一种移动式飞灰应急处理机电控箱的制作方法

1.本实用新型属于移动式飞灰应急处理机技术领域，具体地说，涉及一种移动式飞灰应急处理机电控箱。


背景技术：

2.移动式飞灰应急处理机用于对飞灰进行处理，其顶部设置有电控箱。
3.目前，电控箱与机体之间依靠螺钉组进行固定连接，安装和拆卸不方便，从而不便于对其进行检修清理与维护，同时，机体在工作过程中会出现频繁震动，容易引起螺钉组松动，若螺钉组松动未被及时发现，电控箱震动较大时，可能会造成电气元件损坏，甚至电控箱将螺钉组剪断，脱离机体，引起生产事故；并且，机体通过设置在其侧壁上的散热孔进行散热，但是，外部的水渍和灰尘等杂质容易通过散热孔进入机体的内部，从而对机体内部的电气元件造成影响，影响其使用寿命。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种移动式飞灰应急处理机电控箱，包括机体和电控箱本体，所述机体的上侧壁固定连接有安装板，且电控箱本体和安装板之间通过安装机构进行连接，所述电控箱本体的侧壁开设有多个阵列设置的散热孔，且各个散热孔内设置有散热组件。
7.所述安装机构包括固定连接在安装板上侧壁的多个套管，所述套管内固定连接有固定盘，所述固定盘的侧壁插设有第一移动杆，所述第一移动杆的下端固定连接有第一移动板，且第一移动板通过第一弹簧与套管的底部固定，所述第一移动杆的上端固定连接有第二移动板，所述套管的侧壁开设有两个对称设置的第一连接槽，所述套管的侧壁套设有转动环，且转动环与套管的侧壁转动连接，所述转动环的上侧壁开设有两个对称设置的第二连接槽，且第二连接槽贯穿转动环的下侧壁设置，所述转动环的下侧壁开设有两个对称设置的卡槽，所述电控箱本体的下侧壁固定连接有多个连接杆，且连接杆的侧壁固定连接有两个对称设置的卡块。
8.所述套管的底部和固定盘之间填充有液压油，所述第一移动板的侧壁开设有多个圆孔。
9.所述散热组件包括固定插设在散热孔内的安装杆，且安装杆的外端开设有滑动槽，所述滑动槽的外端固定连接有固定板，且固定板的侧壁开设有多个第一通孔，所述滑动槽的另一端开设有圆槽，所述滑动槽内通过复位机构连接有滑动套，且滑动套的侧壁开设有多个第二通孔，所述第二通孔与圆槽连通，所述滑动套远离固定板的一端设置有第一倒角，所述圆槽远离固定板的一端开设有工作槽，且工作槽的一端设置有第二倒角，所述第二倒角与第一倒角相抵，所述工作槽的侧壁开设有多个第三通孔，且第三通孔与机体的内部连通，所述工作槽内设置有用于驱动滑动套进行移动的驱动机构。
10.所述复位机构包括插设在滑动套内的第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与滑动套以及固定板的侧壁相抵。
11.所述驱动机构包括固定连接在工作槽底部的固定管，且固定管的内部填充有乙醇气体，所述固定管内滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧壁固定连接有滑动杆，且滑动杆的另一端贯穿固定管的端部并与滑动套的端部固定。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置散热组件等，当电控箱本体内部的温度较高时，使得固定管中的乙醇气体受热快速膨胀，推动滑动板和滑动杆向右滑动，从而使得滑动杆推动滑动套沿着滑动槽的侧壁向右滑动，此时第一倒角和第二倒角不再相抵，同时，第二弹簧收缩，使得电控箱本体内的热气能够通过第三通孔、工作槽后进入圆槽中，并通过第二通孔进入滑动套中，从而经过固定板上的第一通孔排出进行散热，保证了其散热效果，避免其内部温度过高而造成损坏，当电控箱本体内的温度处于正常范围内时，滑动板不会向右进行移动，此时，在第二弹簧的弹簧力作用下，使得第一倒角和第二倒角相抵密封，从而保证散热孔的密封性，避免外部水渍或者灰尘等杂质容易进入其内部，从而避免其损坏，保证其使用效果和寿命。
14.本实用新型通过设置安装机构等，首先，当需要对电控箱本体进行安装时，转动转动环使得第二连接槽和第一连接槽对正，接着，将连接杆插入套管中，并且使得卡块沿着第二连接槽和第一连接槽滑动，使得连接杆挤压第二移动板，同时使得第一弹簧收缩，然后转动转动环将卡槽与卡块对正，第一弹簧的弹力将卡块抵紧在卡槽中，避免脱落，使得对电控箱本体的安装更加方便、快捷，当需要拆卸时，只需将连接杆向套管内部挤压使得第一弹簧收缩，使得卡块从卡槽内脱出，然后转动转动环，使得第二连接槽与卡块对正，即可将连接杆取下，使得对电控箱本体的拆卸更加方便，从而便于对其进行检修清理与维护，并且，当电控箱本体在使用时发生震动时，使得第二移动板和第一移动板在套管内滑动，使得液压油顺着圆孔流动，形成阻尼作用，起到第一次缓冲作用，同时，第一弹簧还能起到第二次缓冲作用，从而避免其因震动而损坏。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型中安装杆的剖视结构示意图；
19.图3为图1中a处的放大结构示意图；
20.图4为图2中b处的放大结构示意图；
21.图5为图3中c处的放大结构示意图。
22.图中：1-机体；201-套管；202-固定盘；203-第二移动板；204-第一移动板；205-第一移动杆；206-第一连接槽；207-转动环；208-卡槽；209-第二连接槽；210-连接杆；211-卡块；301-安装杆；302-滑动槽；303-滑动套；304-第二通孔；305-固定板；306-第一通孔；307-第三通孔；308-圆槽；309-第一倒角；310-第二倒角；311-工作槽；4-第二弹簧；501-固定管；502-滑动板；503-滑动杆；6-圆孔；7-安装板；8-电控箱本体；9-散热孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
24.如图1至图5所示，一种移动式飞灰应急处理机电控箱，包括机体1和电控箱本体8，机体1的上侧壁固定连接有安装板7，且电控箱本体8和安装板7之间通过安装机构进行连接，电控箱本体8的侧壁开设有多个阵列设置的散热孔9，且各个散热孔9内设置有散热组件，能够在电控箱本体8内部的温度较高时，将其内部的热量正常散出，保证了其散热效果，避免其内部温度过高而造成损坏，当电控箱本体8内的温度处于正常范围内时，保证散热孔9的密封性，避免外部水渍或者灰尘等杂质容易进入其内部，从而避免其损坏，保证其使用效果和寿命，同时，便于对其进行安装与拆卸，从而便于对其进行检修清理与维护，并且，使其具有很好的缓震效果，避免其连接处因震动而松动脱落以及内部电气元件因震动而损坏。
25.安装机构包括固定连接在安装板7上侧壁的多个套管201，套管201内固定连接有固定盘202，固定盘202的侧壁插设有第一移动杆205，第一移动杆205的下端固定连接有第一移动板204，且第一移动板204通过第一弹簧212与套管201的底部固定，第一移动杆205的上端固定连接有第二移动板203，套管201的侧壁开设有两个对称设置的第一连接槽206，套管201的侧壁套设有转动环207，且转动环207与套管201的侧壁转动连接，转动环207的上侧壁开设有两个对称设置的第二连接槽209，且第二连接槽209贯穿转动环207的下侧壁设置，转动环207的下侧壁开设有两个对称设置的卡槽208，电控箱本体8的下侧壁固定连接有多个连接杆210，且连接杆210的侧壁固定连接有两个对称设置的卡块211，首先，当需要对电控箱本体8进行安装时，转动转动环207使得第二连接槽209和第一连接槽206对正，接着，将连接杆210插入套管201中，并且使得卡块211沿着第二连接槽209和第一连接槽206滑动，使得连接杆210挤压第二移动板203，同时使得第一弹簧212收缩，然后转动转动环207将卡槽208与卡块211对正，第一弹簧212的弹力将卡块211抵紧在卡槽208中，避免脱落，使得对电控箱本体8的安装更加方便、快捷，当需要拆卸时，只需将连接杆210向套管201内部挤压使得第一弹簧212收缩，使得卡块211从卡槽208内脱出，然后转动转动环207，使得第二连接槽209与卡块211对正，即可将连接杆210取下，使得对电控箱本体8的拆卸更加方便，从而便于对其进行检修清理与维护。
26.套管201的底部和固定盘202之间填充有液压油，第一移动板204的侧壁开设有多个圆孔6，当电控箱本体8在使用时发生震动时，使得第二移动板203和第一移动板204在套管201内滑动，使得液压油顺着圆孔6流动，形成阻尼作用，起到第一次缓冲作用。
27.散热组件包括固定插设在散热孔9内的安装杆301，且安装杆301的外端开设有滑动槽302，滑动槽302的外端固定连接有固定板305，且固定板305的侧壁开设有多个第一通孔306，滑动槽302的另一端开设有圆槽308，滑动槽302内通过复位机构连接有滑动套303，且滑动套303的侧壁开设有多个第二通孔304，第二通孔304与圆槽308连通，滑动套303远离固定板305的一端设置有第一倒角309，圆槽308远离固定板305的一端开设有工作槽311，且工作槽311的一端设置有第二倒角310，第二倒角310与第一倒角309相抵，工作槽311的侧壁开设有多个第三通孔307，且第三通孔307与机体1的内部连通，工作槽311内设置有用于驱
动滑动套303进行移动的驱动机构，当电控箱本体8内部的温度较高时，使得固定管501中的乙醇气体受热快速膨胀，推动滑动板502和滑动杆503向右滑动，从而使得滑动杆503推动滑动套303沿着滑动槽302的侧壁向右滑动，此时第一倒角309和第二倒角310不再相抵，同时，第二弹簧4收缩，使得电控箱本体8内的热气能够通过第三通孔307、工作槽311后进入圆槽308中，并通过第二通孔304进入滑动套303中，从而经过固定板305上的第一通孔306排出进行散热，保证了其散热效果，避免其内部温度过高而造成损坏，当电控箱本体8内的温度处于正常范围内时，滑动板502不会向右进行移动，此时，在第二弹簧4的弹簧力作用下，使得第一倒角309和第二倒角310相抵密封，从而保证散热孔9的密封性，避免外部水渍或者灰尘等杂质容易进入其内部，从而避免其损坏，保证其使用效果和寿命。
28.复位机构包括插设在滑动套303内的第二弹簧4，且第二弹簧4的两端分别与滑动套303以及固定板305的侧壁相抵，对滑动套303的滑动起到导向与复位作用。
29.驱动机构包括固定连接在工作槽311底部的固定管501，且固定管501的内部填充有乙醇气体，固定管501内滑动连接有滑动板502，滑动板502的侧壁固定连接有滑动杆503，且滑动杆503的另一端贯穿固定管501的端部并与滑动套303的端部固定，当电控箱本体8内部的温度较高时，使得固定管501中的乙醇气体受热快速膨胀，推动滑动板502和滑动杆503向右滑动，从而使得滑动杆503推动滑动套303沿着滑动槽302的侧壁向右滑动。
30.在使用时，首先，当需要对电控箱本体8进行安装时，转动转动环207使得第二连接槽209和第一连接槽206对正，接着，将连接杆210插入套管201中，并且使得卡块211沿着第二连接槽209和第一连接槽206滑动，使得连接杆210挤压第二移动板203，同时使得第一弹簧212收缩，然后转动转动环207将卡槽208与卡块211对正，第一弹簧212的弹力将卡块211抵紧在卡槽208中，避免脱落，使得对电控箱本体8的安装更加方便、快捷；
31.当需要拆卸时，只需将连接杆210向套管201内部挤压使得第一弹簧212收缩，使得卡块211从卡槽208内脱出，然后转动转动环207，使得第二连接槽209与卡块211对正，即可将连接杆210取下，使得对电控箱本体8的拆卸更加方便，从而便于对其进行检修清理与维护；
32.并且，当电控箱本体8在使用时发生震动时，使得第二移动板203和第一移动板204在套管201内滑动，使得液压油顺着圆孔6流动，形成阻尼作用，起到第一次缓冲作用，同时，第一弹簧212还能起到第二次缓冲作用，从而避免其因震动而损坏；
33.当电控箱本体8内部的温度较高时，使得固定管501中的乙醇气体受热快速膨胀，推动滑动板502和滑动杆503向右滑动，从而使得滑动杆503推动滑动套303沿着滑动槽302的侧壁向右滑动，此时第一倒角309和第二倒角310不再相抵，同时，第二弹簧4收缩，使得电控箱本体8内的热气能够通过第三通孔307、工作槽311后进入圆槽308中，并通过第二通孔304进入滑动套303中，从而经过固定板305上的第一通孔306排出进行散热，保证了其散热效果，避免其内部温度过高而造成损坏，当电控箱本体8内的温度处于正常范围内时，滑动板502不会向右进行移动，此时，在第二弹簧4的弹簧力作用下，使得第一倒角309和第二倒角310相抵密封，从而保证散热孔9的密封性，避免外部水渍或者灰尘等杂质容易进入其内部，从而避免其损坏，保证其使用效果和寿命。