一种高度集成化的高盐废水蒸发装置的制作方法

1.本实用新型属于高盐废水处理技术领域，尤其是一种高度集成化的高盐废水蒸发装置。


背景技术：

2.石油化工、煤化工、垃圾渗滤液、危废处置等行业高盐废水，若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水生产极大的危害。传统的高盐废水蒸发器体积大，重量大，部件布置无序，安装拆卸繁琐，运输不便，占地面积大，使用中，带来了诸多不便。


技术实现要素：

3.针对现有的高盐废水蒸发装置体积大，重量大，部件布置无序，安装拆卸繁琐，运输不便，占地面积大的问题, 本实用新型提供一种高度集成化的高盐废水蒸发装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高度集成化的高盐废水蒸发装置，包括主设备单元、一体化集装箱和外置水箱单元；主设备单元和外置水箱单元安装于一体化集装箱两侧；
6.主设备单元包括板式蒸发器、冷凝器和风机，所述板式蒸发器、冷凝器和风机上的水管与一体化集装箱上与其对应水管之间可拆卸安装连接；
7.外置水箱单元包括机架以及安装于机架上的原水箱、清洗水箱、浓水产水箱、淡水产水箱，原水箱、清洗水箱、浓水产水箱、淡水产水箱上的水管与一体化集装箱上与其对应水管之间可拆卸安装连接；
8.一体化集装箱包括相互连通的设备布置区域和电控室，所述设备布置区域中设有蒸汽稳压装置、蒸汽加热器、浓水循环系统、预热器、产水排出系统。
9.作为更进一步的优选方案，设备布置区域端部具有双开门，所述电控室端部具有单开门，设备布置区域与电控室之间具有推拉门。
10.作为更进一步的优选方案，设备布置区域中沿长度方向设有中间放置管架，所述蒸汽稳压装置、蒸汽加热器、浓水循环系统设在中间放置管架的一侧，所述预热器、产水排出系统设在中间放置管架的另一侧。
11.作为更进一步的优选方案，一体化集装箱两侧设有风扇以及窗户。
12.作为更进一步的优选方案，一体化集装箱两侧与主设备单元和外置水箱单元连接的水管伸出长度相同，且处于同一高度。
13.作为更进一步的优选方案，板式蒸发器、冷凝器、风机、原水箱、清洗水箱、浓水产水箱、淡水产水箱上的水管与一体化集装箱上与其对应水管之间通过法兰安装连接。
14.有益效果
15.本专利提供一种高度集成化的高盐废水蒸发装置，将整个装置分为主设备单元、一体化集装箱和外置水箱单元三大部分，设备紧凑，可以有效减少占地面积，各个部分之间
设有法兰连接，方便拆装及运输，可以将设备运至不同的项目现场。其中，外置水箱单元设有架子，将所有水箱放置在架子上，方便运输和管理。一体化集装箱分为两个区域，设备布置区域和电控室，方便设备布置和管理。一体化集装箱分别设有双开门、单开门和推拉门，方便设备的搬运和操作维护。一体化集装箱设备区域的中间设有管架，既可以保证布管的整齐性，也方便操作人员操作和检修。一体化集装箱和外部设备之间的连接法兰设置在同一高度，并且保证所有法兰密封面伸出集装箱的尺寸一致，既保证了设备的美观性，又方便检维修。
附图说明
16.图1为蒸发装置设备布置图；
17.图2为一体化集装箱内部设备布置图；
18.图3为一体化集装箱侧视图；
19.上述附图中，1-板式蒸发器； 2-冷凝器；3-风机；4-一体化集装箱；5-原水箱；6-清洗水箱；7-浓水产水箱；8-淡水产水箱；9-蒸汽稳压装置；10-蒸汽加热器；11-管架；12-浓水循环系统；13-预热器；14-产水排出系统。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本专利提供一种高度集成化的高盐废水蒸发装置，旨在解决现有设备分散，设备之间拆装不方便，导致设备用完闲置后难以移动至其他项目的问题。
22.如图1所示，蒸发装置主要由主设备单元、一体化集装箱和外置水箱单元三部分组成，主设备单元和外置水箱单元分布在一体化集装箱两侧，方便设备之间的布管和操作。
23.其中主设备单元包括板式蒸发器1、冷凝器2和风机3，外置水箱单元包括原水箱5、清洗水箱6、浓水产水箱7、淡水产水箱8。
24.其中外置水箱单元设有机架，将所有水箱放置在机架上，方便运输和管理。另外，一体化集装箱和主设备单元、水箱单元之间的连接管道均设有法兰，方便拆卸。
25.如图2所示，一体化集装箱分为设备布置区域和电控室两个区域，方便设备布置和管理。其中，在设备布置区域一侧设有双开门，方便设备的搬运，电控室一侧设有单开门，方便人员的进出，同时在设备布置区域和电控室之间设有推拉门，方便操作人员在设备区域和电控室之间来回行走。在设备区域的中间放置管架11，即可以方便操作人员在下面行走。
26.另外，设备之间的连接管道统一布置在管架的上方，连接管家两侧的设备，保证了布管的整齐性，同时方便检修。在设备区域的一侧设有蒸汽稳压装置9、蒸汽加热器10、浓水循环系统12。其中，蒸汽加热器和蒸汽稳压装置紧邻设计，方便布管和操作，保证了设备的紧凑性。预热器13、产水排出系统14布置在设备区域的另一侧。
27.如图3所示，在集装箱两侧设有风扇以及窗户。另外，一体化集装箱和外部设备之间的连接法兰设置在同一高度，并且保证所有法兰密封面伸出集装箱的尺寸一致，既保证了设备的美观性，又方便检维修。
28.一体化集装箱为标准尺寸（规格为40gp），由于标准集装箱设有吊装点，可以方便整体吊装运输。一体化集装箱两侧均设有法兰，分别和主设备单元以及水箱单元之间连接，方便拆卸以及运输。
29.原水箱5待处理的废水由泵输送分别经过预热器13、蒸汽加热器10，加热到一定温度后输送至板式蒸发器1；空气通过风机3鼓入蒸发器，带走干净的水蒸气进入冷凝器2冷凝后，作为预热器13的热源，实现能量回收，冷凝器2液位达到设计值后，通过产水排出系统14三通阀的调节输送至淡水产水箱8；板式蒸发器1中气液分离后的浓水盐度达到设值后，通过浓水循环系统12三通阀的调节输送至浓水产水箱7；外接蒸汽通过蒸汽稳压装置9后作为蒸汽加热器的热源来加热原水；整个系统需要清洗时，配药后的清洗水箱6通过泵输送至浓水循环系统12，通过三通阀的调节进入板式蒸发器1、冷凝器2、预热器13以及蒸汽加热器10，实现整个系统的清洗。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高度集成化的高盐废水蒸发装置，其特征在于：包括主设备单元、一体化集装箱和外置水箱单元；主设备单元和外置水箱单元安装于一体化集装箱两侧；主设备单元包括板式蒸发器（1）、冷凝器（2）和风机（3），所述板式蒸发器（1）、冷凝器（2）和风机（3）上的水管与一体化集装箱上与其对应水管之间可拆卸安装连接；外置水箱单元包括机架以及安装于机架上的原水箱（5）、清洗水箱（6）、浓水产水箱（7）、淡水产水箱（8），原水箱（5）、清洗水箱（6）、浓水产水箱（7）、淡水产水箱（8）上的水管与一体化集装箱上与其对应水管之间可拆卸安装连接；一体化集装箱包括相互连通的设备布置区域和电控室，所述设备布置区域中设有蒸汽稳压装置（9）、蒸汽加热器（10）、浓水循环系统（12）、预热器（13）、产水排出系统（14）。2.根据权利要求1所述的一种高度集成化的高盐废水蒸发装置，其特征在于：所述设备布置区域端部具有双开门，所述电控室端部具有单开门，设备布置区域与电控室之间具有推拉门。3.根据权利要求1所述的一种高度集成化的高盐废水蒸发装置，其特征在于：所述设备布置区域中沿长度方向设有中间放置管架（11），所述蒸汽稳压装置（9）、蒸汽加热器（10）、浓水循环系统（12）设在中间放置管架（11）的一侧，所述预热器（13）、产水排出系统（14）设在中间放置管架（11）的另一侧。4.根据权利要求1所述的一种高度集成化的高盐废水蒸发装置，其特征在于：所述一体化集装箱两侧设有风扇以及窗户。5.根据权利要求1所述的一种高度集成化的高盐废水蒸发装置，其特征在于：所述一体化集装箱两侧与主设备单元和外置水箱单元连接的水管伸出长度相同，且处于同一高度。6.根据权利要求1所述的一种高度集成化的高盐废水蒸发装置，其特征在于：所述板式蒸发器（1）、冷凝器（2）、风机（3）、原水箱（5）、清洗水箱（6）、浓水产水箱（7）、淡水产水箱（8）上的水管与一体化集装箱上与其对应水管之间通过法兰安装连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高度集成化的高盐废水蒸发装置，包括主设备单元、一体化集装箱和外置水箱单元；主设备单元包括板式蒸发器、冷凝器和风机；外置水箱单元包括机架以及安装于机架上的原水箱、清洗水箱、浓水产水箱、淡水产水箱，主设备单元和外置水箱单元上的水管与一体化集装箱上与其对应水管之间可拆卸安装连接；一体化集装箱包括相互连通的设备布置区域和电控室。本实用新型设备紧凑，可有效减少占地面积，管道之间设有法兰，方便拆装及运输；一体化集装箱分别设有双开门、单开门和推拉门，方便设备的搬运和操作维护；一体化集装箱设备区域的中间设有管架，既可以保证布管的整齐性，也方便操作人员操作和检修。也方便操作人员操作和检修。也方便操作人员操作和检修。


技术研发人员：姚鹏 陆飞鹏 李向东 陈方方
受保护的技术使用者：光大环保技术研究院（南京）有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/8