同步器齿套齿环专用检测装置的制作方法

1.本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及同步器齿套齿环专用检测装置。


背景技术：

2.在现代汽车工业中，变速箱作为动力总成的重要组成部分，其换档舒适性与性能越来越受到关注，同步器作为变速箱的关键零部件，其质量也越来越受重视，相关零部件的检测要求也越来越严格，其中齿套齿环是组成同步器重要的一部分，由于其尺寸要求严格，故在生产后需要利用检测装置进行检测。
3.但是目前现有检测装置存在一定的缺陷，传统检测装置对于百分表的固定较为不便，且难以适用于不同规格百分表的固定，此外，传统检测装置针对不同规格齿套或齿环难以进行限位以及检测点的改变，具有一定的使用局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供同步器齿套齿环专用检测装置，以解决上述背景技术中提出的传统检测装置对于百分表的固定较为不便和难以适用于不同规格百分表固定的问题，此外，传统检测装置针对不同规格齿套或齿环难以进行限位以及检测点改变的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：同步器齿套齿环专用检测装置，包括底板，所述底板的上表壁两端对称固定有第一立板和第二立板，所述第一立板朝向第二立板的一侧顶端固定有固定块，所述第二立板的外表壁上端旋合连接有螺杆，所述螺杆朝向固定块的一端通过轴承安装有活动块，所述活动块和固定块相对的一侧均固定有弧形托板，所述弧形托板上设有百分表，所述底板的上表壁靠近中间位置处安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定有搁置板。
6.优选的，所述搁置板的上表壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑块，所述滑块的顶端固定有立柱，所述立柱的外表壁滚动安装有第一钢珠，所述搁置板上表壁且位于滑槽的两侧均滚动安装有第二钢珠。
7.优选的，所述螺杆远离活动块的一端安装有手轮，所述手轮的外部套设有橡胶套。
8.优选的，所述底板的上表壁靠近拐角位置处均开设有安装孔，所述安装孔开设有四个。
9.优选的，所述弧形托板的上表壁粘接有软垫，所述软垫的外表壁开设有防滑纹。
10.优选的，所述滑槽的上端口处宽度小于其内部底部的宽度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型通过增设活动块、弧形托板和螺杆，在固定百分表时，可将百分表的一侧先固定在固定块的弧形托板上，然后旋动螺杆，使活动块移动，利用活动块上的弧形托板从百分表的另一侧抵紧百分表即可，固定百分表方便快捷，且两弧形托板间的间距可调，从而能够对不同规格百分表进行固定。
13.（2）本实用新型通过增设立柱、滑槽和滑块等，在对齿套或齿环检测时，可将齿套
或齿环套在立柱外部，能够将齿套或齿环初步限位固定住，其中，利用滑块在滑槽内的滑动，能够实现根据不同规格齿套或齿环的检测需要来进行位置的快速改变，灵活性强，此外，增设的第一钢珠和第二钢珠能够降低摩擦力，利于齿套或齿环的转动，便于检测点的改变。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型搁置板的俯视图；
16.图3为本实用新型底板的俯视图；
17.图中：1、底板；2、第一立板；3、第二立板；4、伸缩杆；5、搁置板；6、滑块；7、立柱；8、第一钢珠；9、第二钢珠；10、螺杆；11、活动块；12、百分表；13、固定块；14、弧形托板；15、滑槽；16、安装孔；17、手轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：同步器齿套齿环专用检测装置，包括底板1，底板1的上表壁两端对称固定有第一立板2和第二立板3，第一立板2朝向第二立板3的一侧顶端固定有固定块13，第二立板3的外表壁上端旋合连接有螺杆10，螺杆10朝向固定块13的一端通过轴承安装有活动块11，活动块11和固定块13相对的一侧均固定有弧形托板14，弧形托板14上设有百分表12，底板1的上表壁靠近中间位置处安装有伸缩杆4，伸缩杆4的顶端固定有搁置板5，在固定百分表12时，可将百分表12的一侧先固定在固定块13的弧形托板14上，然后旋动螺杆10，使活动块11移动，利用活动块11上的弧形托板14从百分表12的另一侧抵紧百分表12即可，固定百分表12方便快捷，且两弧形托板14间的间距可调，从而能够对不同规格百分表12进行固定。
20.进一步地，搁置板5的上表壁开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有与其相适配的滑块6，滑块6的顶端固定有立柱7，立柱7的外表壁滚动安装有第一钢珠8，搁置板5上表壁且位于滑槽15的两侧均滚动安装有第二钢珠9，在对齿套或齿环检测时，可将齿套或齿环套在立柱7外部，能够将齿套或齿环初步固定住，其中，利用滑块6在滑槽15内的滑动，能够实现根据不同规格齿套或齿环的检测需要来进行位置的快速改变，灵活性强，此外，增设的第一钢珠8和第二钢珠9能够降低摩擦力，利于齿套或齿环的转动，便于检测点的改变。
21.进一步地，螺杆10远离活动块11的一端安装有手轮17，手轮17的外部套设有橡胶套，利用套设有橡胶套的手轮17旋动螺杆10，方便省力。
22.进一步地，底板1的上表壁靠近拐角位置处均开设有安装孔16，安装孔16开设有四个，利用开设的安装孔16可将底板1固定住，进而能够保证该装置安装的稳定性。
23.进一步地，弧形托板14的上表壁粘接有软垫，软垫的外表壁开设有防滑纹，软垫接触百分表12外壁，能够降低百分表12外壁的磨损。
24.进一步地，滑槽15的上端口处宽度小于其内部底部的宽度，滑槽15宽度的设置能够避免滑块6从滑槽15顶端滑出。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在对齿套或齿环检测时，可将齿套或齿环套在立柱7外部，能够将齿套或齿环初步固定住，然后利用伸缩杆4上移搁置板5，使百分表12的检测头接触齿套或齿环进行检测即可，其中，利用滑块6在滑槽15内的滑动，能够实现根据不同规格齿套或齿环的检测需要来进行位置的快速改变，灵活性强，其次，增设的第一钢珠8和第二钢珠9能够降低摩擦力，利于齿套或齿环的转动，便于检测点的改变，另外，在固定百分表12时，可将百分表12的一侧先固定在固定块13的弧形托板14上，然后旋动螺杆10，使活动块11移动，利用活动块11上的弧形托板14从百分表12的另一侧抵紧百分表12即可，固定百分表12方便快捷，且两弧形托板14间的间距可调，从而能够对不同规格百分表12进行固定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.同步器齿套齿环专用检测装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上表壁两端对称固定有第一立板（2）和第二立板（3），所述第一立板（2）朝向第二立板（3）的一侧顶端固定有固定块（13），所述第二立板（3）的外表壁上端旋合连接有螺杆（10），所述螺杆（10）朝向固定块（13）的一端通过轴承安装有活动块（11），所述活动块（11）和固定块（13）相对的一侧均固定有弧形托板（14），所述弧形托板（14）上设有百分表（12），所述底板（1）的上表壁靠近中间位置处安装有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的顶端固定有搁置板（5）。2.根据权利要求1所述的同步器齿套齿环专用检测装置，其特征在于：所述搁置板（5）的上表壁开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部滑动连接有与其相适配的滑块（6），所述滑块（6）的顶端固定有立柱（7），所述立柱（7）的外表壁滚动安装有第一钢珠（8），所述搁置板（5）上表壁且位于滑槽（15）的两侧均滚动安装有第二钢珠（9）。3.根据权利要求1所述的同步器齿套齿环专用检测装置，其特征在于：所述螺杆（10）远离活动块（11）的一端安装有手轮（17），所述手轮（17）的外部套设有橡胶套。4.根据权利要求1所述的同步器齿套齿环专用检测装置，其特征在于：所述底板（1）的上表壁靠近拐角位置处均开设有安装孔（16），所述安装孔（16）开设有四个。5.根据权利要求1所述的同步器齿套齿环专用检测装置，其特征在于：所述弧形托板（14）的上表壁粘接有软垫，所述软垫的外表壁开设有防滑纹。6.根据权利要求2所述的同步器齿套齿环专用检测装置，其特征在于：所述滑槽（15）的上端口处宽度小于其内部底部的宽度。

技术总结
本实用新型属于检测装置技术领域，且公开了同步器齿套齿环专用检测装置，包括底板，所述底板的上表壁两端对称固定有第一立板和第二立板，所述第一立板朝向第二立板的一侧顶端固定有固定块，所述第二立板的外表壁上端旋合连接有螺杆，所述螺杆朝向固定块的一端通过轴承安装有活动块，所述活动块和固定块相对的一侧均固定有弧形托板，本实用新型通过增设活动块、弧形托板和螺杆，在固定百分表时，可将百分表的一侧先固定在固定块的弧形托板上，然后旋动螺杆，使活动块移动，利用活动块上的弧形托板从百分表的另一侧抵紧百分表即可，固定百分表方便快捷，且两弧形托板间的间距可调，从而能够对不同规格百分表进行固定。能够对不同规格百分表进行固定。能够对不同规格百分表进行固定。


技术研发人员：李汉祥 赵孝民
受保护的技术使用者：江苏追日汽车同步器有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/3/8