一种便于工件精确定位的激光修边机的制作方法

1.本实用新型涉及激光修边机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于工件精确定位的激光修边机。


背景技术：

2.激光切割作为材料加工中的一种先进、应用较为广泛的切割工艺，通过利用高能量密度的激光束作为“切制刀具”对材料进行热切割，可以实现各种金属、非金属板材、复合材料等的切制，在各领域都有广泛的应用，在进行激光切割的工作中，利用经聚后的高功率、高能量密度的激光束照射到要加工的板材上，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而将板材割开，在众多领域中激光切割均与机床进行配合使用，机床用于为激光切割提供支撑台面，通过程序为激光切割设定固定的路径，便于在生产过程中激光设备精确地切割出生产的产品并保证由同一台激光切割设备切割出的产品规格尺寸保持相同，不会出现误差较大的情况。
3.现有激光切割设备在进行切割过程中，需要借助底部安装架对模具进行安装，在完成调节安装之后才可以对模具上放置的待加工件进行切割工作，现有底部安装架的连接螺栓既起着紧固作用又起着调节作用，在紧固螺栓的时候容易出现调节完成的安装架出现移位的情况，不利于精确控制模具的安装容易导致切割尺寸出现偏差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种便于工件精确定位的激光修边机，本实用新型所要解决的技术问题是：现有底部安装架的连接螺栓既起着紧固作用又起着调节作用，在紧固螺栓的时候容易出现调节完成的安装架出现移位的情况，不利于精确控制模具的安装容易导致切割尺寸出现偏差。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于工件精确定位的激光修边机，包括激光头，所述激光头的底部活动连接有待镀膜件，所述待镀膜件的底部活动连接有模具，所述模具的底部活动连接有辅助连接器，所述辅助连接器的底部设置有安装架，所述安装架的内部活动连接有四个固定螺栓，四个所述固定螺栓的底部螺纹连接有定位板。
6.在一个优选地实施方式中，所述辅助连接器包括连接板，所述连接板的一侧固定连接有活动连杆，所述活动连杆的外部活动连接有限位块，所述限位块与安装架进行固定连接，所述连接板另一侧的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一侧固定连接有旋钮，所述调节杆的中部固定连接有位于限位块一侧的限位盘。
7.在一个优选地实施方式中，所述连接板顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的内侧均固定连接有多个套管，多个所述套管的内部均活动套接有套杆，所述套杆的中部均固定连接有抵触盘，所述抵触盘的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧均与固定板进行固定连接。
8.在一个优选地实施方式中，多个所述套杆的内部均活动连接有长杆，所述长杆的正面和背面均固定连接有半圆块，所述半圆块的一侧均固定连接有夹块。
9.在一个优选地实施方式中，两个所述长杆均在多个套杆的内部转动。
10.在一个优选地实施方式中，所述定位板的底部固定连接有机床板，所述机床板的底部固定连接有两个底部支撑板，所述机床板的顶部固定连接有两个顶部支撑板，机床板顶部的一侧设置有连接控制器。
11.在一个优选地实施方式中，两个所述顶部支撑板内侧的正面和背面均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的内部均固定连接纵向滑轨，所述纵向滑轨的顶部活动连接有横向滑轨，所述横向滑轨的外部活动连接有激光安装架，所述激光安装架与激光头进行活动连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过将模具置于两个夹块之间，向两侧按压两个夹块使长杆在套杆的内部转动，然后向底部按压模具，夹块向两侧运动带动长杆向两侧挤压套杆使套杆收于套管的内部，通过利用固定在抵触盘一侧的弹簧的压缩为夹块提供夹持力对模具进行夹持，再而通过转动旋钮带动与旋钮进行固定连接的调节杆进行转动，通过利用调节杆与连接板进行螺纹连接可以通过改变螺纹连接的具体情况调节连接板的位置，固定在连接板一侧的活动连杆在限位块的内部滑动，最终将待镀膜件置于模具的顶部通过利用激光头对待镀膜件进行修边处理，本实用新型通过对辅助连接器的使用可以避免现有底部安装架的连接螺栓既起着紧固作用又起着调节作用，在紧固螺栓的时候容易出现调节完成的安装架出现移位的情况，不利于精确控制模具的安装容易导致切割尺寸出现偏差的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型辅助连接器的左视结构示意图。
16.图3为本实用新型辅助连接器的右视结构示意图。
17.图4为本实用新型辅助连接器的俯视结构示意图。
18.图5为本实用新型图4中a部的放大结构示意图。
19.附图标记为：1、顶部支撑板；2、支撑架；3、横向滑轨；4、底部支撑板；5、纵向滑轨；6、固定螺栓；7、定位板；8、激光头；9、激光安装架；11、控制器；12、机床板；13、安装架；14、辅助连接器；141、夹块；142、连接板；143、固定板；144、活动连杆；145、半圆块；146、旋钮；147、调节杆；148、长杆；149、抵触盘；1410、套杆；1411、弹簧；1412、套管；1413、限位盘；15、待镀膜件；16、模具；17、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1-5，该实施例的一种便于工件精确定位的激光修边机，包括激光
头8，激光头8的底部活动连接有待镀膜件15，待镀膜件15的底部活动连接有模具16，模具16的底部活动连接有辅助连接器14，辅助连接器14的底部设置有安装架13，安装架13的内部活动连接有四个固定螺栓6，四个固定螺栓6的底部螺纹连接有定位板7，定位板7用于将安装架13稳定在机床板12的顶部。
22.定位板7的底部固定连接有机床板12，机床板12的底部固定连接有两个底部支撑板4，机床板12的顶部固定连接有两个顶部支撑板1，所述机床板12顶部的一侧设置有连接控制器11，控制器11用于进行编程控制激光头8的工作。
23.两个顶部支撑板1内侧的正面和背面均固定连接有支撑架2，两个支撑架2的内部均固定连接纵向滑轨5，纵向滑轨5的顶部活动连接有横向滑轨3，横向滑轨3的外部活动连接有激光安装架9，激光安装架9与激光头8进行活动连接，横向滑轨3和纵向滑轨5便于使激光头8进行横向和纵向的运动。
24.实施场景具体为：
25.在进行本实用新型的使用时，首先通过将安装架13置于定位板7的顶部通过利用四个固定螺栓6将定位板7固定在机床板12的顶部，然后通过利用控制器11进行编程，并利用纵向滑轨5为激光头8提供纵向方向上的活动路径，利用横向滑轨3为激光头8提供横向方向上的活动路径，再而通过激光头8对位于模具16顶部的待镀膜件15进行修边处理。
26.参照说明书附图1-5，该实施例的一种便于工件精确定位的激光修边机，包括辅助连接器14包括连接板142，连接板142的一侧固定连接有活动连杆144，活动连杆144的外部活动连接有限位块17，限位块17与安装架13进行固定连接，连接板142另一侧的内部螺纹连接有调节杆147，调节杆147的一侧固定连接有旋钮146，调节杆147的中部固定连接有位于限位块17一侧的限位盘1413，调节杆147用于控制连接板142由一侧向另一侧运动。
27.连接板142顶部的两侧均固定连接有固定板143，两个固定板143的内侧均固定连接有多个套管1412，多个套管1412的内部均活动套接有套杆1410，套杆1410的中部均固定连接有抵触盘149，抵触盘149的一侧均固定连接有弹簧1411，弹簧1411的一侧均与固定板143进行固定连接，弹簧1411用于使长杆148进行复位，保证长杆148正常的夹持功能。
28.多个套杆1410的内部均活动连接有长杆148，长杆148的正面和背面均固定连接有半圆块145，半圆块145的一侧均固定连接有夹块141，长杆148用于对模具16进行夹持，便于激光头8对模具16顶部的待镀膜件15进行修边工作，两个长杆148均在多个套杆1410的内部转动。
29.实施场景具体为：
30.在进行本实用新型的使用时，首先通过将模具16置于两个夹块141之间，向两侧按压两个夹块141使长杆148在套杆1410的内部转动，然后向底部按压模具16，夹块141向两侧运动带动长杆148向两侧挤压套杆1410使套杆1410收于套管1412的内部，通过利用固定在抵触盘149一侧的弹簧1411的压缩为夹块141提供夹持力对模具16进行夹持，再而通过转动旋钮146带动与旋钮146进行固定连接的调节杆147进行转动，通过利用调节杆147与连接板142进行螺纹连接可以通过改变螺纹连接的具体情况调节连接板142的位置，固定在连接板142一侧的活动连杆144在限位块17的内部滑动，最终将待镀膜件15置于模具16的顶部通过利用激光头8对待镀膜件15进行修边处理，本实用新型通过对辅助连接器14的使用可以避免现有底部安装架的连接螺栓在紧固螺栓的时候容易出现调节完成的安装架出现移位的
情况，不利于精确控制模具的安装容易导致切割尺寸出现偏差的问题，对模具16进行精确的放置便于进行精确的激光切割工作。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。