一种水溶肥肥料烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及水溶肥肥料领域，特别涉及一种水溶肥肥料烘干机。


背景技术：

2.水溶肥肥料在加工生产过程中，需要对其进行烘干，以便后续的加工处理以及存储，因此需要水溶肥肥料烘干机。
3.但是目前的水溶肥肥料烘干机依然存在烘干效果差，费时、费力，使用操作不方便的问题。
4.因此需要设计一种烘干效果好，比较省时、省力，使用操作方便的水溶肥肥料烘干机十分必要。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种水溶肥肥料烘干机，可以解决背景技术中所提到的问题。
6.本实用新型提供了一种水溶肥肥料烘干机，包括支撑架，所述支撑架上固定有烘干箱体；所述烘干箱体的下端固定有排料斗体；所述支撑架上相对于排料斗体的下方设置有出料输送机；所述支撑架上相对于烘干箱体的上方设置有进料输送机；所述烘干箱体的侧壁上设置有第一制热鼓风机和第三制热鼓风机；所述烘干箱体的另一侧壁设置有第二制热鼓风机和第四制热鼓风机；所述烘干箱体内相对于第一制热鼓风机和第二制热鼓风机之间设置有第一倾斜板；所述烘干箱体内相对于第二制热鼓风机和第三制热鼓风机之间设置有第二倾斜板；所述烘干箱体内相对于第三制热鼓风机与第四制热鼓风机之间设置有第三倾斜板；所述烘干箱体内相对于第三倾斜板的下方设置有第四倾斜板；所述出料输送机上设置有第一动力辊和第一从动辊；所述支撑架上固定有第一输送电机；所述第一输送电机的输出端通过第一传送带与第一动力辊连接；所述第一从动辊与第一动力辊之间设置有第一输送带；所述进料输送机上设置有第二动力辊和第二从动辊；所述进料输送机上设置有第二输送电机；所述第二输送电机的输出端通过第二传送带与第二动力辊连接；所述第二动力辊与第二从动辊之间设置有第二输送带。
7.较佳地，所述烘干箱体上设置有若干个排气网。
8.较佳地，所述烘干箱体上开设有用于进料的进料口；所述烘干箱体上设置有用于对进料口进行防护的进料防护斗。
9.较佳地，所述第二倾斜板在第一倾斜板的下方；所述第三倾斜板在第二倾斜板的下方；所述第四倾斜板在第三倾斜板的下方。
10.较佳地，所述第一制热鼓风机的出风端对着第一倾斜板；所述第二制热鼓风机的出风端对着第二倾斜板；所述第三制热鼓风机的出风端对着第三倾斜板；所述第四制热鼓风机的出风端对着第四倾斜板。
11.本实用新型提供的有益效果：
12.1、该水溶肥肥料烘干机，烘干箱体的另一侧壁设置有第二制热鼓风机和第四制热
鼓风机；烘干箱体内相对于第一制热鼓风机和第二制热鼓风机之间设置有第一倾斜板；烘干箱体内相对于第二制热鼓风机和第三制热鼓风机之间设置有第二倾斜板；烘干箱体内相对于第三制热鼓风机与第四制热鼓风机之间设置有第三倾斜板；烘干箱体内相对于第三倾斜板的下方设置有第四倾斜板，由于设置有第一制热鼓风机、第二制热鼓风机、第三制热鼓风机、第四制热鼓风机、第一倾斜板、第二倾斜板、第三倾斜板和第四倾斜板，使用第二制热鼓风机和第三制热鼓风机对第二倾斜板上的水溶肥肥料进行烘干处理，然后第二倾斜板上的水溶肥肥料自动滑落在第三倾斜板上，使用第三制热鼓风机、第四制热鼓风机对第三倾斜板上水溶肥肥料进行烘干处理，然后第三倾斜板上烘干后的水溶肥肥料自动滑落到第四倾斜板内部；第四制热鼓风机也对第四倾斜板上的水溶肥肥料进行烘干处理，使得两个制热鼓风机对一个倾斜板，对倾斜板的上表面和下表面进行吹热风对其进行烘干处理，并且需要烘干的水溶肥肥料从第一倾斜板掉落到第四倾斜板上的过程中，一方面可以对水溶肥肥料进行多次分层对其进行烘干，另一方面水溶肥肥料也移动、翻动了，相当于对水溶肥肥料进行了搅拌，使得水溶肥肥料受热均匀，烘干效果好。
13.2、该水溶肥肥料烘干机，出料输送机上设置有第一动力辊和第一从动辊；支撑架上固定有第一输送电机；第一输送电机的输出端通过第一传送带与第一动力辊连接；第一从动辊与第一动力辊之间设置有第一输送带；进料输送机上设置有第二动力辊和第二从动辊；进料输送机上设置有第二输送电机；第二输送电机的输出端通过第二传送带与第二动力辊连接；第二动力辊与第二从动辊之间设置有第二输送带，由于设置有出料输送机可以把烘干后的水溶肥肥料运出本烘干机，设置进料输送机可以把需要烘干的水溶肥肥料传送到烘干箱体内部，避免工人把烘干的水溶肥肥料从烘干箱体内部掏出，再运出本烘干机，比较省时、省力。
14.3、该水溶肥肥料烘干机，首先把水溶肥肥料放置在进料输送机的上，然后启动第二输送电机，使第二输送电机的输出端通过第二传送带带动第二动力辊转动，进而带动第二输送带的传动，水溶肥肥料在第二输送带的传动下通过进料口进入到烘干箱体内部，对水溶肥肥料进行烘干，与此同时，启动第一输送电机，使第一输送电机的输出端通过第一传送带带动第一动力辊传动，进而带动第一输送带传动，进而把落在第一输送带上烘干的水溶肥肥料运输到本烘干机外，以备后用，使用操作方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种水溶肥肥料烘干机结构示意图一；
16.图2为本实用新型提供的一种水溶肥肥料烘干机结构示意图二；
17.图3为本实用新型提供的一种水溶肥肥料烘干机的烘干箱体结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的一种水溶肥肥料烘干机的烘干箱体内部结构示意图。
19.附图标记说明：1-支撑架；2-烘干箱体；21-第一制热鼓风机；22-第二制热鼓风机；23-第三制热鼓风机；24-第四制热鼓风机；25-第一倾斜板；26-第二倾斜板；27-第三倾斜板；28-第四倾斜板；29-排气网；3-排料斗体；4-出料输送机；41-第一动力辊；42-第一从动辊；43-第一输送带；44-第一输送电机；5-进料输送机；51-第二动力辊；52-第二从动辊；53-第二输送带；54-第二输送电机；6-进料防护斗；7-进料口。
具体实施方式
20.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
21.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种水溶肥肥料烘干机，包括支撑架1，所述支撑架1上固定有烘干箱体2；所述烘干箱体2的下端固定有排料斗体3；所述支撑架1上相对于排料斗体3的下方设置有出料输送机4；所述支撑架1上相对于烘干箱体2的上方设置有进料输送机5；所述烘干箱体2的侧壁上设置有第一制热鼓风机21和第三制热鼓风机23；所述烘干箱体2的另一侧壁设置有第二制热鼓风机22和第四制热鼓风机24；所述烘干箱体2内相对于第一制热鼓风机21和第二制热鼓风机22之间设置有第一倾斜板25；所述烘干箱体2内相对于第二制热鼓风机22和第三制热鼓风机23之间设置有第二倾斜板26；所述烘干箱体2内相对于第三制热鼓风机23与第四制热鼓风机24之间设置有第三倾斜板27；所述烘干箱体2内相对于第三倾斜板27的下方设置有第四倾斜板28；所述出料输送机4上设置有第一动力辊41和第一从动辊42；所述支撑架1上固定有第一输送电机44；所述第一输送电机44的输出端通过第一传送带与第一动力辊41连接；所述第一从动辊42与第一动力辊41之间设置有第一输送带43；所述进料输送机5上设置有第二动力辊51和第二从动辊52；所述进料输送机5上设置有第二输送电机54；所述第二输送电机54的输出端通过第二传送带与第二动力辊51连接；所述第二动力辊51与第二从动辊52之间设置有第二输送带53。
22.本实施例中，所述烘干箱体2上设置有若干个排气网29。
23.本实施例中，所述烘干箱体2上开设有用于进料的进料口7；所述烘干箱体2上设置有用于对进料口7进行防护的进料防护斗6。
24.本实施例中，所述第二倾斜板26在第一倾斜板25的下方；所述第三倾斜板27在第二倾斜板26的下方；所述第四倾斜板28在第三倾斜板27的下方。
25.本实施例中，所述第一制热鼓风机21的出风端对着第一倾斜板25；所述第二制热鼓风机22的出风端对着第二倾斜板26；所述第三制热鼓风机23的出风端对着第三倾斜板27；所述第四制热鼓风机24的出风端对着第四倾斜板28。
26.工作原理：首先把水溶肥肥料放置在进料输送机5的上，然后启动第二输送电机54，使第二输送电机54的输出端通过第二传送带带动第二动力辊51转动，进而带动第二输送带53的传动，水溶肥肥料在第二输送带53的传动下通过进料口7进入到烘干箱体2内部，水溶肥肥料通过进料口7首先落入到第一倾斜板25，于此同时，启动第一制热鼓风机21、第二制热鼓风机22、第三制热鼓风机23、第四制热鼓风机24，使用第一制热鼓风机21和第二制热鼓风机22对第一倾斜板25上的水溶肥肥料进行首次烘干处理，首次烘干的水溶肥肥料自动滑落到第二倾斜板26上，使第二制热鼓风机22和第三制热鼓风机23对第二倾斜板26上的水溶肥肥料进行再次烘干处理，然后第二倾斜板26上的水溶肥肥料自动滑落在第三倾斜板27上，使用第三制热鼓风机23、第四制热鼓风机24对第三倾斜板27上水溶肥肥料进行烘干处理，然后第三倾斜板27上烘干后的水溶肥肥料自动滑落到第四倾斜板28内部；第四制热鼓风机24也对第四倾斜板28上的水溶肥肥料进行烘干处理，然后第四倾斜板28上的烘干后的水溶肥肥料通过排料斗体3落到出料输送机4上，于此同时，启动第一输送电机44，使第一输送电机44的输出端通过第一传送带带动第一动力辊41传动，进而带动第一输送带43传动，进而把落在第一输送带43上烘干的水溶肥肥料运输到本烘干机外，以备后用。
27.技术效果：该水溶肥肥料烘干机，烘干箱体2的另一侧壁设置有第二制热鼓风机22和第四制热鼓风机24；烘干箱体2内相对于第一制热鼓风机21和第二制热鼓风机22之间设置有第一倾斜板25；烘干箱体2内相对于第二制热鼓风机22和第三制热鼓风机23之间设置有第二倾斜板26；烘干箱体2内相对于第三制热鼓风机23与第四制热鼓风机24之间设置有第三倾斜板27；烘干箱体2内相对于第三倾斜板27的下方设置有第四倾斜板28，由于设置有第一制热鼓风机21、第二制热鼓风机22、第三制热鼓风机23、第四制热鼓风机24、第一倾斜板25、第二倾斜板26、第三倾斜板27和第四倾斜板28，使用第二制热鼓风机22和第三制热鼓风机23对第二倾斜板26上的水溶肥肥料进行烘干处理，然后第二倾斜板26上的水溶肥肥料自动滑落在第三倾斜板27上，使用第三制热鼓风机23、第四制热鼓风机24对第三倾斜板27上水溶肥肥料进行烘干处理，然后第三倾斜板27上烘干后的水溶肥肥料自动滑落到第四倾斜板28内部；第四制热鼓风机24也对第四倾斜板28上的水溶肥肥料进行烘干处理，使得两个制热鼓风机对一个倾斜板，对倾斜板的上表面和下表面进行吹热风对其进行烘干处理，并且需要烘干的水溶肥肥料从第一倾斜板25掉落到第四倾斜板28上的过程中，一方面可以对水溶肥肥料进行多次分层对其进行烘干，另一方面水溶肥肥料也移动、翻动了，相当于对水溶肥肥料进行了搅拌，使得水溶肥肥料受热均匀，烘干效果好。该水溶肥肥料烘干机，出料输送机4上设置有第一动力辊41和第一从动辊42；支撑架1上固定有第一输送电机44；第一输送电机44的输出端通过第一传送带与第一动力辊41连接；第一从动辊42与第一动力辊41之间设置有第一输送带43；进料输送机5上设置有第二动力辊51和第二从动辊52；进料输送机5上设置有第二输送电机54；第二输送电机54的输出端通过第二传送带与第二动力辊51连接；第二动力辊51与第二从动辊52之间设置有第二输送带53，由于设置有出料输送机4可以把烘干后的水溶肥肥料运出本烘干机，设置进料输送机5可以把需要烘干的水溶肥肥料传送到烘干箱体2内部，避免工人把烘干的水溶肥肥料从烘干箱体2内部掏出，再运出本烘干机，比较省时、省力。该水溶肥肥料烘干机，首先把水溶肥肥料放置在进料输送机5的上，然后启动第二输送电机54，使第二输送电机54的输出端通过第二传送带带动第二动力辊51转动，进而带动第二输送带53的传动，水溶肥肥料在第二输送带53的传动下通过进料口7进入到烘干箱体2内部，对水溶肥肥料进行烘干，与此同时，启动第一输送电机44，使第一输送电机44的输出端通过第一传送带带动第一动力辊41传动，进而带动第一输送带43传动，进而把落在第一输送带43上烘干的水溶肥肥料运输到本烘干机外，以备后用，使用操作方便。
28.以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。