一种毛毡垫生产用压磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛毡垫技术领域，特别是涉及一种毛毡垫生产用压磨装置。


背景技术：

2.毛毡垫是经过冲床加工制作而成的密封垫圈，具有密封，储油，防震,过滤等作用。
3.现有的毛毡垫生产用的装置基本上已经能够满足使用需求，但仍有一些不足之处，例如中国专利公开号为：cn212560662u所公开的一种毛毡生产用压实装置，本实用新型能够实现快速压制，且能够根据需要进行加热，提高压制时的稳定性；结构简单，使用方便，操作简便，能够节省时间，便于实现快速调节。
4.但该实用新型中没有打磨装置，当毛毡垫在生产过程中产生一些毛边时，就需要工人单独使用打磨机对毛毡垫进行打磨加工，使用不方便，现提出一种毛毡垫生产用压磨装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种毛毡垫生产用压磨装置，使毛毡垫在其作用下既可以被压合还可以被打磨，提高了使用时的便捷性。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种毛毡垫生产用压磨装置，包括有箱体和底座，所述箱体的下表面固定连接有底座，箱体的上表面固定连接有电盒，所述电盒的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体的上表面并固定连接有升降杆，所述升降杆的下端固定连接有压制板，所述压制板的相对的两侧皆设置有限位装置；
7.所述箱体内部的上表面设置有毛毡放置台，所述箱体内部的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨盘。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位装置包括压制板相对的两侧皆固定连接的限位板，两组所述限位板的一端皆开设有限位孔，所述限位孔的内部套设有限位杆，且限位杆的两端分别与箱体内部上下两侧固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一组所述限位杆的一端设置有调节装置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括限位杆内部开设的凹槽，所述凹槽的两侧皆开设有滑槽，所述凹槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套相对的两侧皆固定连接有固定板，且固定板与滑槽滑动连接；
11.所述螺杆的上端固定连接有从动轮，所述限位杆的一侧套设有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有主动轮，且主动轮与螺杆相啮合。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆背向主动轮的一端固定连接有转把。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的宽度与滑槽的宽度相适配。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位孔的直径与限位杆的直径相适配。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过设置的第一电机、第二电机、毛毡放置台、升降杆、压制板、限位装置、第二电机和打磨盘，使毛毡垫在其作用下既可以被压合还可以被打磨，提高了使用时的便捷性。
17.2、通过设置的传动杆、主动轮、从动轮、螺杆、螺纹套、固定板、滑槽限位，从而使压制板在其作用下，可以根据不同厚度的毛毡垫进行压合作业，有利于避免毛毡垫因过度的压合而出现损坏的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
22.其中：1、箱体；2、底座；3、电盒；4、第一电机；5、升降杆；6、压制板；7、限位装置；71、限位杆；72、限位板；73、限位孔；8、毛毡放置台；9、调节装置；91、凹槽；92、螺杆；93、螺纹套；94、固定板；95、滑槽；96、从动轮；97、传动杆；98、主动轮；99、转把；10、第二电机；11、打磨盘。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种毛毡垫生产用压磨装置，包括有箱体1和底座2，箱体1的下表面固定连接有底座2，箱体1的上表面固定连接有电盒3，电盒3的内部设置有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿箱体1的上表面并固定连接有升降杆5，升降杆5的下端固定连接有压制板6，压制板6的相对的两侧皆设置有限位装置7；
26.箱体1内部的上表面设置有毛毡放置台8，箱体1内部的一侧设置有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有打磨盘11。
27.在使用时，将第一电机4和第二电机10通过导线与外界电源电连接，将需要被压合的毛毡垫放置在毛毡放置台8上，启动第一电机4，使升降杆5在第一电机4的作用下带动压制板6向下运动，对放置在毛毡放置台8上的毛毡垫进行压合的作用，压制板6的两端设置有限位装置7，使压制板6在下压过程中被限位装置7限位，有利于提高压制板6在下压过程的稳定性，当需要对毛毡放置台8表面上的毛毡垫打磨时，再启动第二电机10，第二电机10的输出端与打磨盘11固定连接，使打磨盘11在第二电机10的作用下转动，将毛毡垫需要被打
磨的一边与打磨盘11相靠近，从而对毛毡垫起到打磨作用，使毛毡垫既可以被压合还可以被打磨，提高了使用时的便捷性。
28.在其他实施例中，限位装置7包括压制板6相对的两侧皆固定连接的限位板72，两组限位板72的一端皆开设有限位孔73，限位孔73的内部套设有限位杆71，且限位杆71的两端分别与箱体1内部上下两侧固定连接。
29.压制板6在上下运动时，带动限位板72进行上下运动，限位杆71与限位孔73相套设，使压制板6在两组限位板72的作用下只能顺着限位杆71的表面上下运动，有利于防止压制板6在运动过程中产生偏移，从而提高了使用时的稳定性。
30.在其他实施例中，其中一组限位杆71的一端设置有调节装置9。
31.作业人员可以通过调整调节装置9的高度，来控制压制板6下压时的距离，从而使压制板6可以根据不同厚度的毛毡垫进行压合作业，有利于避免毛毡垫因过度的压合而出现损坏的情况。
32.在其他实施例中，调节装置9包括限位杆71内部开设的凹槽91，凹槽91的两侧皆开设有滑槽95，凹槽91的内部转动连接有螺杆92，螺杆92的表面螺纹连接有螺纹套93，螺纹套93相对的两侧皆固定连接有固定板94，且固定板94与滑槽95滑动连接；
33.螺杆92的上端固定连接有从动轮96，限位杆71的一侧套设有传动杆97，传动杆97的一端固定连接有主动轮98，且主动轮98与螺杆92相啮合。
34.当需要调整调节装置9的高度时，转动传动杆97，使主动轮98进行圆周运动，从动轮96与主动轮98相啮合，使螺杆92通过从动轮96在主动轮98的作用下进行圆周运动，螺纹套93与螺杆92螺纹连接，且螺纹套93的两端被固定板94通过滑槽95限位，从而使螺纹套93带动固定板94在螺杆92的表面进行向上或者向下的运动，从而使固定板94的高度得到改变。
35.在其他实施例中，传动杆97背向主动轮98的一端固定连接有转把99。
36.方便作业人员通过转动转把99带动传动杆97转动，提高了使用的便捷性。
37.在其他实施例中，固定板94的宽度与滑槽95的宽度相适配。
38.可以使固定板94更好的被滑槽95限位，有利于提高螺纹套93在螺杆92的表面上下移动时的稳定性。
39.在其他实施例中，限位孔73的直径与限位杆71的直径相适配。
40.进一步避免了压制板6在上下移动过程中产生的偏移，强化了压制板6在使用过程的稳定性。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。