一种高压蒸汽灭菌柜空气过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭菌柜相关领域，具体是一种高压蒸汽灭菌柜空气过滤装置。


背景技术：

2.目前在食品、医疗、生物技术等方面广泛采用高压蒸汽灭菌装置对器具、物料等进行消毒灭菌，尤其在生物实验方面，消毒灭菌是尤其重要的，根据杀菌类别的不同选择不同类型的灭菌柜，在高压蒸汽灭菌柜使用时需在内部安装安装空气过滤装置。
3.现有技术高压蒸汽灭菌柜空气过滤装置的结构相对简单，在使用时不便将粉尘和空气中的杂质分开处理，并且在清理时需粉尘时操作繁琐，影响产品使用的工作效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高压蒸汽灭菌柜空气过滤装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种高压蒸汽灭菌柜空气过滤装置，该装置包括过滤主体、粉尘过滤结构、安装座、底片、电源线和控制开关，所述过滤主体底侧通过安装座与底片相固定，并且底片表面开设有安装孔，所述过滤主体后侧设置有电源线，所述电源线内部安装有控制开关，所述过滤主体内部顶侧嵌有粉尘过滤结构，所述粉尘过滤结构包括顶片、外滤筒、底座、内滤筒座、卡位支撑组件和动力组件，所述顶片底侧连接有外滤筒，所述外滤筒底侧固定有底座，所述顶片内侧中部设置有内滤筒座，所述内滤筒座内部顶侧嵌有卡位支撑组件，所述内滤筒座底侧中部与动力组件相连接，并且动力组件底侧与底座相连接。
6.优选的，所述顶片底部中侧开设有圆环槽，并且圆环槽外侧设置有倾角。
7.优选的，所述外滤筒表面的滤孔密度大于内滤筒座表面的滤孔密度。
8.优选的，所述卡位支撑组件设置有两个，并且两个卡位支撑组件在内滤筒座中部左右对称设置。
9.优选的，所述卡位支撑组件包括外框座、转杆架、蜗杆、蜗轮和卡架，所述外框座嵌于内滤筒座顶侧，所述外框座顶部中侧转动连接有转杆架，所述转杆架底侧连接有蜗杆，所述蜗杆外侧与蜗轮相啮合，所述蜗轮后侧与外框座转动连接，并且蜗轮前部中侧与卡架相连接。
10.优选的，所述外框座外部底侧开设有通槽，并且卡架贯穿设置于通槽内侧。
11.优选的，所述卡架位于最底侧时包裹于外框座内侧，所述卡架位于最顶侧时一端插入圆环槽内侧与其相连接。
12.优选的，所述动力组件包括防护座、驱动电机、小齿轮、大齿轮和支座，所述防护座右侧与外滤筒相固定，所述防护座内侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机，所述驱动电机底部输出端通过小齿轮与大齿轮相连接，所述齿轮中部与支座相固定，所述支座底部与底座转动连接，并且底座顶侧与内滤筒座相卡合。
13.优选的，所述外滤筒和内滤筒座均为不锈钢材质制成。
14.优选的，所述卡架使用的材料为钨钢。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高压蒸汽灭菌柜空气过滤装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种高压蒸汽灭菌柜空气过滤装置，通过优化设置了粉尘过滤结构，内滤筒座可插入外滤筒内侧并且底部与支座相卡合，再通过转动转杆架使蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动卡架插入圆环槽内侧，可通过驱动电机使内滤筒座转动将体积较小的粉尘颗粒送入外滤筒座内侧，保证空气的流通，并且在需要清理时反向转动转杆架使卡架缩回外框座内侧，将内滤筒座拉出进行清理，操作简单并可快速对快速对清理粉尘，在一定程度上提高了工作效率，解决了现有技术高压蒸汽灭菌柜空气过滤装置的结构相对简单，在使用时不便将粉尘和空气中的杂质分开处理，并且在清理时需粉尘时操作繁琐，影响产品使用工作效率的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型粉尘过滤结构的结构示意图；
19.图3是本实用新型外滤筒的结构示意图；
20.图4是本实用新型卡位支撑组件的结构示意图；
21.图5是本实用新型动力组件的结构示意图。
22.其中：过滤主体-1、粉尘过滤结构-2、安装座-3、底片-4、电源线-5、控制开关-6、顶片-21、外滤筒-22、底座-23、内滤筒座-24、卡位支撑组件-25、动力组件-26、圆环槽-211、外框座-251、转杆架-252、蜗杆-253、蜗轮-254、卡架-255、防护座-261、驱动电机-262、小齿轮-263、大齿轮-264、支座-265。
具体实施方式
23.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，本实用新型的一种高压蒸汽灭菌柜空气过滤装置，包括过滤主体1、粉尘过滤结构2、安装座3、底片4、电源线5和控制开关6，过滤主体1底侧通过安装座3与底片4相固定，并且底片4表面开设有安装孔，过滤主体1后侧设置有电源线5，电源线5内部安装有控制开关6，过滤主体1内部顶侧嵌有粉尘过滤结构2，便于对粉尘进行过滤清洁。
25.请参阅图2和图3，本实用新型的一种高压蒸汽灭菌柜空气过滤装置，粉尘过滤结构2包括顶片21、外滤筒22、底座23、内滤筒座24、卡位支撑组件25和动力组件26，顶片21底侧连接有外滤筒22，利用外滤筒22进行精滤粉尘，外滤筒22底侧固定有底座23，便于进行安装支撑，顶片21内侧中部设置有内滤筒座24，通过内滤筒座24将直径较大的粉尘颗粒进行过滤，内滤筒座24内部顶侧嵌有卡位支撑组件25，便于进行限位转动，内滤筒座24底侧中部与动力组件26相连接，并且动力组件26底侧与底座23相连接，顶片21底部中侧开设有圆环
槽211，并且圆环槽211外侧设置有倾角，用于限位转动，外滤筒22表面的滤孔密度大于内滤筒座24表面的滤孔密度，对粉尘进行两次过滤。
26.请参阅图4和图5，本实用新型的一种高压蒸汽灭菌柜空气过滤装置，卡位支撑组件25设置有两个，并且两个卡位支撑组件25在内滤筒座24中部左右对称设置，有利于稳定限位，卡位支撑组件25包括外框座251、转杆架252、蜗杆253、蜗轮254和卡架255，外框座251嵌于内滤筒座24顶侧，外框座251顶部中侧转动连接有转杆架252，转杆架252底侧连接有蜗杆253，便于带动蜗杆253转动，蜗杆253外侧与蜗轮254相啮合，蜗轮254后侧与外框座251转动连接，并且蜗轮254前部中侧与卡架255相连接，有利于带动卡架255进行卡位，外框座251外部底侧开设有通槽，并且卡架255贯穿设置于通槽内侧，卡架255位于最底侧时包裹于外框座251内侧，卡架255位于最顶侧时一端插入圆环槽211内侧与其相连接，起到卡位和支撑转动的作用，动力组件26包括防护座261、驱动电机262、小齿轮263、大齿轮264和支座265，防护座261右侧与外滤筒22相固定，防护座261内侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机262，驱动电机262底部输出端通过小齿轮263与大齿轮264相连接，以驱动电机262作为动力源以带动大齿轮264转动，齿轮264中部与支座265相固定，支座265底部与底座23转动连接，并且底座23顶侧与内滤筒座24相卡合，便于对内滤筒座24拆卸安装和传动。
27.本实用新型通过改进提供一种高压蒸汽灭菌柜空气过滤装置，其工作原理如下；
28.第一，通过底片4将本设计安装固定在高压蒸汽灭菌柜的空气进口位置，然后将电源线5接通外部电源，对本设计进行使用；
29.第二，空气经过内滤筒座24和外滤筒22的双重过滤后被过滤主体1再次过滤吸附后送入高压蒸汽灭菌柜内部进行使用；
30.第三，在内滤筒座24内部堆积一定的粉尘后可通过控制开关6启动驱动电机262，驱动电机262启动后通过小齿轮263使大齿轮264带动支座265转动，支座265转动使内滤筒座24在卡架255的限位下在外滤筒22内侧转动，将内滤筒座24上的部分粉尘甩入外滤筒22内以保证空气的流通；
31.第四，在需要对粉尘进行清理时使用者转动转杆架252使蜗杆253通过蜗轮254带动卡架255缩回外框座251内侧，然后将内滤筒座24拆出清洁，并可对外滤筒22内侧进行清理；
32.第五，在清理后内滤筒座24后重新将其插入外滤筒22内侧，并且将内滤筒座24底部与支座265相卡合，再转动转杆架252将卡架255重新插入圆环槽211内侧即可。
33.本实用新型通过改进提供一种高压蒸汽灭菌柜空气过滤装置，通过优化设置了粉尘过滤结构2，内滤筒座24可插入外滤筒22内侧并且底部与支座265相卡合，再通过转动转杆架252使蜗杆253带动蜗轮254转动，蜗轮带动卡架255插入圆环槽211内侧，可通过驱动电机262使内滤筒座24转动将体积较小的粉尘颗粒送入外滤筒22座内侧，保证空气的流通，并且在需要清理时反向转动转杆架252使卡架255缩回外框座251内侧，将内滤筒座24拉出进行清理，操作简单并可快速对快速对清理粉尘，在一定程度上提高了工作效率，解决了现有技术高压蒸汽灭菌柜空气过滤装置的结构相对简单，在使用时不便将粉尘和空气中的杂质分开处理，并且在清理时需粉尘时操作繁琐，影响产品使用工作效率的问题。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均
可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。