一种粘毛器的制作方法

1.本技术属于清洁用具技术领域，尤其涉及一种粘毛器。


背景技术：

2.粘毛器是一种用于粘除沙发、床单、被褥、衣物等物体表面的细毛纤维、毛发、杂屑和灰尘的工具。当粘毛器的粘附纸用完后，需要将粘毛辊从壳体拆下，更换纸筒。现有技术中，粘毛辊与壳体的连接结构比较简单：壳体上两个相对面设置连接轴，粘毛辊的两端设置相应的轴槽。连接时，用户将壳体手动掰变形，使粘毛辊横置于壳体上，而后连接轴与轴槽承插连接以使粘毛辊与壳体装配连接；拆卸时，用户同样手动将壳体掰变形，使连接轴从轴槽内脱出以使粘毛辊与壳体分离。
3.现有技术中，粘毛辊的拆装操作复杂，并且用户在手动掰开壳体时，容易被粘毛辊和壳体所夹伤，同时也难以控制掰开壳体时的发力强度，极易将壳体损坏。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种粘毛器，将粘毛辊与壳体的连接方式设计成快拆结构，以解决现有技术中，更换粘毛辊时存在的操作复杂、易夹伤用户、易损坏零件的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种粘毛器，其特征在于，包括：第一壳体和粘毛辊，所述粘毛辊的两端包括连接轴，所述第一壳体两端对应设置有连接孔，所述连接孔的一侧开口，所述粘毛辊与第一壳体通过所述连接轴和所述连接孔配合连接，所述粘毛辊通过所述开口安装入所述连接孔或从所述连接孔拆卸。
6.可选地，所述第一壳体上还设有导入开口，所述导入开口与所述连接孔连通。
7.可选地，所述导入开口两端开口，所述导入开口沿所述第一壳体的边沿向内延伸，所述导入开口位于所述第一壳体边沿的一端为第一端，相对的另一端为第二端，所述第一端的开口宽度大于第二端的开口宽度。
8.可选地，所述导入开口的开口宽度从第一端到第二端逐渐缩小。
9.可选地，所述连接孔为圆孔，所述连接孔的一侧开口的宽度小于连接孔的直径。
10.可选地，所述连接孔为多边形孔。
11.可选地，所述粘毛器还包括第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体可拆卸的连接。
12.可选地，所述第二壳体的两侧边沿设置有凸起，所述凸起与所述导入开口位置对应。
13.可选地，所述第一壳体的两侧边沿设置有向外突出的连接部，所述导入开口设置于所述连接部上。
14.可选地，所述第二壳体的两侧边沿设置有凹口，所述凹口与所述连接部位置对应。
15.本技术实施例至少具有如下的有益效果：本技术实施例提供的粘毛器，通过在第
一壳体的两端设置一侧开口的连接孔，使得粘毛辊通过开口安装入所述连接孔或从所述连接孔拆卸，在安装时，仅需要手握粘毛辊从开口处向内推即可快速安装，在拆卸时，仅需要手握粘毛辊从开口处向外施力即可实现拆卸。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提供的一种粘毛器的结构示意图；
18.图2为本技术实施例提供的一种粘毛器的爆炸结构示意图；
19.图3为本技术实施例提供的另一种粘毛器的爆炸结构示意图；
20.图4为本技术实施例提供的另一种粘毛器的结构示意图。
21.其中，图中各附图标记：
22.10—第一壳体
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11—粘毛辊
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12—连接轴
23.13—连接孔
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14—导入开口
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15—连接部
24.16—凹口
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21—第二壳体
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22—凸起
25.23—卡扣。
具体实施方式
26.下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
27.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.如图1～2所示，本技术实施例提供了一种粘毛器，包括：第一壳体10和粘毛辊11，所述粘毛辊11的两端包括连接轴12，所述第一壳体10两端对应设置有连接孔13，所述连接
孔13的一侧开口，所述粘毛辊11与第一壳体10通过所述连接轴12和所述连接孔13配合连接，所述粘毛辊11通过所述开口安装入所述连接孔13或从所述连接孔13拆卸。
31.本实施例中，粘毛辊11两端通过连接轴12与第一壳体10连接，粘毛辊11 可绕连接轴转动，使用时，通过转动粘毛辊粘除毛发、灰尘等细小杂物。具体的，连接轴12插入连接孔13内。
32.本实施例中，连接孔13的一侧开口，即连接孔为带缺口的孔，安装时，参考图2所示，手持粘毛辊11朝向第一壳体11靠近，通过连接孔13的开口推入连接孔13内。
33.本技术实施例提供的粘毛器，通过在第一壳体的两端设置一侧开口的连接孔，使得粘毛辊通过开口安装入所述连接孔或从所述连接孔拆卸，在安装时，仅需要手握粘毛辊从开口处向内推即可快速安装，在拆卸时，仅需要手握粘毛辊从开口处向外施力即可实现拆卸。
34.可选的，所述第一壳体11上还设有导入开口14，所述导入开口14与所述连接孔13连通。
35.本实施例中，通过导入开口14使得在安装时更容易对准，通过导入开口导向，使得连接轴12可更容易推入连接孔内。
36.可选的，所述导入开口14两端开口，所述导入开口14沿所述第一壳体10 的边沿向内延伸，所述导入开口14位于所述第一壳体边沿的一端为第一端，相对的另一端为第二端，所述第一端的开口宽度大于第二端的开口宽度。
37.本实施例中，导入开口14与连接孔13连通，连通处可以是所述连接孔13 的一侧开口。
38.本实施例中，导入开口的第一端尺寸大于第二端尺寸，第一端开口偏大更便于连接轴插入，通过导入开口引导至连接孔的一侧开口，进而推入连接孔内。
39.可选的，所述导入开口的开口宽度从第一端到第二端逐渐缩小。
40.可选的，所述连接孔为圆孔，所述连接孔的一侧开口的宽度小于连接孔的直径。
41.本实施例中，连接孔的一侧开口的宽度小于连接孔的直径，使得连接轴可插入连接孔中，但在平常使用时不会轻易从开口处移出。
42.可选的，所述连接孔为多边形孔。
43.本实施例中，连接孔还可以为截面是多边形的孔。
44.可选的，所述粘毛器还包括第二壳体21，所述第一壳体10与所述第二壳体 21可拆卸的连接。
45.可选的，所述第二壳体的两侧边沿设置有凸起22，所述凸起22与所述导入开口位置对应。
46.本实施例中，通过两边设置凸起22与导入开口14对应，当第一壳体与第二壳体合上时，凸起插入导入开口内，便于固定第一壳体与第二壳体。
47.本实施例中所述粘毛辊两侧包括两个端盖，所述两个端盖分别盖设于所述粘毛辊两侧，所述连接轴设置于所述端盖上。
48.可选的，所述第二壳体和第一壳体通过卡扣连接。
49.本实施例中，第一壳体与第二壳体通过卡扣连接，具体的，如图2所示，第二壳体上可设置卡扣23，对应的第一壳体10上可设置对应的卡槽(附图中未示出)，手持第一壳体向
下可使卡扣卡槽配合连接。
50.具体的，第一壳体边沿上还可设置台阶，第二壳体上设置对应的连接槽，通过台阶与连接槽配合连接。
51.图3为本技术实施例提供的另一种粘毛器的爆炸结构示意图，图4为本技术实施例提供的另一种粘毛器的结构示意图。参考图3、图4所示，本实施例与图1-2所示实施例的区别在于，所述第一壳体的两侧边沿设置有向外突出的连接部15，所述导入开口设置于所述连接部15上。对应的，所述第二壳体的两侧边沿设置有凹口16，所述凹口16与所述连接部15位置对应。
52.本实施例中，连接孔13设置于第一壳体10的侧壁，不外露于第一壳体。
53.本实施例中的导入开口14设置于连接部15的内侧，也不外露于第一壳体。
54.本实施例中具体结构与效果与图1-2所示实施例类似，此处不再赘述。
55.本技术提供的粘毛器，通过在第一壳体的两端设置一侧开口的连接孔，使得粘毛辊通过开口安装入所述连接孔或从所述连接孔拆卸，在安装时，仅需要手握粘毛辊从开口处向内推即可快速安装，在拆卸时，仅需要手握粘毛辊从开口处向外施力即可实现拆卸。本技术提供的粘毛器，将粘毛辊与壳体的连接方式设计成快拆结构，解决了现有技术中，更换粘毛辊时存在的操作复杂、易夹伤用户、易损坏零件的技术问题。
56.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。