一种水浴式灭菌柜用防逆流结构的制作方法

1.本实用新型涉及防逆流结构相关领域，具体是一种水浴式灭菌柜用防逆流结构。


背景技术：

2.采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施，称为灭菌，灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和水浴除菌等，可根据不同的需求，采用不同的方法，对于软包装和瓶包装物品需要采用水浴式灭菌柜进行灭菌处理，而水浴式灭菌柜在使用过程使用后的液体在排出后为了防止回流至水浴式灭菌柜内，需要在液体排出管上设置防逆流结构。
3.当防逆流结构在使用过程中大多采用简单的挡板进行防逆流处理，其效果较差，容易发生挡板偏移而造成液体再次逆流的情况，且挡板在长时间使用后容易产生大量的水垢，造成挡板难以快速复位，降低了防逆流结构的实用性。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种水浴式灭菌柜用防逆流结构。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种水浴式灭菌柜用防逆流结构，该装置包括出液管和进液管，所述出液管贯穿于外壳右端面底部，所述进液管设置于外壳左侧顶部，所述密封机构设置于外壳内侧，所述密封机构包括密封块、密封槽、清理机构、转环、固定环、固定杆、导向杆、滑板、t型螺杆和不锈钢弹簧，所述密封块活动伸入于密封槽内侧，所述密封槽开设于转环右端面，所述清理机构设置于密封块左侧，所述转环活动嵌入于外壳左端面顶部，且转环内圈与进液管外侧右端转动连接，所述固定环设置于转环左端面，且固定环内圈覆盖于进液管外侧右端，所述固定杆设置于密封块右端面中部，且固定杆贯穿于滑板左端面中下部，所述导向杆紧固于密封块右端面边沿处，且导向杆贯穿于滑板左端面，所述滑板滑动安装于外壳内侧顶端面，且滑板通过右端面顶部开设的螺孔与t型螺杆侧表面螺纹配合，所述t型螺杆贯穿于外壳右端面顶部，且t型螺杆外侧右端与外壳右端面顶部转动连接，所述不锈钢弹簧两端分别连接于密封块右端面和滑板左端面，且不锈钢弹簧内侧端面与固定杆侧表面活动连接。
6.优选的，所述清理机构包括缓冲橡胶片、缓冲孔、第一橡胶凸体和第二橡胶凸体，所述缓冲橡胶片粘贴于密封块外侧左端，且缓冲橡胶片紧贴于密封槽内侧端面，所述缓冲孔开设于缓冲橡胶片内部，所述第一橡胶凸体设置于缓冲橡胶片外表面，所述第二橡胶凸体紧固于密封槽内侧端面，且第二橡胶凸体紧贴于第一橡胶凸体外侧端面。
7.优选的，所述密封槽内侧呈由右至左渐缩的漏斗状，且密封块外侧左端为相对应的圆台状。
8.优选的，所述导向杆分布有四个于密封块右端面四端，且四个导向杆围合形成的环状将固定杆包围。
9.优选的，所述固定环厚度为0.5cm至2cm，且固定环侧表面垂直于转环左端面。
10.优选的，所述第一橡胶凸体和第二橡胶凸体均为半椭圆结构，且第一橡胶凸体和第二橡胶凸体为错位分布。
11.优选的，所述缓冲橡胶片相齐平于密封块侧表面，且缓冲橡胶片相平行于密封块外侧左端。
12.优选的，所述缓冲孔分布有两个以上于缓冲橡胶片内部。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种水浴式灭菌柜用防逆流结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.优点1：本实用新型所述一种水浴式灭菌柜用防逆流结构，通过设置了密封机构于外壳内侧，通过密封块在不受进液管导入的液体冲击力的情况下受到不锈钢弹簧的弹力快速向左移动，并且密封块带动缓冲橡胶片向左移动贴合在密封槽内进行密封，从而实现对密封槽和进液管进行密封，并且可转动固定环带动转环和第二橡胶凸体转动，从而使得第一橡胶凸体和第二橡胶凸体转动摩擦将第一橡胶凸体上积累的水垢进行清理，达到了使得快速将水浴式灭菌柜的排出管进行密封，有效防止液体逆流，以及减少水垢过多积累，提高了防逆流使用性的有益效果。
15.优点2：本实用新型所述一种水浴式灭菌柜用防逆流结构，通过导向杆分布有四个于密封块右端面四端，且四个导向杆围合形成的环状将固定杆包围，使得密封块在水平移动过程中受到四个导向杆的作用进行稳定的水平移动。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的密封机构正视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的导向杆分布结构示意图；
19.图4是本实用新型的转环左视结构示意图；
20.图5是本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
21.其中：出液管-1、进液管-2、外壳-4、密封机构-3、密封块-31、密封槽-32、清理机构-33、转环-34、固定环-35、固定杆-36、导向杆-37、滑板-38、t型螺杆-39、不锈钢弹簧-310、缓冲橡胶片-331、缓冲孔-332、第一橡胶凸体-333、第二橡胶凸体-334。
具体实施方式
22.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种水浴式灭菌柜用防逆流结构，包括出液管1和进液管2，出液管1贯穿于外壳4右端面底部，进液管2设置于外壳4左侧顶部。
24.请参阅图2至图4，本实用新型通过改进在此提供一种水浴式灭菌柜用防逆流结构，密封机构3设置于外壳4内侧，密封机构3包括密封块31、密封槽32、清理机构33、转环34、固定环35、固定杆36、导向杆37、滑板38、t型螺杆39和不锈钢弹簧310，密封块31活动伸入于密封槽32内侧，密封槽32开设于转环34右端面，密封槽32内侧呈由右至左渐缩的漏斗状，且
密封块31外侧左端为相对应的圆台状，便于密封块31稳定的进入到密封槽32内侧进行密封，清理机构33设置于密封块31左侧，转环34活动嵌入于外壳4左端面顶部，且转环34内圈与进液管2外侧右端转动连接，固定环35设置于转环34左端面，且固定环35内圈覆盖于进液管2外侧右端，固定环35厚度为0.5cm至2cm，且固定环35侧表面垂直于转环34左端面，便于使得固定环35带动转环34进行转动，固定杆36设置于密封块31右端面中部，且固定杆36贯穿于滑板38左端面中下部，导向杆37紧固于密封块31右端面边沿处，且导向杆37贯穿于滑板38左端面，导向杆37分布有四个于密封块31右端面四端，且四个导向杆37围合形成的环状将固定杆36包围，使得密封块31水平移动更加稳定，滑板38滑动安装于外壳4内侧顶端面，且滑板38通过右端面顶部开设的螺孔与t型螺杆39侧表面螺纹配合，t型螺杆39贯穿于外壳4右端面顶部，且t型螺杆39外侧右端与外壳4右端面顶部转动连接，不锈钢弹簧310两端分别连接于密封块31右端面和滑板38左端面，且不锈钢弹簧310内侧端面与固定杆36侧表面活动连接。
25.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种水浴式灭菌柜用防逆流结构，清理机构33包括缓冲橡胶片331、缓冲孔332、第一橡胶凸体333和第二橡胶凸体334，缓冲橡胶片331粘贴于密封块31外侧左端，且缓冲橡胶片331紧贴于密封槽32内侧端面，缓冲橡胶片331相齐平于密封块31侧表面，且缓冲橡胶片331相平行于密封块31外侧左端，便于缓冲橡胶片331稳定的贴合在密封槽32内，缓冲孔332开设于缓冲橡胶片331内部，缓冲孔332分布有两个以上于缓冲橡胶片331内部，提高了缓冲橡胶片331的缓冲效果，第一橡胶凸体333设置于缓冲橡胶片331外表面，第一橡胶凸体333和第二橡胶凸体334均为半椭圆结构，且第一橡胶凸体333和第二橡胶凸体334为错位分布，便于第一橡胶凸体333和第二橡胶凸体334相互摩擦进行水垢清理，第二橡胶凸体334紧固于密封槽32内侧端面，且第二橡胶凸体334紧贴于第一橡胶凸体333外侧端面。
26.本实用新型通过改进提供一种水浴式灭菌柜用防逆流结构，其工作原理如下；
27.第一，首先将进液管2连接于水浴式灭菌柜的排出端上，而出液管1则连接于外部的液体收集设备上，以及根据实际的水浴式灭菌柜的液体排出的冲击力对滑板38的初始位置进行调节，可通过转动t型螺杆39带动滑板38进行水平移动，而滑板38在水平移动的过程中则调节对不锈钢弹簧310的压力，以及实现调节密封块31和缓冲橡胶片331对密封槽32内侧所形成的压力；
28.第二，然后水浴式灭菌柜可通过排出管进行液体的排出，排出的液体通过进液管2导入至外壳4内，并且液体对密封块31施加冲击力，而密封块31受到冲击力向右移动与密封槽32内侧形成间隙，而液体可通过间隙向右流动，并且液体通过出液管1向外排出；
29.第三，当液体完全排出后对密封块31的冲击力消失，此时通过密封块31在不受进液管2导入的液体冲击力的情况下受到不锈钢弹簧310的弹力快速向左移动，并且密封块31带动缓冲橡胶片331向左移动贴合在密封槽32内进行密封，从而实现对密封槽32和进液管2进行密封，并且可转动固定环35带动转环34和第二橡胶凸体334转动，从而使得第一橡胶凸体333和第二橡胶凸体334转动摩擦将第一橡胶凸体333上积累的水垢进行清理。
30.本实用新型通过改进提供一种水浴式灭菌柜用防逆流结构，通过密封块31在不受进液管2导入的液体冲击力的情况下受到不锈钢弹簧310的弹力快速向左移动，并且密封块31带动缓冲橡胶片331向左移动贴合在密封槽32内进行密封，从而实现对密封槽32和进液
管2进行密封，并且可转动固定环35带动转环34和第二橡胶凸体334转动，从而使得第一橡胶凸体333和第二橡胶凸体334转动摩擦将第一橡胶凸体333上积累的水垢进行清理，达到了使得快速将水浴式灭菌柜的排出管进行密封，有效防止液体逆流，以及减少水垢过多积累，提高了防逆流使用性的有益效，通过导向杆37分布有四个于密封块31右端面四端，且四个导向杆37围合形成的环状将固定杆36包围，使得密封块31在水平移动过程中受到四个导向杆37的作用进行稳定的水平移动。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。