一种抗菌管加工用穿孔加工装置的制作方法

专利查询2022-5-11  174



1.本实用新型涉及抗菌管加工技术领域,具体是一种抗菌管加工用穿孔加工装置。


背景技术:

2.抗菌管是指能够在一定时间内,使管道内某些微生物(细菌)的生长和繁殖保持在必要安全水平以下的高科技管道。在抗菌管的生产加工过程中,对其进行穿孔则是常见的加工工序之一。
3.现有技术中,存在问题如下:
4.目前,大多数的穿孔装置在对抗菌管进行加工时,往往不具有抗菌管穿孔位置调节的功能,从而导致在对抗菌管进行穿孔时需要人们手动将其调节至待穿孔位置进行穿孔工作,大大降低了人们的工作效率,不能满足人们对抗菌管的加工需求,同时现有的穿孔装置往往不能够对抗菌管的固定间距进行调节,从而抗菌管的两固定点距离过长影响了钻头的穿孔工作。因此,亟需一种抗菌管加工用穿孔加工装置来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种抗菌管加工用穿孔加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是:一种抗菌管加工用穿孔加工装置,包括支撑板,所述支撑板的一侧外壁分别固定连接有固定板和顶板,所述固定板的一侧外壁固定连接有横板,所述横板的顶部外壁固定连接有升降组件和转动组件,所述升降组件的一侧固定连接有定位组件,所述定位组件内部固定连接有抗菌管本体,所述横板的顶部外壁固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定连接有安装板,所述安装板的一侧外壁固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定连接有固定盘,所述固定盘的一侧外壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴一端设置有钻头。
7.优选的,所述升降组件包括固定连接在所述横板顶部外壁的第三电机,所述第三电机的输出轴一端外壁固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的圆周外壁螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的一侧外壁固定连接有横柱,所述横柱远离所述螺纹套筒的一端与所述定位组件形成固定连接。
8.优选的,所述支撑板的一侧外壁开设有滑槽,所述滑槽的两侧内壁均滑动连接有滑块,所述滑块的一侧外壁固定连接有连接柱,所述连接柱远离所述滑块的一端与所述螺纹套筒之间形成固定连接。
9.优选的,所述转动组件包括固定连接所述横板顶部外壁的第二电机,所述第二电机的输出轴一端外壁固定连接有齿轮盘,所述固定板的顶部外壁固定连接有轴承座,所述轴承座的圆周内壁固定连接有转动柱,所述转动柱的顶部外壁固定连接有套管,所述套管的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的齿块,所述齿块与所述齿轮盘相互啮合,所述套管的内部设置有夹持组件,所述抗菌管本体的一端插接在所述套管的内部,所述套管的
内部设置有夹持组件。
10.优选的,所述夹持组件包括固定连接在所述套管圆周内壁的伸缩杆,所述伸缩杆的一端外壁套接有弹簧,所述伸缩杆远离所述套管的一端固定连接有第二夹持环,所述第二夹持环的一侧内壁与所述抗菌管本体的圆周外壁相接触。
11.优选的,所述定位组件包括固定连接在所述横柱一端的定位框,所述定位框的两侧内壁均固定连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出端固定连接有第一夹持环。
12.优选的,所述第一夹持环的一侧内壁粘接有防护垫,所述防护垫的规格与所述第一夹持环的规格相适配。
13.本实用新型通过改进在此提供一种抗菌管加工用穿孔加工装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
14.其一:本实用新型通过设置的升降组件,在人们需要对抗菌管本体进行穿孔工作前,工作人员可以首先启动第三电机,第三电机带动双向螺纹杆转动,通过双向螺纹杆的转动可以有效的调节两组螺纹套筒和定位组件之间的间距,从而能缩短抗菌管本体两个固定点之间的间距,使得抗菌管在穿孔的过程中能够更加稳定;
15.其二:本实用新型通过设置的定位组件,在人们通过升降组件将定位组件调节至合适位置后启动第三电动推杆,第三电动推杆带动第一夹持环移动可以有效的对抗菌管本体进行夹持固定,保证了抗菌管本体能够稳定的进行穿孔工作;
16.其三:本实用新型通过设置的夹持组件和转动组件,在人们对抗菌管本体进行固定前,工作人员可以首先推动第二夹持环,使得两组第二夹持环向相离方向移动,随后人们再将抗菌管本体的一端插入套管内部,此时压缩的弹簧会迅速恢复形变将第二夹持环弹出,通过弹出的第二夹持环可以对抗菌管本体进行紧固固定,随后在人们进行穿孔工作时,人们可以启动第二电机,通过第二电机带动齿轮盘转动,在齿轮盘转动的过程中会与齿块相互啮合,从而能够带动套管和抗菌管本体进行转动,在此过程中定位组件首先解除对抗菌管本体的定位效果,从而方便了人们对抗菌管本体不同位置进行穿孔工作。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
18.图1是本实用新型的整体结构示意图;
19.图2是本实用新型的整体半剖视结构示意图;
20.图3是本实用新型的a处放大结构示意图;
21.图4是本实用新型的b处放大结构示意图;
22.图5是本实用新型的定位框整体结构示意图。
23.附图标记说明:
24.1、支撑板;2、滑块;3、滑槽;4、连接柱;5、螺纹套筒;6、顶板;7、抗菌管本体;8、定位框;9、钻头;10、第一电机;11、安装板;12、第一电动推杆;13、固定板;14、第二电动推杆;15、横板;16、第二电机;17、第一夹持环;18、第三电机;19、双向螺纹杆;20、齿轮盘;21、第三电动推杆;22、第二夹持环;23、齿块;24、套管;25、轴承座;26、弹簧;27、伸缩杆;28、防护垫。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种抗菌管加工用穿孔加工装置,本实用新型的技术方案是:
27.如图1-图5所示,一种抗菌管加工用穿孔加工装置,包括支撑板1,支撑板1的一侧外壁分别固定连接有固定板13和顶板6,固定板13的一侧外壁固定连接有横板15,横板15的顶部外壁固定连接有升降组件和转动组件,升降组件的一侧固定连接有定位组件,定位组件内部固定连接有抗菌管本体7,横板15的顶部外壁固定连接有第二电动推杆14,第二电动推杆14的输出端固定连接有安装板11,安装板11的一侧外壁固定连接有第一电动推杆12,第一电动推杆12的输出端固定连接有固定盘,固定盘的一侧外壁固定连接有第一电机10,第一电机10的输出轴一端设置有钻头9。
28.进一步的,升降组件包括固定连接在横板15顶部外壁的第三电机18,第三电机18的输出轴一端外壁固定连接有双向螺纹杆19,双向螺纹杆19的圆周外壁螺纹连接有螺纹套筒5,螺纹套筒5的一侧外壁固定连接有横柱,横柱远离螺纹套筒5的一端与定位组件形成固定连接,在人们需要对抗菌管本体7进行穿孔工作前,工作人员可以首先启动第三电机18,第三电机18带动双向螺纹杆19转动,通过双向螺纹杆19的转动可以有效的调节两组螺纹套筒5和定位组件之间的间距,从而能缩短抗菌管本体7两个固定点之间的间距,使得抗菌管本体7在穿孔的过程中能够更加稳定。
29.进一步的,支撑板1的一侧外壁开设有滑槽3,滑槽3的两侧内壁均滑动连接有滑块2,滑块2的一侧外壁固定连接有连接柱4,连接柱4远离滑块2的一端与螺纹套筒5之间形成固定连接,通过滑块2在滑槽3内部进行滑动,可以对螺纹套筒5起到良好的限位导向作用,使其能够稳定的做竖直运动。
30.进一步的,转动组件包括固定连接横板15顶部外壁的第二电机16,第二电机16的输出轴一端外壁固定连接有齿轮盘20,固定板13的顶部外壁固定连接有轴承座25,轴承座25的圆周内壁固定连接有转动柱,转动柱的顶部外壁固定连接有套管24,套管24的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的齿块23,齿块23与齿轮盘20相互啮合,套管24的内部设置有夹持组件,抗菌管本体7的一端插接在套管24的内部,套管24的内部设置有夹持组件,在人们进行穿孔工作时,人们可以启动第二电机16,通过第二电机16带动齿轮盘20转动,在齿轮盘20转动的过程中会与齿块23相互啮合,从而能够带动套管24和抗菌管本体7进行转动,在此过程中定位组件首先解除对抗菌管本体7的定位效果,从而方便了人们对抗菌管本体7不同位置进行穿孔工作。
31.进一步的,夹持组件包括固定连接在套管24圆周内壁的伸缩杆27,伸缩杆27的一端外壁套接有弹簧26,伸缩杆27远离套管24的一端固定连接有第二夹持环22,第二夹持环22的一侧内壁与抗菌管本体7的圆周外壁相接触,在人们对抗菌管本体7进行固定前,工作人员可以首先推动第二夹持环22,使得两组第二夹持环22向相离方向移动,随后人们再将抗菌管本体7的一端插入套管24内部,此时压缩的弹簧26会迅速恢复形变将第二夹持环22
弹出,通过弹出的第二夹持环22可以对抗菌管本体7进行紧固固定,从而能够保证抗菌管本体7稳定的进行转动。
32.进一步的,定位组件包括固定连接在横柱一端的定位框8,定位框8的两侧内壁均固定连接有第三电动推杆21,第三电动推杆21的输出端固定连接有第一夹持环17,工作人员通过启动第三电动推杆21带动第一夹持环17移动,可以有效的对抗菌管本体7进行夹持固定,保证了抗菌管本体7能够稳定的进行穿孔工作。
33.进一步的,第一夹持环17的一侧内壁粘接有防护垫28,防护垫28的规格与第一夹持环17的规格相适配,通过防护垫28可以避免第一夹持环17将抗菌管本体7夹伤。
34.工作原理:在人们需要对抗菌管本体7进行穿孔工作前,工作人员可以首先启动第三电机18,第三电机18带动双向螺纹杆19转动,通过双向螺纹杆19的转动可以有效的调节两组螺纹套筒5和定位组件之间的间距,从而能缩短抗菌管本体7两个固定点之间的间距,使得抗菌管本体7在穿孔的过程中能够更加稳定,在人们通过升降组件将定位组件调节至合适位置后启动第三电动推杆21,第三电动推杆21带动第一夹持环17移动可以有效的对抗菌管本体7进行夹持固定,保证了抗菌管本体7能够稳定的进行穿孔工作,在人们对抗菌管本体7进行固定前,工作人员可以首先推动第二夹持环22,使得两组第二夹持环22向相离方向移动,随后人们再将抗菌管本体7的一端插入套管24内部,此时压缩的弹簧26会迅速恢复形变将第二夹持环22弹出,通过弹出的第二夹持环22可以对抗菌管本体7进行紧固固定,随后在人们进行穿孔工作时,人们可以启动第二电机16,通过第二电机16带动齿轮盘20转动,在齿轮盘20转动的过程中会与齿块23相互啮合,从而能够带动套管24和抗菌管本体7进行转动,在此过程中定位组件首先解除对抗菌管本体7的定位效果,从而方便了人们对抗菌管本体7不同位置进行穿孔工作。
35.上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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