一种脉动真空灭菌柜的排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及脉动真空灭菌柜相关领域，具体是一种脉动真空灭菌柜的排气装置。


背景技术：

2.脉动真空压力蒸气灭菌柜其灭菌原理是通过真空泵借助水的流动抽出灭菌柜室内冷空气，使其处于负压状态，然后输入饱和热蒸气，使其迅速穿透到物品内部，如此反复3次或4次，在高温和高压力的作用下使微生物蛋白质变性凝固而灭活达到灭菌要求，灭菌后，抽真空使灭菌物品迅速干燥，在脉动真空灭菌柜上需要安装有专用的排气装置。
3.在现有的脉动真空灭菌柜的排气装置进行实际使用过程中，由于需要对排气装置进行安装，而不同规格的脉动真空灭菌柜安装位置尺寸不同，安装排气装置时则需要利用到延长连接件进行安装，连接较为不稳定，且适用性较差，操作不便。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种脉动真空灭菌柜的排气装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种脉动真空灭菌柜的排气装置，该装置包括排气装置主体，所述排气装置主体顶部两端安装有出气管，所述出气管顶部设有支管，所述排气装置主体前端与进气板相接，所述进气板中部通过锁定螺栓与排气装置主体相接，所述进气板前端开设有进气孔，所述排气装置主体下端设有辅助装置，所述辅助装置包括传动箱、驱动电机和连接机构，所述传动箱背面中部安装有驱动电机，所述传动箱两端与连接机构相接，所述传动箱顶部与排气装置主体相连接。
6.优选的，所述传动箱包括箱体、主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴和推动机构，所述箱体内后端设置有主动锥齿轮，并且主动锥齿轮中部与所述驱动电机前端输出轴相接，所述主动锥齿轮前端面左端与从动锥齿轮相互啮合，所述从动锥齿轮中部与传动轴相接，所述传动轴两侧与推动机构相接，所述推动机构外侧与连接机构相连接。
7.优选的，所述推动机构包括支座、转动臂、转动件、连杆、连接座和滑动件，所述支座底部与箱体相接，所述支座内上端安装有转动臂，所述转动臂内侧与传动轴相接，所述转动臂另一端与转动件相接，所述转动件内上端与连杆相接，所述连杆另一端与连接座相连接，所述连接座底部固定在滑动件顶部，所述滑动件嵌入至支座下端。
8.优选的，所述连接机构包括锁定板、锁孔、连接杆和导杆，所述锁定板上端开设有三组锁孔，所述锁定板内侧下端分别安装有连接杆和导杆，所述连接杆另一端与滑动件相接，所述导杆另一端贯穿箱体上端。
9.优选的，所述支座内下端开设有滑槽，并且所述滑动件活动嵌入至支座下端滑槽内。
10.优选的，所述连杆两端呈球形状，并且连杆两端分别活动嵌入至转动臂上端与连接座上端。
11.优选的，所述锁定板外侧粘接有橡胶层，并且橡胶层厚度为1cm。
12.优选的，所述导杆长度大于连接杆长度，并且两者外径尺寸相同。
13.优选的，所述连杆采用合金钢材质。
14.优选的，所述锁定板采用不锈钢材质。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种脉动真空灭菌柜的排气装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种脉动真空灭菌柜的排气装置，通过在排气装置主体下端安装有辅助装置，辅助装置内安装有独立的电机，电机驱动传动箱内部两组推动机构进行工作，推动机构在工作时，可对两端的连接机构进行伸出，方便连接到安装位置内壁，而连接机构可进行位置的调节，方便适用于多数尺寸安装位置的连接，使得连接稳定，方便快捷，省去安装延长连接件。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型辅助装置结构示意图；
19.图3是本实用新型传动箱结构示意图；
20.图4是本实用新型推动机构结构示意图；
21.图5是本实用新型连接机构结构示意图。
22.其中：排气装置主体-1、出气管-2、支管-3、进气板-4、锁定螺栓-5、进气孔-6、辅助装置-7、传动箱-71、驱动电机-72、连接机构-73、箱体-711、主动锥齿轮-712、从动锥齿轮-713、传动轴-714、推动机构-715、支座-7151、转动臂-7152、转动件-7153、连杆-7154、连接座-7155、滑动件-7156、锁定板-731、锁孔-732、连接杆-733、导杆-734。
具体实施方式
23.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种脉动真空灭菌柜的排气装置，包括排气装置主体1，排气装置主体1顶部两端安装有出气管2，出气管2顶部设有支管3，排气装置主体1前端与进气板4相接，进气板4中部通过锁定螺栓5与排气装置主体1相接，进气板4前端开设有进气孔6，排气装置主体1下端设有辅助装置7。
25.请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种脉动真空灭菌柜的排气装置，辅助装置7包括传动箱71、驱动电机72和连接机构73，传动箱71背面中部安装有驱动电机72，传动箱71两端与连接机构73相接，传动箱71顶部与排气装置主体1相连接。
26.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种脉动真空灭菌柜的排气装置，传动箱71包括箱体711、主动锥齿轮712、从动锥齿轮713、传动轴714和推动机构715，箱体711内后端设置有主动锥齿轮712，并且主动锥齿轮712中部与驱动电机72前端输出轴相接，主动锥齿轮712前端面左端与从动锥齿轮713相互啮合，从动锥齿轮713中部与传动轴714相接，
传动轴714两侧与推动机构715相接，推动机构715外侧与连接机构73相连接。
27.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种脉动真空灭菌柜的排气装置，推动机构715包括支座7151、转动臂7152、转动件7153、连杆7154、连接座7155和滑动件7156，支座7151底部与箱体711相接，支座7151内上端安装有转动臂7152，转动臂7152内侧与传动轴714相接，转动臂7152另一端与转动件7153相接，转动件7153内上端与连杆7154相接，连杆7154另一端与连接座7155相连接，连接座7155底部固定在滑动件7156顶部，滑动件7156嵌入至支座7151下端，支座7151内下端开设有滑槽，并且滑动件7156活动嵌入至支座7151下端滑槽内，便于滑动件7156稳定的滑出，连杆7154两端呈球形状，并且连杆7154两端分别活动嵌入至转动臂7152上端与连接座7155上端，方便进行稳定的传动，连杆7154采用合金钢材质，强度高，稳定性强。
28.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种脉动真空灭菌柜的排气装置，连接机构73包括锁定板731、锁孔732、连接杆733和导杆734，锁定板731上端开设有三组锁孔732，锁定板731内侧下端分别安装有连接杆733和导杆734，连接杆733另一端与滑动件7156相接，导杆734另一端贯穿箱体711上端，锁定板731外侧粘接有橡胶层，并且橡胶层厚度为1cm，摩擦力大，接触稳定，锁定板731采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化，导杆734长度大于连接杆733长度，并且两者外径尺寸相同，导向效果好，稳定性强。
29.本实用新型通过改进提供一种脉动真空灭菌柜的排气装置，其工作原理如下；
30.第一，当需要对装置进行使用时，首先将其置于到脉动真空灭菌柜上需要进行安装的位置；
31.第二，接着使用者需要对其两端进行安装，启动驱动电机72开始进行工作，驱动电机72前端输出轴带动主动锥齿轮712进行转动，然后主动锥齿轮712使得从动锥齿轮713转动，接着从动锥齿轮713中部的传动轴714开始转动，传动轴714带动两端的推动机构715开始运动；
32.第三，推动机构715内部的转动臂7152被带动后使得转动件7153转动，转动件7153在转动时，通过连杆7154对滑动件7156进行推动，接着滑动件7156外侧连接的连接杆733即可对锁定板731进行稳定的推出，然后锁定板731在导杆734的导向作用下稳定的移动，锁定板731外侧接触到安装位置内壁，即可锁入螺栓到锁孔732内，使其与安装位置进行固定；
33.第四，最后即可开始进行排气工作，使用者将外部的排气管与支管3相接，然后启动排气装置主体1开始进行工作，然后即可通过进气板4上的进气孔6进行稳定的排气。
34.本实用新型通过改进提供一种脉动真空灭菌柜的排气装置，通过在排气装置主体1下端安装有辅助装置7，辅助装置7内安装有独立的电机，电机驱动传动箱71内部两组推动机构715进行工作，推动机构715在工作时，可对两端的连接机构73进行伸出，方便连接到安装位置内壁，而连接机构73可进行位置的调节，方便适用于多数尺寸安装位置的连接，使得连接稳定，方便快捷，省去安装延长连接件。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。