一种新型面料烘干杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌装置技术领域，具体为一种新型面料烘干杀菌装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，人们对于衣食住行以及日常用品的需求和质量不断地提升，对使用的面料的舒适度以及整体品质的要求提升，对使用面料的安全性要求也在不断的提升，面料在制作过程中会有很多细菌微生物附着在面料纤维上，造成面料污染，且面料一旦受潮堆积，还易出现霉变，影响面料的存放和使用，因此，面料烘干成为服装加工过程中不可或缺的一部分。
3.现有的市面上的烘干杀菌装置在使用时不便于扩大杀菌范围，同时在开机使用时空气中的灰尘易进入内部，为此，我们提出一种新型面料烘干杀菌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型面料烘干杀菌装置，以解决上述背景技术中提出现有的市面上的烘干杀菌装置在使用时不便于扩大杀菌范围，同时在开机使用时空气中的灰尘易进入内部的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型面料烘干杀菌装置，包括装置外壳和转动板，所述装置外壳的内部设置有第一转轴，且第一转轴的边侧连接有传送带，并且传送带的边侧连接有第二转轴，所述装置外壳的内部设置有齿轮，且齿轮的下方设置有齿块，并且齿块的底部连接有风扇，所述风扇的上方设置有横杆，且横杆的边侧设置有过滤板，并且过滤板的边侧设置有夹块，所述夹块的端部连接有连接杆，且连接杆的端部连接有转动块，所述装置外壳的内部设置有转盘，且转盘的外壁安装有凸块，所述凸块的一端固定有旋转杆，且旋转杆的边侧设置有槽杆，并且槽杆的端部连接有消毒灯，所述转动板连接于装置外壳的边侧，且转动板的边侧设置有卡杆。
6.优选的，所述第一转轴与第二转轴通过传送带之间构成滑动结构，且第一转轴与第二转轴之间相互平行。
7.优选的，所述风扇通过齿块与齿轮之间构成滑动结构，且齿块与横杆之间相互平行。
8.优选的，所述过滤板与装置外壳通过夹块之间构成可拆卸结构，且过滤板与装置外壳之间相互垂直。
9.优选的，所述消毒灯通过槽杆与旋转杆之间构成转动结构，且槽杆的中心线与消毒灯的中心线相互重合。
10.优选的，所述转动板与装置外壳通过卡杆之间构成卡合结构，且转动板的活动范围为0
°
～270
°
。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该新型面料烘干杀菌装置设置有传送带和风扇，通过操作设备带动第一转轴旋
转，第一转轴与装置外壳之间为活动连接，当第一转轴旋转时带动边侧连接的传送带滑动，当传送带滑动时带动第二转轴旋转，便于将面料放置于传送带上进行传送，使面料可以被杀菌以及烘干，通过操作设备带动齿轮旋转，当齿轮旋转时带动齿块滑动，齿块在横杆上左右滑动，通过齿块的左右滑动带动风扇左右滑动，使下方加热丝产生的温度能够快速在装置内部流通，从而使烘干的速度加快。
13.2、该新型面料烘干杀菌装置设置有过滤板，转动转动块,转动块的前端部为螺纹设置，当转动块转动时拉动连接杆转动，当连接杆转动时时夹块的右端部随之升降，夹块的左端部连接的使固定轴，夹块的右端部连接的为活动轴，便于通过夹块将过滤板进行夹持以及分离，防止大量细菌在使用过程中流入装置内部，起到防尘的作用。
14.3、该新型面料烘干杀菌装置设置有消毒灯和转动板，通过操作设备带动旋转杆旋转，当旋转杆旋转时旋转杆端部连接的滑块在槽杆的椭圆形滑槽内滑动，从而带动槽杆左右转动，当槽杆左右转动时带动底部连接的消毒灯左右转动，便于扩大消毒灯的照射范围，使消毒灯可以大范围进行杀菌，从而提升该烘干杀菌装置的品质，转动转动板至合适的角度后再转动卡杆，将卡杆的左端部卡入转动板的凹槽内进行固定，便于转动板的开合，转动板打开时方便在传送带上放置面料，不使用时使该装置封闭，从而防止装置内部落灰。
附图说明
15.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型过滤板与夹块连接结构示意图；
17.图3为本实用新型转动板与卡杆连接结构示意图；
18.图4为本实用新型转动板与卡杆连接结构示意图；
19.图中：1、装置外壳；2、第一转轴；3、传送带；4、第二转轴；5、齿轮；6、齿块；7、风扇；8、横杆；9、过滤板；10、夹块；11、连接杆；12、转动块；13、旋转杆；14、槽杆；15、消毒灯；16、转动板；17、卡杆；18、转盘；19、凸块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型面料烘干杀菌装置，包括装置外壳1、第一转轴2、传送带3、第二转轴4、齿轮5、齿块6、风扇7、横杆8、过滤板9、夹块10、连接杆11、转动块12、旋转杆13、槽杆14、消毒灯15、转动板16和卡杆17，所述装置外壳1的内部设置有第一转轴2，且第一转轴2的边侧连接有传送带3，并且传送带3的边侧连接有第二转轴4，所述装置外壳1的内部设置有齿轮5，且齿轮5的下方设置有齿块6，并且齿块6的底部连接有风扇7，所述风扇7的上方设置有横杆8，且横杆8的边侧设置有过滤板9，并且过滤板9的边侧设置有夹块10，所述夹块10的端部连接有连接杆11，且连接杆11的端部连接有转动块12，所述装置外壳1的内部设置有转盘18，且转盘18的外壁安装有凸块19，所述凸块19的一端固定有旋转杆13，且旋转杆13的边侧设置有槽杆14，并且槽杆14的端部连接有消毒灯
15，所述转动板16连接于装置外壳1的边侧，且转动板16的边侧设置有卡杆17；
22.进一步的，所述第一转轴2与第二转轴4通过传送带3之间构成滑动结构，且第一转轴2与第二转轴4之间相互平行，便于将面料放置于传送带3上进行传送，使面料可以被杀菌以及烘干；
23.进一步的，所述风扇7通过齿块6与齿轮5之间构成滑动结构，且齿块6与横杆8之间相互平行，通过齿块6的左右滑动带动风扇7左右滑动，使下方加热丝产生的温度能够快速在装置内部流通，从而使烘干的速度加快；
24.进一步的，所述过滤板9与装置外壳1通过夹块10之间构成可拆卸结构，且过滤板9与装置外壳1之间相互垂直，便于通过夹块10将过滤板9进行夹持以及分离，防止大量细菌在使用过程中流入装置内部，起到防尘的作用；
25.进一步的，所述消毒灯15通过槽杆14与旋转杆13之间构成转动结构，且槽杆14的中心线与消毒灯15的中心线相互重合，便于扩大消毒灯15的照射范围，使消毒灯15可以大范围进行杀菌，从而提升该烘干杀菌装置的品质；
26.进一步的，所述转动板16与装置外壳1通过卡杆17之间构成卡合结构，且转动板16的活动范围为0
°
～270
°
，便于转动板16的开合，转动板16打开时方便在传送带3上放置面料，不使用时使该装置封闭，从而防止装置内部落灰。
27.工作原理：该新型面料烘干杀菌装置使用流程为，根据图1-2所示，首先通过操作设备带动第一转轴2旋转，第一转轴2与装置外壳1之间为活动连接，当第一转轴2旋转时带动边侧连接的传送带3滑动，当传送带3滑动时带动第二转轴4旋转，便于将面料放置于传送带3上进行传送，使面料可以被杀菌以及烘干，之后通过操作设备带动齿轮5旋转，当齿轮5旋转时带动齿块6滑动，齿块6在横杆8上左右滑动，通过齿块6的左右滑动带动风扇7左右滑动，使下方加热丝产生的温度能够快速在装置内部流通，从而使烘干的速度加快，随后转动转动块12,转动块12的前端部为螺纹设置，当转动块12转动时拉动连接杆11转动，当连接杆11转动时时夹块10的右端部随之升降，夹块10的左端部连接的使固定轴，夹块10的右端部连接的为活动轴，便于通过夹块10将过滤板9进行夹持以及分离，防止大量细菌在使用过程中流入装置内部，起到防尘的作用；
28.根据图1和图3所示，接下来通过打开电机，使安装在电机上的转盘18带动安装在其外壁上的凸块19转动，从而使操作设备带动旋转杆13旋转，当旋转杆13旋转时旋转杆13端部连接的滑块在槽杆14的椭圆形滑槽内滑动，从而带动槽杆14左右转动，当槽杆14左右转动时带动底部连接的消毒灯15左右转动，便于扩大消毒灯15的照射范围，使消毒灯15可以大范围进行杀菌，从而提升该烘干杀菌装置的品质，最后转动转动板16至合适的角度后再转动卡杆17，将卡杆17的左端部卡入转动板16的凹槽内进行固定，便于转动板16的开合，转动板16打开时方便在传送带3上放置面料，不使用时使该装置封闭，从而防止装置内部落灰。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。