一种三氯化磷生产使用的水解设备的制作方法

1.本实用新型涉及三氯化磷加工技术领域，具体涉及一种三氯化磷生产使用的水解设备。


背景技术：

2.三氯化磷水解常应用于制备亚磷酸，一般在水解罐中进行，在三氯化磷水解过程中的影响因素较多，但是主要影响因素为反应温度，当温度过高使未反应的三氯化磷挥发快，导致副反应物增加，增加原料损耗，当温度过低则使反应周期增长，水解反应不完全，含酸高。
3.现有技术存在以下不足：现有的水解罐不具备调节反应温度的功能，影响三氯化磷的加工效果，需进一步改进。
4.为此，设计一种三氯化磷生产使用的水解设备来解决上述问题是十分有必要的。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种三氯化磷生产使用的水解设备，通过设置冷水箱和热水箱，通过第一水泵或第二水泵可以将冷水或热水输送至盘管内，有利于根据罐体内部的温度进行换热，以此调节反应温度，以解决现有的水解罐不具备调节反应温度的功能，影响三氯化磷的加工效果，需进一步改进的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三氯化磷生产使用的水解设备，包括基板，所述基板顶部设置有罐体、冷水箱和热水箱，所述冷水箱通过底部的第一支腿固定连接在基板上，所述冷水箱内部固定连接有第一水泵，所述热水箱通过底部的第二支腿固定连接在冷水箱顶部，所述热水箱内部固定连接有第二水泵，所述罐体通过底部的第三支腿固定连接在基板上，所述罐体内部设置有盘管，所述盘管两端均与罐体内壁固定连接，所述盘管两端均延伸至罐体外部，所述盘管一端固定连接有冷水输入管和热水输入管，所述冷水输入管贯穿至冷水箱内部并且与第一水泵输出端固定连接，所述热水输入管贯穿至热水箱内部并且与第二水泵输出端固定连接，所述盘管另一端固定连接有冷水输出管和热水输出管，所述冷水输出管贯穿至冷水箱内部并且与冷水箱侧壁固定连接，所述热水输出管贯穿至热水箱内部并且与热水箱侧壁固定连接。
7.优选的，所述冷水输入管上固定设置有第一阀门，所述热水输入管上固定设置有第二阀门。
8.优选的，所述冷水输出管上固定设置有第三阀门，所述热水输出管上固定设置有第四阀门。
9.优选的，所述罐体顶部固定连接有罐盖，所述罐盖上固定设置有进料管和出气管，所述进料管延伸至罐体内部并且设置为弯折状。
10.优选的，所述罐体内部设置有竖轴，所述竖轴顶端与进料管拐角处活动连接，所述竖轴延伸至盘管内侧并且固定连接有搅拌杆，所述竖轴靠近顶端处固定连接有桨叶。
11.优选的，所述罐体底部固定连接有排污管，所述排污管上固定设置有第五阀门。
12.优选的，所述冷水箱侧壁固定连接有第一进水管，所述冷水箱底部固定连接有第一排水管，所述第一排水管上固定设置有第六阀门。
13.优选的，所述热水箱侧壁固定连接有第二进水管，所述热水箱底部固定连接有第二排水管，所述第二排水管上固定设置有第七阀门。
14.优选的，所述基板底部固定连接有活动轮，所述基板顶部固定连接有把手。
15.优选的，所述罐体侧壁固定连接有温度计。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过设置冷水箱和热水箱，通过第一水泵或第二水泵可以将冷水或热水输送至盘管内，有利于根据罐体内部的温度进行换热，以此调节反应温度，避免温度过高或过低影响水解加工效果，实用性强。
18.2、本实用新型通过设置弯折状的进料管、竖轴、桨叶和搅拌杆，在向罐体内部注入液体原料时，利用原料对桨叶的冲击可以带动竖轴和搅拌杆转动，有利于对原料进行搅拌，可使原料混合更加充分，提高了反应效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的剖视图；
21.图3为本实用新型提供的竖轴的俯视图；
22.图4为本实用新型提供的图2中a部放大结构图。
23.图中：1基板、2罐体、3冷水箱、4热水箱、5第一水泵、6第二水泵、7 盘管、8冷水输入管、9热水输入管、10冷水输出管、11热水输出管、12第一阀门、13第二阀门、14第三阀门、15第四阀门、16罐盖、17进料管、18出气管、19竖轴、20搅拌杆、21桨叶、22排污管、23把手、24活动轮、25温度计。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照附图1-4，本实用新型提供的一种三氯化磷生产使用的水解设备，包括基板1，所述基板1顶部设置有罐体2、冷水箱3和热水箱4，所述冷水箱3通过底部的第一支腿固定连接在基板1上，所述冷水箱3内部固定连接有第一水泵5，所述热水箱4通过底部的第二支腿固定连接在冷水箱3顶部，所述热水箱 4内部固定连接有第二水泵6，所述罐体2通过底部的第三支腿固定连接在基板 1上，所述罐体2内部设置有盘管7，所述盘管7两端均与罐体2内壁固定连接，所述盘管7两端均延伸至罐体2外部，所述盘管7一端固定连接有冷水输入管8 和热水输入管9，所述冷水输入管8贯穿至冷水箱3内部并且与第一水泵5输出端固定连接，所述热水输入管9贯穿至热水箱4内部并且与第二水泵6输出端固定连接，实际应用中冷水输入管8与冷水箱3侧壁上的贯穿点做密封处理，热水输入管9与热水箱4侧壁上的贯穿点做密封处理，所述盘管7另一端固定连接有冷水输出管10和热水输出管11，所述冷水输出管10贯穿至冷水箱3内部并且与冷水箱3侧壁固定连接，所述热水输出管11贯穿至热水箱4内部
并且与热水箱4侧壁固定连接。
26.进一步地，所述冷水输入管8上固定设置有第一阀门12，所述热水输入管 9上固定设置有第二阀门13，通过设置第一阀门12和第二阀门13，有利于打开冷水输入管8或热水输入管9。
27.进一步地，所述冷水输出管10上固定设置有第三阀门14，所述热水输出管 11上固定设置有第四阀门15，通过设置第三阀门14和第四阀门15，有利于打开冷水输出管10或热水输出管11。
28.进一步地，所述罐体2顶部固定连接有罐盖16，所述罐盖上固定设置有进料管17和出气管18，所述进料管17延伸至罐体2内部并且设置为弯折状，罐盖16通过边缘的螺丝与罐体2连接，可拧动螺丝实现拆卸，便于对罐体2内部零件进行检修，实际应用中进料管17端部竖直向下并且正对桨叶21，进料时液体原料刚好落在桨叶21上。
29.进一步地，所述罐体2内部设置有竖轴19，所述竖轴19顶端与进料管17 拐角处活动连接，所述竖轴19延伸至盘管7内侧并且固定连接有搅拌杆20，所述竖轴19靠近顶端处固定连接有桨叶21，通过设置桨叶21，利用原料洒落时的冲击力可以使桨叶21以及竖轴19转动，进而带动搅拌杆20转动，以此可以使原料混合更加均匀，有利于提高反应效率。
30.进一步地，所述罐体2底部固定连接有排污管22，所述排污管22上固定设置有第五阀门。
31.进一步地，所述冷水箱3侧壁固定连接有第一进水管，所述冷水箱3底部固定连接有第一排水管，所述第一排水管上固定设置有第六阀门。
32.进一步地，所述热水箱4侧壁固定连接有第二进水管，所述热水箱4底部固定连接有第二排水管，所述第二排水管上固定设置有第七阀门。
33.进一步地，所述基板1底部固定连接有活动轮24，所述基板1顶部固定连接有把手23，把手23和活动轮24提高了整个设备的便携性。
34.进一步地，所述罐体2侧壁固定连接有温度计25。
35.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，当罐体2内部反应温度较高时，关闭第二阀门13和第四阀门15，打开第一阀门12和第三阀门14，启动第一水泵5可以将冷水箱3内部的冷水经冷水输入管8输送至盘管7内，再经冷水输出管10重新回流至冷水箱3内部，此过程中可实现对罐体2内部换热，实现降温效果，当罐体2内部反应温度较低时，关闭第一阀门12和第三阀门14，打开第二阀门13和第四阀门15，启动第二水泵6可以将热水箱4内部的热水经热水输入管9输送至盘管7内，再经热水输出管11重新回流至热水箱 4内部，此过程可实现对罐体2内部换热，实现加热效果。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。