一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理技术领域，具体涉及一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置。


背景技术：

2.转舌锁是锁具众多种类中的一种，在现代生活中应用非常普遍，在高铁、动车、地铁等轨道交通，会使用到很多的储物柜及各种设施设备的储柜，储柜上通常会安装有转舌锁。转舌锁的舌体可以相对锁具的壳体伸缩进以实现锁具的锁住或解锁。转舌锁的材质常常采用不锈钢，热处理装置是用于不锈钢转舌锁生产的必不可少的装置之一，用于在空气中进行回火以及淬火、退火、时效热处理之用。
3.随着当今经济社会的日新月异和对转舌锁质量、品种的要求越来越高，现有技术中提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置结构比较简单，功能单一，热效率比较低，处理后的不锈钢转舌锁品质比较低，特别是加工性能低，只能满足一般的要求。此外，热处理装置产生的废气，如果不经处理也会造成空气污染。因此，需要设计一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置。
4.中国专利申请号为cn202021024515.2公开了一种锻件锻造用热处理设备，是通过设置的固定板避免了装置上的两组立板在调节间距时无法进行固定，有利于保持待加工物件的稳定性，进而保证了待加工物件的加工效果，没有对热处理装置的热效率进行提高，也不具有废气净化功能。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置，结构设计合理，解决了炉体内部气流部温度分布不均匀的问题，提高了不锈钢转舌锁的热处理质量和加工性能，还可以对热处理过程中产生的废气进行净化，避免了空气污染，对环境友好，应用前景广泛。
6.技术方案：一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置，包括炉体、加热机构、废气净化机构；所述炉体正面设置有炉门，所述炉门通过铰链转动连接炉体，所述炉体内部两侧设置有加热槽，所述加热机构设置在加热槽内，所述炉体内设置有蓄热室；所述炉体顶部设置有废气排放口，所述废气排放口通过排烟道与废气净化机构连接；所述废气净化机构包括等离子净化装置、活性炭处理塔、烟囱，所述排烟道、等离子净化装置、活性炭处理塔、烟囱通过风管从左至右依次连接；所述等离子净化装置包括进气口、等离子净化装置器、出气口、电源、电压放大器，所述进气口、出气口分别设置在所述等离子净化装置器的左下侧和右上侧并且与等离子净化装置器连通；所述等离子净化装置器通过电压放大器与电源连接。
7.本实用新型所述的提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置，结构设计合理，热处理过程中产生的废气通过废气排放口引至排烟道内，通过排烟道依次在等离子净化器、
活性炭处理塔内净化处理，最终从烟囱排入大气。
8.其中，所述等离子净化装置，是利用电压放大器在等离子净化装置器内形成低温等离子体、在平均能量约 5evr 大量电子作用下，从进气口进入等离子净化装置器的废气分子转化成各种活性粒子，与空气中的 o2结合生成 h2o、co2等低分子无害物质，从出气口通过风管再到活性炭处理塔进行吸附过滤，利用活性炭处理塔内的活性炭的多孔性对有机溶剂的良好吸附作用，脱除废气中的其他有害气体，经净化后的气体通过风机、烟囱排入大气。
9.进一步的，上述的一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置，还包括循环导流机构；所述循环导流机构包括导流管、循环风扇、伺服电机、蜗轮、蜗杆、固定板、吸风扇，所述蓄热室靠近加热槽的两侧均等距固定连接有若干个导流管，所述导流管均贯穿蓄热室，所述蓄热室的顶部开凿有通孔，所述炉体的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至炉体的内部并且固定连接有循环风扇，所述循环风扇置于蓄热室上方并且中心轴的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆两端的外侧均固定连接有大齿轮，所述蓄热室的顶部且位于通孔的两侧均固定连接有固定板，所述固定板与对应的炉体的内壁之间均转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧靠近固定板的一端均固定连接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，所述转动杆的外侧远离小齿轮的一端均固定连接有吸风扇。
10.通过在蓄热室上设置有循环导流机构，解决了炉体内部气流部温度分布不均匀的问题，使得热处理装置的均温性大大提升，从而提高了不锈钢转舌锁的热处理质量，使得不锈钢转舌锁加工性能得到提升。
11.所述循环导流机构工作原理如下：蓄热室靠近加热槽的两侧均等距固定连接有若干个导流管，导流管均贯穿蓄热室，便于更好的将气流排出；蓄热室的顶部开凿有通孔，炉体的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机驱动循环风扇，便于加速炉体内部的气流循环；循环风扇中心轴的外侧固定连接有蜗轮，蜗杆与蜗轮合连接，便于更好的进行动力传递；转动杆的外侧远离小齿轮的一端均固定连接有吸风扇，便于更好的将气流吹入蓄热室与炉体之间的缝隙。
12.进一步的，上述的一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置，还包括温度调节机构、控制箱；所述温度调节机构包括温度传感器、igbt触发控制电路、pid控制器、pwm调制电路；所述炉体的左侧面固定安装有控制箱，所述温度传感器设置于蓄热室内；所述温度传感器与所述igbt触发控制电路电性连接；所述igbt触发控制电路、pid控制器、pwm调制电路、控制箱、加热机构依次电性连接；所述伺服电机与控制箱电性连接。
13.所述热处理装置上设置有温度调节机构，可以对炉体内的温度环境进行调节，提高了炉温均匀性、加热效率，提高了不锈钢转舌锁的热处理质量，使得不锈钢转舌锁加工性能得到提升，还可以避免损伤，增加了其使用寿命，大大提高了产品的品质。本实用新型所述的温度调节机构精度高、调节范围宽、控制方式简单，工作原理如下：温度传感器设置于蓄热室内，用于检测热处理装置内的温度并将检测到的温度信号转换成电压信号反馈给所述igbt触发控制电路；所述igbt触发控制电路用于将反馈的电压信号与基准电压进行比较得到偏差信号，所述pid控制器引入所述偏差信号作为其输入，并不断对偏差信号进行修正，得到输出电压，并将该输出电压输入给所述pwm调制电路，pwm调制电路根据所述输出电
压的大小进行调节后输入给控制箱。当热处理装置内的温度高于设定温度时，则通过控制箱对加热机构进行调节，使温度降低；当热处理装置内的温度低于设定温度时，通过控制箱对加热机构进行调节，使温度升高。
14.进一步的，上述的一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置，所述加热机构为电热丝；所述温度传感器为热电偶传感器。
15.进一步的，上述的一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置，所述炉门上左侧中部固定连接有把手；所述导流管的外侧均固定安装有单向阀；所述通孔的内部固定连接有过滤网；两个所述吸风扇的旋向相反。
16.导流管的外侧均固定安装有单向阀，防止蓄热室底部的气流通过导流管进入蓄热室与炉体之间的缝隙。两个吸风扇的旋向相反，便于通过两组相互啮合的大齿轮与小齿轮带动吸风扇更好的将气流吹入蓄热室与炉体之间的缝隙。
17.进一步的，上述的一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置，所述等离子净化装置器包括壳体、放电电极、阴极、接地电极，所述放电电极竖直设置在所述壳体内部中心处并且上端与电压放大器连接；所述壳体左右侧分别设置有阴极、接地电极；所述放电电极的上端和下端分别设置有绝缘子。
18.进一步的，上述的一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置，所述活性炭处理塔与烟囱的连接处设置有风机。
19.本实用新型的有益效果为：
20.（1）本实用新型所述的提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置，热处理过程中产生的废气通过废气排放口引至排烟道内，通过排烟道依次在等离子净化器、活性炭处理塔内净化处理，最终从烟囱排入大气，避免了空气污染问题，对环境友好；
21.（2）本实用新型所述的提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置，通过在蓄热室上设置有循环导流机构，解决了炉体内部气流部温度分布不均匀的问题，使得热处理装置的均温性大大提升；
22.（3）本实用新型所述的提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置，设置有温度调节机构，可以对炉体内的温度环境进行调节，智能化程度高，提高了炉温均匀性、加热效率，还可以避免损伤，增加了其使用寿命，大大提高了产品的品质。
附图说明
23.图1为本实用新型所述一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置的整体连接示意图；
24.图2为本实用新型所述一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置的炉体外观示意图；
25.图3为本实用新型所述一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置的炉体内部结构示意图；
26.图4为本实用新型所述一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置的等离子净化装置结构示意图；
27.图5为本实用新型所述一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置的整体构架图；
28.图中：炉体1、炉门11、把手111、加热槽12、蓄热室13、废气排放口14、通孔15、过滤网151、转动杆16、加热机构2、废气净化机构3、排烟道31、等离子净化装置32、进气口321、等离子净化装置器322、壳体3221、放电电极3222、阴极3223、接地电极3224、绝缘子3225、出气口323、电源324、电压放大器325、活性炭处理塔33、烟囱34、风机35、风管4、循环导流机构5、导流管51、单向阀511、循环风扇52、伺服电机53、蜗轮54、蜗杆55、大齿轮551、小齿轮552、固定板56、吸风扇57、温度调节机构6、温度传感器61、igbt触发控制电路62、pid控制器63、pwm调制电路64、控制箱7。
具体实施方式
29.下面结合附图1~5和实施例，进一步阐明本实用新型。
30.如图1、2、3所示的上述结构的一种提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置，包括炉体1、加热机构2、废气净化机构3；所述炉体1正面设置有炉门11，所述炉门11通过铰链转动连接炉体1，所述炉体1内部两侧设置有加热槽12，所述加热机构2设置在加热槽12内，所述炉体1内设置有蓄热室13；所述炉体1顶部设置有废气排放口14，所述废气排放口14通过排烟道31与废气净化机构3连接；所述废气净化机构3包括等离子净化装置32、活性炭处理塔33、烟囱34，所述排烟道31、等离子净化装置32、活性炭处理塔33、烟囱34通过风管4从左至右依次连接；所述等离子净化装置32包括进气口321、等离子净化装置器322、出气口323、电源324、电压放大器325，所述进气口321、出气口323分别设置在所述等离子净化装置器322的左下侧和右上侧并且与等离子净化装置器322连通；所述等离子净化装置器322通过电压放大器325与电源324连接。
31.进一步的，如图3所示，还包括循环导流机构5；所述循环导流机构5包括导流管51、循环风扇52、伺服电机53、蜗轮54、蜗杆55、固定板56、吸风扇57，所述蓄热室13靠近加热槽12的两侧均等距固定连接有若干个导流管51，所述导流管51均贯穿蓄热室13，所述蓄热室13的顶部开凿有通孔15，所述炉体1的顶部固定安装有伺服电机53，所述伺服电机53的输出轴延伸至炉体1的内部并且固定连接有循环风扇52，所述循环风扇52置于蓄热室13上方并且中心轴的外侧固定连接有蜗轮54，所述蜗轮54与蜗杆55啮合连接，所述蜗杆55两端的外侧均固定连接有大齿轮551，所述蓄热室13的顶部且位于通孔15的两侧均固定连接有固定板56，所述固定板56与对应的炉体1的内壁之间均转动连接有转动杆16，所述转动杆16的外侧靠近固定板56的一端均固定连接有小齿轮552，所述小齿轮552与大齿轮551啮合连接，所述转动杆16的外侧远离小齿轮552的一端均固定连接有吸风扇57。
32.并且，如图5所示，还包括温度调节机构6、控制箱7；所述温度调节机构6包括温度传感器61、igbt触发控制电路62、pid控制器63、pwm调制电路64；所述炉体1的左侧面固定安装有控制箱7，所述温度传感器61设置于蓄热室13内；所述温度传感器61与所述igbt触发控制电路62电性连接；所述igbt触发控制电路62、pid控制器63、pwm调制电路64、控制箱7、加热机构2依次电性连接；所述伺服电机53与控制箱7电性连接。
33.此外，所述加热机构2为电热丝；所述温度传感器61为热电偶传感器。
34.进一步的，所述炉门11上左侧中部固定连接有把手111；所述导流管51的外侧均固定安装有单向阀511；所述通孔15的内部固定连接有过滤网151；两个所述吸风扇57的旋向相反。
35.进一步的，如图4所示，所述等离子净化装置器322包括壳体3221、放电电极3222、阴极3223、接地电极3224，所述放电电极3222竖直设置在所述壳体3221内部中心处并且上端与电压放大器325连接；所述壳体3221左右侧分别设置有阴极3223、接地电极3224；所述放电电极3222的上端和下端分别设置有绝缘子3225。
36.进一步的，所述活性炭处理塔33与烟囱34的连接处设置有风机35。
实施例
37.本实用新型所述的提高不锈钢转舌锁加工性能的热处理装置，结构设计合理，热处理过程中产生的废气通过废气排放口14引至排烟道31内，通过排烟道31依次在等离子净化装置32、活性炭处理塔33内净化处理，最终从烟囱34排入大气。
38.其中，所述等离子净化装置32，是利用电压放大器325在等离子净化装置器322内形成低温等离子体、在平均能量约 5evr 大量电子作用下，从进气口321进入等离子净化装置器322的废气分子转化成各种活性粒子，与空气中的 o2结合生成 h2o、co2等低分子无害物质，从出气口323通过风管4再到活性炭处理塔33进行吸附过滤，利用活性炭处理塔33内的活性炭的多孔性对有机溶剂的良好吸附作用，脱除废气中的其他有害气体，经净化后的气体通过风机35、烟囱34排入大气。
39.进一步的，通过在蓄热室13上设置有循环导流机构5，解决了炉体内部气流部温度分布不均匀的问题，使得热处理装置的均温性大大提升，提高了不锈钢转舌锁的热处理质量，使得不锈钢转舌锁加工性能得到提升。
40.所述循环导流机构5工作原理如下：蓄热室13靠近加热槽12的两侧均等距固定连接有若干个导流管51，导流管51均贯穿蓄热室13，便于更好的将气流排出；蓄热室13的顶部开凿有通孔15，炉体1的顶部固定安装有伺服电机53，伺服电机53驱动循环风扇52，便于加速炉体1内部的气流循环；循环风扇52中心轴的外侧固定连接有蜗轮54，蜗杆55与蜗轮54连接，便于更好的进行动力传递；转动杆16的外侧远离小齿轮552的一端均固定连接有吸风扇57，便于更好的将气流吹入蓄热室13与炉体1之间的缝隙。
41.进一步的，所述热处理装置上设置有温度调节机构6，可以对炉体1内的温度环境进行调节，提高了炉温均匀性、加热效率，提高了不锈钢转舌锁的热处理质量，使得不锈钢转舌锁加工性能得到提升，还可以避免损伤，增加了其使用寿命，大大提高了产品的品质。本实用新型所述的温度调节机构6精度高、调节范围宽、控制方式简单，工作原理如下：温度传感器61设置于蓄热室13内，用于检测热处理装置内的温度并将检测到的温度信号转换成电压信号反馈给所述igbt触发控制电路62；所述igbt触发控制电路26用于将反馈的电压信号与基准电压进行比较得到偏差信号，所述pid控制器63引入所述偏差信号作为其输入，并不断对偏差信号进行修正，得到输出电压，并将该输出电压输入给所述pwm调制电路64，pwm调制电路64根据所述输出电压的大小进行调节后输入给控制箱。当热处理装置内的温度高于设定温度时，则通过控制箱7对加热机构2进行调节，使温度降低；当热处理装置内的温度低于设定温度时，通过控制箱7对加热机构2进行调节，使温度升高。
42.其中，导流管51的外侧均固定安装有单向阀511，防止蓄热室13底部的气流通过导流管51进入蓄热室13与炉体1之间的缝隙。两个吸风扇57的旋向相反，便于通过两组相互啮合的大齿轮551与小齿轮552带动吸风扇57更好的将气流吹入蓄热室13与炉体1之间的缝
隙。
43.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
44.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
45.此外，本实用新型的实施方式之间可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。