废旧泡沫压块机的制作方法

1.本实用新型涉及废料压缩打包设备技术领域,尤其涉及一种废旧泡沫压块机。


背景技术：

2.现有技术中采用的废料打包及压缩的设备比较多，但是专用于废旧塑料泡沫的压块机不多，这些压块机设备存在的问题是，设备结构比较复杂，制造成本高，使用和维护成本高，操作复杂，使用规模小，不适合比较小规模单位使用。同时由于泡沫塑料等材料质量轻，不压缩时储存及运输占用空间大，运输成本高，经济效益和社会效益差。


技术实现要素：

3.本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种废旧泡沫压块机。本实用新型的压块机集粉碎送料挤压成型于一体，通过送料机构、压料机构、出料导向槽依次连接，压料机构包括相连接的成形室、压力调节部件，经粉碎后的泡沫料直接进入料箱，泡沫料由螺旋叶片推送并进行挤压。具有体积小，制造成本低，实用性好，压缩可靠，易于维护，价格高，使用和维护成本低，通过在比较小的区域设置该设备，就能够快捷地将质量轻、占用空间大的泡沫塑料进行加工压缩打包，方便储存和运输，特别适合比较小规模单位使用，提高了经济效益和社会效益差。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
5.一种废旧泡沫压块机，包括底座、料箱、破碎室、动力机构、送料机构、压料机构、出料导向槽，所述料箱上部与破碎室连接，碎室设有进料口，破碎室内设有粉碎机构，送料机构与料箱连接，所述粉碎机构、送料机构分别与动力机构连接，所述送料机构、压料机构、出料导向槽依次连接，所述动力机构、料箱分别与底座连接，其中料箱通过底部的支脚支撑在底座上，所述压料机构包括相连接的成形室、压力调节部件。
6.压力调节部件包括龙门架、调节手轮、丝杠、活动压板、销轴，调节手轮与丝杠上端部连接，龙门架上设有丝母，丝杠中部与丝母配合，丝杠下部设有下连接板，下连接板上设有轴孔，活动压板上部设有上连接板，上连接板上设有水平长槽孔，下连接板的轴孔上设有销轴一，上连接板的水平长槽孔与销轴一连接，水平长槽孔与销轴一形成间隙配合，所述活动压板在靠近成形室一侧上端部设有后铰接块，在成形室的上端部设有前铰接块，后铰接块与铰接块通过销轴二铰接，活动压板能够绕着销轴二摆动。
7.所述动力机构包括电机，电机与减速箱连接，减速箱通过联轴器与主轴连接，将破碎齿的物料推向成形室；电机、减速箱安装在电机座上；
8.所述送料机构包括主轴，主轴端部设有主轴链轮，主轴上通过焊接设有螺旋叶片。
9.所述主轴一端通过轴承与轴承固定板连接，轴承固定板下部与底座连接，主轴端部与动力机构连接，所述主轴在靠近动力机构一侧还通过轴承支撑在主轴支承套筒上，主轴支承套筒与轴承座支承板连接，轴承座支承板与该侧的料箱下端连接。
10.所述粉碎机构包括破碎轴，破碎轴通过破碎齿轴承座支撑在破碎室侧壁上，破碎
轴上通过焊接安装有破碎刀，破碎轴端部设有从动链轮，主轴链轮与从轴链轮通过链条连接。
11.在压料机构上设有冷却箱，所述冷却箱为中间空的环状的密封腔体，冷却箱紧密套装在成形室外侧壁，如冷却箱采用由薄壁金属板材形成的中心为空腔的密封容器，在冷却箱上设有进水口、出水口，进水口通过管道与水泵连接，出水口通过管道接冷却装置。
12.进料口外侧下部连接有导料槽。
13.所述进料口上部设有防护帘，防护帘包括多块平行并列设置的活动帘条，活动帘条通过铰接的活页结构与帘条固定板一连接，帘条固定板一与上部的固定板二连接，固定板二通过固定螺丝和料箱上部的固定板连接。
14.在电机与减速箱的动力输出端设有减速箱护罩，在链条的外围罩有链条护罩。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型的压块机集粉碎送料挤压成型于一体，送料机构、压料机构、出料导向槽依次连接，所述动力机构、料箱分别与底座连接，所述压料机构包括相连接的成形室、压力调节部件。经粉碎后的泡沫料直接进入料箱5，泡沫料由螺旋叶片推送并进行挤压。具有体积小，制造成本低，实用性好，压缩可靠，易于维护的特点。通过在比较小的区域设置该设备，就能够快捷地将质量轻、占用空间大的泡沫塑料进行加工压缩打包，方便储存和运输，特别适合比较小规模单位使用，提高了经济效益和社会效益差。
17.2.冷却成形仓集成形推送挤压冷却于一体，成形仓外部包覆冷却水箱，对因挤压成形产生的热量由循环水及时带走，起到冷却效果，保证被压的泡沫聊压块的压紧压实，符合质量要求，避免受到高温熔融或者融化引起的质量和安全事故。
18.3.所述进料口上部设有防护帘，防护帘包括多块平行并列设置的活动帘条，活动帘条通过帘条固定板一、固定板二与料箱上部的固定板连接，防止物料溅出，保证安全生产和操作者安全，能够方便拆卸维修和更换。
19.4.通过在电机与减速箱的动力输出端设有减速箱护罩，在链条的外围罩有链条护罩。即在传动关键部件上安装安全护罩，确保操作者人身和设备安全，避免人身和设备损伤。
20.5.通过本实用新型的压力调节部件，括龙门架、调节手轮、丝杠、活动压板、销轴，调节手轮与丝杠上端部连接，龙门架上设有丝母，丝杠中部与丝母配合，丝杠下部设有下连接板，下连接板上设有轴孔，活动压板上部设有上连接板，上连接板上设有水平长槽孔，下连接板的轴孔上设有销轴一，上连接板的水平长槽孔与销轴一连接，水平长槽孔与销轴一形成间隙配合，所述活动压板在靠近成形室一侧上端部设有后铰接块，在成形室的上端部设有前铰接块，后铰接块与铰接块通过销轴二铰接，活动压板能够绕着销轴二摆动，当活动压板绕着销轴二摆动时，上连接板的水平长槽孔在不同位置与销轴配合，从而使得活动压板的活动端能够处于不同的高度位置。当调节到需要的高度位置时，将活动压板与丝杠通过销轴一、上连接板、下连接板连接，转动调节手轮使丝杠向上或向下运动，压板随着丝杠上下运动，从而达到调节压力的目的，以满足包块的高度要求和密实度要求。
21.6.通过在进料口外侧下部连接有导料槽，能够盛放比较多的泡沫原料，方便操作者通过机械方式事先放置好原料，提高生产效率，降低操作者劳动强度。
附图说明
22.图1为本实用新型中实施例的主视图；
23.图2为图1的俯视图；
24.图3为图1的左视图；
25.图4为图1的a-a剖视图；
26.图5为图3的b-b剖视图；
27.图6为图3的c-c剖视图；
28.图7是图5压力调节部件的局部放大示意图。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.其中，1.出料导向槽、2.底座、3.冷却箱、4.支脚、5.料箱、6.加强筋、7.主轴支承套筒、8.调节丝杠、9.后铰接块、10.前铰接块、11.进料口、12.活动帘条、13.固定螺丝、14.破碎齿轴承座、15.链条护罩、16.活动压板、17.进水口、18.破碎室、19.电机座、20.电机、21.出水口、22.减速箱、23.减速箱护罩、25.龙门架、27.上连接板、28.下连接板、29.调节手轮、30.丝母、31.破碎齿、32.破碎轴、33.链条、34.主轴、35.螺旋叶片、36.轴承套筒支承板、37.主轴链轮、38.支承轴承、39.轴承固定板、40.联轴器、41.链接合页、42.帘条固定板一、43.帘条固定板二、44.水平长槽孔，导料槽45。
31.如图1-7所示，一种废旧泡沫压块机，包括底座2、料箱5、破碎室18、动力机构、粉碎机构、送料机构、压料机构、出料导向槽1，所述料箱5上部与破碎室连接，破碎室设有进料口，进料口外侧下部连接有导料槽45，粉碎机构设于破碎室内，送料机构与料箱连接，所述粉碎机构、送料机构分别与动力机构连接，所述送料机构、压料机构、出料导向槽1依次连接，所述动力机构、料箱5分别与底座2连接。其中料箱5通过底部的支脚4支撑在底座2上。
32.所述进料口11上部设有防护帘。防护帘包括多块平行并列设置的活动帘条12，活动帘条12通过铰接的活页结构41与帘条固定板一42连接，帘条固定板一41与上部的固定板二43连接，固定板二43通过固定螺丝13和料箱5上部的固定板连接，以方便拆卸维修和更换。活动帘条12为铁帘。
33.所述动力机构包括电机20，电机20与减速箱22连接，减速箱通过联轴器40与主轴34连接，将破碎齿的物料推向成形室。电机20、减速箱22安装在电机座19上。在电机20与减速箱22的动力输出端设有减速箱护罩23。
34.所述送料机构包括主轴34，主轴34端部设有主轴链轮37，主轴34上通过焊接设有螺旋叶片35，
35.所述主轴34一端通过轴承38与轴承固定板39连接，轴承固定板39下部与底座2连接，主轴34端部与动力机构连接，
36.所述主轴34在靠近动力机构一侧还通过轴承支撑在主轴支承套筒7上，主轴支承套筒7与轴承座支承板36连接，轴承座支承板36与该侧的料箱5下端连接。主轴支承套筒7外部设有加强筋6。
37.所述粉碎机构包括破碎轴32，破碎轴32通过破碎齿轴承座14支撑在破碎室18侧壁上，破碎轴32上通过焊接安装有破碎刀31，破碎轴32端部设有从动链轮，主轴链轮37与从轴链轮通过链条33连接。动力机构的动力通过主轴链轮37、从动链轮传动到破碎轴32上。在链条33的外围罩有链条护罩15。
38.主轴链轮齿数多，从动链轮齿数少，破碎轴会高速旋转，从而达到破碎物料的效果。
39.所述压料机构包括成形室、压力调节部件，在压料机构上设有冷却箱3，所述冷却箱为中间空的环状的密封腔体，冷却箱紧密套装在成形室46外侧壁，如冷却箱采用由薄壁金属板材形成的中心为空腔的密封容器，在冷却箱上设有进水口17、出水口21，进水口通过管道与水泵连接，出水口通过管道接冷却装置，水经过冷却后通过水泵在冷却箱内形成循环水，压料成形所产生的热量由冷却水带走。
40.压力调节部件包括龙门架25、调节手轮29、丝杠8、活动压板16、销轴，调节手轮29与丝杠8上端部连接，龙门架上设有丝母30，丝杠中部与丝母配合，丝杠8下部设有下连接板28，下连接板上设有轴孔，活动压板16上部设有上连接板27，上连接板上设有水平长槽孔44，下连接板的轴孔上设有销轴一，上连接板的水平长槽孔与销轴一连接，水平长槽孔与销轴一形成间隙配合，所述活动压板16在靠近成形室一侧上端部设有后铰接块9，在成形室的上端部设有前铰接块10，后铰接块9与铰接块10通过销轴二铰接，活动压板16能够绕着销轴二摆动，当活动压板16绕着销轴二摆动时，上连接板的水平长槽孔在不同位置与销轴配合，从而使得活动压板16的活动端能够处于不同的高度位置。
41.当调节到需要的高度位置时，将活动压板16与丝杠通过销轴一、上连接板、下连接板连接，转动调节手轮使丝杠向上或向下运动，压板随着丝杠上下运动，从而达到调节压力的目的，以满足包块的高度要求和密实度要求。
42.工作时泡沫料被送料机构的螺旋叶片35从料箱推送到挤压到压料机构的成形室。刚开始工作时，销轴一不插入下连接板28的轴孔、上连接板的水平长槽孔44，下连接板28与上连接板27脱开，活动压板16在自重作用下，后铰接块9绕着销轴二转动到垂直位置，挡住泡沫料出口，或者通过限位块将活动压板16固定在垂直位置、，挡住泡沫料出口，使得泡沫料开始压实的头部比较密实和整齐，待正常工作时将限位块收起，将活动压板16与丝杠8下部的下连接板28连接，按照前述的步骤，通过调整活动压板16与丝杠8的相对高度，得到不同尺寸和密实度要求的包块，即通过压力调节板10的作用，调整出料阻力，实现泡沫料的压缩成形，随着阻力的不断调节，最终压缩成形为需要的包块。
43.本实用新型的压块机集粉碎送料挤压成型于一体，经粉碎后的泡沫料直接进入料箱5，泡沫料由螺旋叶片推送并进行挤压。具有体积小，实用性强的特点，压缩可靠，易于维护的特点。
44.冷却成形仓集成形推送挤压冷却于一体，成形仓外部包覆冷却水箱，对因挤压成形产生的热量由循环水及时带走，起到冷却效果。
45.传动系统包括电机、减速箱、联轴器组成，在传动的关键部件都有安全护罩，确保安全，本装置结构紧凑，易于维护。
46.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本
实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
47.以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。