一种生物质废料处理装置

1.本实用新型涉及生物质处理设备技术领域，具体为一种生物质废料处理装置。


背景技术：

2.生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质；生物质主要的被利用后，就剩废料了，比如树枝，这类物质直接扔掉可惜，可以被再加工利用，通常将其粉碎后原料容易粘黏在容器底部内壁，只依靠自身重力掉落出料口，不易出料或出料率低，因此提出一种便于出料的生物质废料处理装置。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种便于出料的生物质废料处理装置。为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.一种生物质废料处理装置，该处理装置采用处理箱；所述处理装置还包括平板；所述处理箱上端面设有与处理箱相连通的进料口；所述处理箱通过水平设置的平板分隔成上部的粉碎空腔和下部的收集空腔；所述粉碎空腔内设有粉碎机构；所述收集空腔内设有可抽拉的抽屉；所述平板对应抽屉设有开口ⅰ，该开口ⅰ处设有过滤网；所述抽屉内设有可往复直线运动的推料板。
5.所述处理箱对应收集空腔的侧壁设有与所述抽屉相适配的抽拉口，该抽拉口下端沿抽屉长度方向向内设有两个第一凹槽，两个第一凹槽内分别设有与对应的第一凹槽相适配的且可沿第一凹槽水平移动的滑块；所述滑块通过第一弹簧与第一凹槽内壁连接；所述抽屉下端面连接于两个滑块上方。
6.所述处理箱内设有用于锁紧抽屉的锁紧机构；所述锁紧机构包括连接轴、转动卡片、第二弹簧；所述抽屉下端面设有卡槽ⅰ；所述处理箱内部底面设有第二凹槽；所述连接轴贯穿连接所述转动卡片中间部分，该连接轴两端分别与所述第二凹槽内部两侧壁转动连接；所述第二弹簧一端与所述转动卡片朝向内侧的一端下端面固定连接，另一端与所述第二凹槽底面固定连接；所述转动卡片朝向内侧的一端上端面上设有与所述卡槽ⅰ相适配的凸起；所述转动卡片另一端伸出第二凹槽设有把手。
7.所述粉碎机构包括驱动电机、粉碎轴；所述驱动电机安装在所述处理箱外壁；所述粉碎轴一端与所述驱动电机传动相连，另一端伸入所述处理箱粉碎空腔内均布若干粉碎叶片。
8.所述处理装置还包括气缸；所述气缸固定端设于所述抽屉朝向内侧的一侧内壁；所述气缸的活塞杆一端与推料板可拆卸连接；所述推料板下端可与所述抽屉内部底面相抵触。
9.所述抽屉外侧壁沿高度方向依次设有卡槽ⅱ和开口ⅱ，开口ⅱ处铰接有挡板；所述挡板上端设有与卡槽ⅱ相适配的卡扣。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型通过设置可抽拉的抽屉用于被粉碎后原料的收集和下料，操作方便；
12.2.通过设置锁紧机构，通过按动或松开把手，控制转动卡片上方凸起是否卡紧抽屉底部卡槽，从而对抽屉进行抽拉或固定，方便调节；
13.3.通过在抽屉内壁设置气缸，活塞杆带动推料板对粘在抽屉内部底面的原料粉末进行往复刮动，防止粘黏在抽屉底面，提高下料效率。
附图说明
14.图1是本实用新型处理装置结构示意图；
15.图2是本实用新型处理装置的安装示意图；
16.图3是本实用新型处理装置的内部结构示意图；
17.图4是图3中a-a的剖视图；
18.图5是图3中b的局部放大图；
19.图6是本实用新型中推料板的位置结构示意图；
20.图中，1-处理箱，101-抽拉口，102-第二凹槽，103-第一凹槽，2-抽屉，201-卡槽ⅰ，202-开口ⅱ，203-卡槽ⅱ，3-锁紧机构，4-挡板，5-驱动电机，6-进料口，7-卡扣，8-第二弹簧，9-第一弹簧，10-滑块，11-粉碎轴，12-粉碎叶片，13-平板，1301-开口ⅰ，14-过滤网，15-支腿，16-转动卡片，1601-凸起，17-连接轴，18-把手，19-粉碎空腔，20-收集空腔，21-推料板，22-活塞杆，23-气缸。
具体实施方式
21.结合图1至6所示，一种生物质废料处理装置，该处理装置采用处理箱1：处理装置还包括平板13；处理箱1上端面设有与处理箱1相连通的进料口6；处理箱1通过水平设置的平板13分隔成上部的粉碎空腔19和下部的收集空腔20；粉碎空腔19内设有粉碎机构；收集空腔20内设有可抽拉的抽屉2；平板13对应抽屉2设有开口ⅰ1301，该开口ⅰ1301处设有过滤网14；抽屉2内设有可往复直线运动的推料板21，用于往复刮动将粘黏在抽屉2底面的粉末原料。
22.处理箱1对应收集空腔20的侧壁设有与抽屉2相适配的抽拉口101，该抽拉口101下端沿抽屉2长度方向向内设有两个第一凹槽103，两个第一凹槽103内分别设有与对应的第一凹槽103相适配的且可沿第一凹槽103水平移动的滑块10；滑块10通过第一弹簧9与第一凹槽103内壁连接；抽屉2下端面连接于两个滑块10上方，抽屉2可随两个滑块10在第一凹槽103内移动，抽屉2完全置于在收集空腔20或者部分露出收集空腔20。处理箱1内设有用于锁紧抽屉2的锁紧机构3；当抽屉2被卡紧时，第一弹簧9处于压缩状态，当抽屉2不被卡紧，松开状态时，第一弹簧9复位伸长，通过滑块10带动抽屉2向外侧滑动。
23.锁紧机构3包括连接轴17、转动卡片16、第二弹簧8；抽屉2下端面设有卡槽ⅰ201；处理箱1内部底面设有第二凹槽102；连接轴17贯穿连接转动卡片16中间部分，该连接轴17两端分别与第二凹槽102内部两侧壁转动连接；第二弹簧8一端与转动卡片16朝向内侧的一端下端面固定连接，另一端与第二凹槽102底面固定连接；转动卡片16朝向内侧的一端上端面
上设有与卡槽ⅰ201相适配的凸起1601；转动卡片16另一端伸出第二凹槽102设有把手18，当松开把手18，如图5所示，第二弹簧8处于原位状态,转动卡片16上凸起1601卡在抽屉2底面的卡槽ⅰ201内，第一弹簧9处于压缩状态,当顺时针转动把手18，转动卡片16上凸起1601顺时针转动，第二弹簧8压缩，凸起1601脱离卡槽ⅰ201,落入第二凹槽102内，使得抽屉2脱离固定,第一弹簧9复位伸长，通过滑块10带动抽屉2向外侧弹出。
24.粉碎机构包括驱动电机5、粉碎轴11；驱动电机5安装在处理箱1外壁；粉碎轴11一端与驱动电机5传动相连，另一端伸入处理箱1粉碎空腔19内均布若干粉碎叶片12。
25.如图6所示，处理装置还包括气缸23；气缸23固定端设于抽屉2朝向内侧的一侧内壁；气缸23的活塞杆22一端与推料板21可拆卸连接；推料板21下端可与抽屉2内部底面相抵触，启动气缸23，活塞杆22可往复带动推料板21将粘在抽屉2内部底面的原料粉末刮掉，防止粘黏造成下料率低下。
26.抽屉2外侧壁沿高度方向依次设有卡槽ⅱ203和开口ⅱ202，开口ⅱ202处铰接有挡板4；挡板4上端设有与卡槽ⅱ203相适配的卡扣7，当抽屉2完全位于收集空腔20时，挡板4卡扣7与抽屉2卡槽ⅱ203相连接，挡板4挡住抽屉2开口ⅱ202，当抽屉2弹出去，要进去下料时，将卡扣7与卡槽ⅱ203脱离，松开与抽屉2铰接的挡板4，完全露出抽屉2开口ⅱ202，活塞杆22也可带动推料板21将原料推出开口ⅱ202，直至原料落入外部收集槽。
27.如图1-6所示，本实用新型工作原理和流程如下：
28.初始状态下,如图5所示，第二弹簧8处于原位状态,转动卡片16上凸起1601卡在抽屉2底面的卡槽ⅰ201内,第一弹簧9处于压缩状态，抽屉2位于收集空腔20内，过滤网14位于抽屉2上方开口上方。
29.将生物质废料从进料口6倒入处理箱1的粉碎空腔19，启动驱动电机5，驱动电机5带动粉碎轴11转动，粉碎轴11上的粉碎叶片12对生物质废料进行粉碎，小于过滤网14孔径的生物质废料从过滤网14落入到抽屉2内，当需要取料时，顺时针转动把手18,转动卡片16上凸起1601顺时针转动，压缩第二弹簧脱离抽屉2卡槽ⅰ201,落入第二凹槽102内，使得抽屉2脱离固定,第一弹簧9复位伸长,推动两个滑块10沿对应的第一凹槽103向外侧移动,使得抽屉2弹出,拉开卡扣7，使得挡板4与抽屉2分离，拉下挡板4，使得露出抽屉2侧壁开口ⅱ202，启动气缸23，活塞杆22带动推料板21对抽屉2内部底面的粉末原料进行往复刮动，防止原料粘黏在抽屉2内部底面，最后气缸23的活塞杆22伸至最远，推料板21可将往开口ⅱ202推，落入外部的收集槽，当原料均收集完毕后，先将挡板4上的卡扣7重新与抽屉2上的卡槽ⅱ203固定，推动抽屉2重新进入收集空腔20内，重新压缩第一弹簧9，再松开把手18，第二弹簧8复位通过凸起带动转动卡片16逆时针转动，凸起1601重新卡在抽屉2底面的卡槽ⅰ201内，再次固定抽屉2。