3上设置有第一电动机2；所述第一电动机2的输出端延伸到上料斗3内部与绞龙4连接；所述上料斗3的下方设置有支撑架6；所述支撑架6与物料斗9固定连接；所述物料斗9上设置有出料口8；所述支撑架6与物料斗9的连接处设置有过滤板19；所述过滤板19上设置有若干个过滤孔191；所述u型挡板10的下端连接有挡板15；所述第一底板13上沿宽度方向固定有两个第一电动推杆7；所述第二底板17上沿宽度方向固定有两个第二电动推杆18；所述第二电动推杆18的伸缩端与第一电动推杆7的伸缩端之间固定有一所述物料斗9；所述第二电动机11的输出端连接有转轴21；所述转轴21延伸到支撑架6内部；所述转轴21上设置有搅拌叶23。
27.本实施例中，所述支撑架6通过若干个连接组件12与u型挡板10连接。
28.本实施例中，所述u型挡板10上开设有用于安装第二电动机11的安装孔14。
29.本实施例中，所述挡板15上开设有若干个第一限位孔16；所述u型挡板10上开设有若干个第二限位孔25；所述第二限位孔25与第一限位孔16之间连接有固定钢丝绳24；所述挡板15通过固定钢丝绳24与u型挡板10连接。
30.本实施例中，所述第二电动机11的输出端通过连接法兰22连接有转轴21。
31.本实施例中，所述过滤板19倾斜设置在物料斗9与支撑架6之间。
32.工作原理：首先把需要破碎的固体肥料倒入到上料斗3内，于此同时，启动第一电动机2，使第一电动机2的输出端带动绞龙4转动，绞龙4对需要破碎的固体肥料进行破碎，破碎后的固体肥料由于重力作用自动滑落到支撑架6内，支撑架6内设置的过滤板19对破碎后的固体肥料进行过滤，符合大小的破碎后的固体肥料穿过过滤孔191进入到物料斗9内，于此同时，把一个容器放置在出料口8的正下方，破碎后的符合大小的固体肥料通过过滤孔191、物料斗9和出料口8进入到容器内进行存储，以备后用，未被破碎成合格大小的固体肥料会被滞留在过滤板19上，然后启动第一电动推杆7，使第一电动推杆7的伸缩端伸长，进而使支撑架6的一端升高，进而使支撑架6的一端高，另一端低，然后滞留在过滤板19上的固体肥料会自动滑向u型挡板10，然后启动第二电动机11，使第二电动机11的输出端带动转轴21转动，进而带动搅拌叶23对未破碎成合格大小的固体肥料进行再次破碎，使其破碎成符合大小的固体肥料通过过滤孔191、物料斗9和出料口8进入到容器内进行存储，以备后用，
33.技术效果：该可调节式固体肥料破包装置，上料斗3上设置有第一电动机2；第一电动机2的输出端延伸到上料斗3内部与绞龙4连接；第二电动机11的输出端连接有转轴21；转轴21延伸到支撑架6内部；转轴21上设置有搅拌叶23；支撑架6与物料斗9的连接处设置有过滤板19；使用绞龙4对需要破碎的固体肥料进行首次破包破碎，合格的需要破碎的固体肥料通过过滤孔191、物料斗9和出料口8进入到容器内进行存储，以备后用，不合格的需要破碎的固体肥料使用第二电动机11、转轴21、搅拌叶23对其进行再次破碎，直至符合大小，对需要破碎的固体肥料的破包、破碎效果好，避免部分肥料没有破碎成合格大小的肥料，而掺杂其中，使得破碎后的肥料合格大小，品质比较高。该可调节式固体肥料破包装置，上料斗3上设置有第一电动机2；第一电动机2的输出端延伸到上料斗3内部与绞龙4连接；上料斗3的下方设置有支撑架6；支撑架6与物料斗9固定连接；物料斗9上设置有出料口8；把需要破碎的
固体肥料通过上料斗3、绞龙4进入到支撑架6内，对其进行上料处理，破碎后的符合大小的物料通过出料口8出来，避免人工把破碎后的固体肥料运出物料斗9，比较省时、省力。该可调节式固体肥料破包装置，首先把需要破碎的固体肥料倒入到上料斗3内，于此同时，启动第一电动机2，使第一电动机2的输出端带动绞龙4转动，绞龙4对需要破碎的固体肥料进行破碎，以备后用，未被破碎成合格大小的固体肥料会被滞留在过滤板19上，然后启动第一电动推杆7，使第一电动推杆7的伸缩端伸长，进而使支撑架6的一端升高，进而使支撑架6的一端高，另一端低，然后滞留在过滤板19上的固体肥料会自动滑向u型挡板10，然后启动第二电动机11，使第二电动机11的输出端带动转轴21转动，进而带动搅拌叶23对未破碎成合格大小的固体肥料进行再次破碎，使其破碎成符合大小的固体肥料通过过滤孔191、物料斗9和出料口8进入到容器内进行存储，以备后用，使用操作方便。
34.以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。