一种集尘式板形辊辊隙铝屑清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝加工技术领域，尤其是涉及一种集尘式板形辊辊隙铝屑清理装置。


背景技术：

2.铝板或铝箔在轧制过程中要保证轧辊辊面的清洁，否则，附着在轧辊辊面上的颗粒灰尘或铝屑会对铝板或铝箔的表面造成压痕，这对于厚度很薄的铝箔来说，是个致命的质量缺陷。
3.相对于刷辊，刮片是当前最有效的辊面铝屑清理装置，专利申请号为201721624089.4的专利公开了一种清辊器，该专利使用片状的刮刀来清理辊面。其不足在于，刮去的铝屑不能得到收集，还会散落到铝板上造成二次污染。此外，在轧制过程中轧辊的辊面需要刷油润滑，而刮片在刮除铝屑的同时也刮掉了油层，破坏了轧制的润滑条件。因此，还需要对铝屑清理装置进行进一步地改进。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种集尘式板形辊辊隙铝屑清理装置，采用如下技术方案：
5.一种集尘式板形辊辊隙铝屑清理装置，包括接油槽，在接油槽靠近板形辊一侧的槽边上设有刮片，刮片用于刮除附着在板形辊辊面上的油液和铝屑，并将油液和铝屑导流进接油槽内；在接油槽内设有用于分离油液和铝屑的滤网，在接油槽的底部设有油液出口；在接油槽的下方连接有能够自由旋转的刷油辊，刷油辊用于吸收油液，并将油液刷在板形辊的辊面上。
6.进一步地改进技术方案，在接油槽远离板形辊一侧的槽边上设有滑杆，滑杆沿固定的滑套轴向滑动，使接油槽及刮片远离或靠近板形辊；在滑套与接油槽之间设置有压簧。
7.进一步地改进技术方案，所述滑套设有封油板，当接油槽随滑杆向远离板形辊的一侧移动时，封油板封堵油液出口。
8.进一步地改进技术方案，滑杆远离接油槽的一端向外伸出滑套，在该端铰接有自锁杆，当自锁杆顶在滑套的端面并自锁时，刮片脱离与板形辊辊面的接触。
9.进一步地改进技术方案，刷油辊的辊体为海绵或吸油毡棉；刮片由聚四氟乙烯板改制而成。
10.进一步地改进技术方案，油液出口为细长的长条孔，长条孔沿刷油辊的轴线方向设置。
11.由于采用上述技术方案，相比背景技术，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型能够使刮除的铝屑得到收集，防止了二次污染。此外，本实用新型还对刮除的油液进行了过滤，并通过刷油辊重新对板形辊进行涂油，使油液得到回收利用，并为板形辊的轧制重新建立了润滑条件。
附图说明
13.图1为本实用新型在实施例1中的结构示意图。
14.图2为图2的剖面结构示意图。
15.图3为本实用新型在实施例2中的结构示意图的结构示意图。
16.图4为图3的剖面结构示意图。
17.图5为刷油辊在脱离与板形辊接触时的结构示意图。
18.图中：1、接油槽；11、刮片；12、滤网；13、油液出口；2、刷油辊；3、滑杆；4、滑套；5、压簧；6、封油板；7、自锁杆；8、板形辊。
具体实施方式
19.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1：
21.一种集尘式板形辊辊隙铝屑清理装置，如图1-2所示，包括位于轧机进口侧的接油槽1，接油槽1通过连接件固定在轧机的机架上。在接油槽1靠近板形辊8一侧的槽边上连接有具有弹性的刮片11，刮片11的悬空端与板形辊8的辊面接触，用于刮除附着在板形辊8辊面上的油液和铝屑，并将油液和铝屑导流进接油槽1内。为了避免对辊面造成刮伤，刮片11由聚四氟乙烯板改制而成。聚四氟乙烯板具有良好的耐磨性、自润滑性和适宜的硬度，即能刮除附着在板形辊8辊面上的铝屑，还不会对辊面造成刮伤。刮片11的主要目的是刮除铝屑以及其他杂质，而油液也不可避免地被一起刮除。
22.为了对板形辊8辊面重新进行刷油，在接油槽1内设有用于分离油液和铝屑的滤网12，在接油槽1的底部设有油液出口13。在接油槽1的下方连接有能够自由旋转的刷油辊2，刷油辊2用于吸收油液，并将油液刷在板形辊8的辊面上。具体的，滤网12将铝屑留在滤网12的上部，经过过滤的油液进入接油槽1的底部，并从油液出口13流出。油液出口13为细长的长条孔，长条孔沿刷油辊2的轴线方向设置，这样油液能够均匀地被刷油辊2吸收。刷油辊2的辊体为孔密度较大的硬质海绵，在板形辊8的作用下能够旋转。硬质海绵能够吸收来自接油槽1的油液，并将油液滚刷在板形辊8的辊面上。显然，这样能够使油液得到回收利用。
23.实施例2：
24.一种集尘式板形辊8辊隙铝屑清理装置，与实施例1不同的是，接油槽1并没有固定在轧机的机架上。如图3-4所示，在接油槽1远离板形辊8一侧的槽边上设有滑杆3，滑杆3能够沿固定的滑套4轴向滑动，使接油槽1及刮片11远离或靠近板形辊8。在滑套4与接油槽1之间设置有压簧5，压簧5的作用是给刮片11和刷油辊2一个预压力，在刮片11和刷油辊2磨损的情况下，压簧5能够保证刮片11和刷油辊2始终与板形辊8的辊面接触。
25.在轧机停机时刷油辊2会因长时间与板形辊8接触而变形，因此刷油辊2在停机时需要脱离与板形辊8的接触。为此，如图5所示，滑杆3远离接油槽1的一端向外伸出滑套4，在
该端铰接有两根自锁杆7，当自锁杆7顶在滑套4的端面并自锁时，接油槽1随滑杆3远离板形辊8，使刮片11脱离与板形辊8辊面的接触。
26.为了防止轧机停机时接油槽1内的油液过多的被刷油辊2吸收，造成刷油辊2滴液，在滑套4上设有封油板6，当接油槽1随滑杆3向远离板形辊8的一侧移动时，封油板6位于油液出口13与刷油辊2之间，并在刷油辊2自身弹性的作用下，封堵油液出口13。
27.由上述两个实施例可知，本实用新型能够使刮除的铝屑得到收集，防止了二次污染。此外，本实用新型还对刮除的油液进行了过滤，并通过刷油辊重新对板形辊进行涂油，使油液得到回收利用，并为板形辊的轧制重新建立了润滑条件。
28.本实用新型未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种集尘式板形辊辊隙铝屑清理装置，其特征是：包括接油槽，在接油槽靠近板形辊一侧的槽边上设有刮片，刮片用于刮除附着在板形辊辊面上的油液和铝屑，并将油液和铝屑导流进接油槽内；在接油槽内设有用于分离油液和铝屑的滤网，在接油槽的底部设有油液出口；在接油槽的下方连接有能够自由旋转的刷油辊，刷油辊用于吸收油液，并将油液刷在板形辊的辊面上。2.如权利要求1所述的一种集尘式板形辊辊隙铝屑清理装置，其特征是：在接油槽远离板形辊一侧的槽边上设有滑杆，滑杆沿固定的滑套轴向滑动，使接油槽及刮片远离或靠近板形辊；在滑套与接油槽之间设置有压簧。3.如权利要求2所述的一种集尘式板形辊辊隙铝屑清理装置，其特征是：所述滑套设有封油板，当接油槽随滑杆向远离板形辊的一侧移动时，封油板封堵油液出口。4.如权利要求2或3所述的一种集尘式板形辊辊隙铝屑清理装置，其特征是：滑杆远离接油槽的一端向外伸出滑套，在该端铰接有自锁杆，当自锁杆顶在滑套的端面并自锁时，刮片脱离与板形辊辊面的接触。5.如权利要求1所述的一种集尘式板形辊辊隙铝屑清理装置，其特征是：刷油辊的辊体为海绵或吸油毡棉；刮片由聚四氟乙烯板改制而成。6.如权利要求1所述的一种集尘式板形辊辊隙铝屑清理装置，其特征是：油液出口为细长的长条孔，长条孔沿刷油辊的轴线方向设置。

技术总结
一种集尘式板形辊辊隙铝屑清理装置，包括接油槽，在接油槽靠近板形辊一侧的槽边上设有刮片，刮片用于刮除附着在板形辊辊面上的油液和铝屑，并将油液和铝屑导流进接油槽内；在接油槽内设有用于分离油液和铝屑的滤网，在接油槽的底部设有油液出口；在接油槽的下方连接有能够自由旋转的刷油辊，刷油辊用于吸收油液，并将油液刷在板形辊的辊面上。本实用新型能够使刮除的铝屑得到收集，防止了二次污染。此外，本实用新型还对刮除的油液进行了过滤，并通过刷油辊重新对板形辊进行涂油，使油液得到回收利用，并为板形辊的轧制重新建立了润滑条件。并为板形辊的轧制重新建立了润滑条件。并为板形辊的轧制重新建立了润滑条件。


技术研发人员：周海水 原大帅 张少锋 游景毫 李小许
受保护的技术使用者：中铝河南洛阳铝箔有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/3/8