一种铸造石英砂生产用真空干燥搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及石英砂生产技术领域，特别涉及一种铸造石英砂生产用真空干燥搅拌机。


背景技术：

2.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，亦称硅石，是一种质地坚硬、耐磨、化学性质稳定的硅酸盐类矿物，在自然界中以石英砂岩、石英岩和脉石英存在，石英砂来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物；
3.铸造石英砂主要的具体要求是控制石英砂的纯净度与粒度，但现有用于铸造石英砂生产的真空干燥搅拌机通常缺少对石英砂原料的筛分功能，在石英砂原料中会掺杂部分尺寸粒度较小的硅石杂质，进而会对石英砂的纯度和成品质量产生一定影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铸造石英砂生产用真空干燥搅拌机，以解决上述背景技术中提出的不便筛分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造石英砂生产用真空干燥搅拌机，包括壳体，所述壳体的顶端安装有筛分箱，且筛分箱的一侧安装有进料管，所述筛分箱的一端铰接有侧门，所述壳体顶端远离进料管的一侧设置有抽真空口，所述壳体顶端远离抽真空口的一侧设置有净化机构，所述壳体顶端的中间位置处安装有驱动电机，所述壳体内部的顶端安装有搅拌轴，且搅拌轴的顶端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，所述壳体内部的两侧均匀设置有加热块。
6.优选的，所述筛分箱内部底端的一侧安装有收集盒，且收集盒两侧的筛分箱的底端均安装有固定座，所述固定座内部的顶端均安装有活动杆，且活动杆的顶端均安装有连接块，所述连接块的顶端之间安装有过筛板，且过筛板的底端安装有振动电机，所述活动杆的外侧均套设有第二振动弹簧，所述活动杆的底端均安装有第一振动弹簧，且第一振动弹簧的底端均与固定座的内壁相连接。
7.优选的，所述筛分箱内部底端远离进料管的一侧安装有导料板，且导料板下方的筛分箱的内部安装有导料管，所述导料管的底端竖向贯穿壳体的内部。
8.优选的，所述壳体内部顶端的两侧安装有第一辅助搅拌杆和第二辅助搅拌杆，所述第一辅助搅拌杆通过第一环形带和搅拌轴相连接，所述第二辅助搅拌杆通过第二环形带与搅拌轴相连接。
9.优选的，所述第一辅助搅拌杆和第二辅助搅拌杆的外侧皆均匀安装有回料板，且回料板的剖面均呈弧形设计。
10.优选的，所述搅拌轴两侧的底端均安装有连接杆，且连接杆远离搅拌轴的一侧均安装有搅拌板。
11.优选的，所述净化机构包括净化箱，且净化箱安装在壳体顶端的一侧，所述净化箱
靠近驱动电机的一侧安装有进风管，且进风管的外侧安装有控制阀，所述净化箱内部靠近进风管的一侧安装有过滤网，所述净化箱内部远离过滤网的一侧安装有活性炭吸附层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造石英砂生产用真空干燥搅拌机不仅实现了便于筛分的功能，而且实现了高效搅拌的功能，同时实现了废气净化的功能；
13.（1）通过进料管将待干燥的石英砂原料投放至过筛板上，启动振动电机带动过筛板产生抖动，并在过筛板呈倾斜状设计的作用下使石英砂不断的振动下滑，进而可对石英砂中掺杂的尺寸较小的硅石等杂质进行过滤，以提高干燥后石英砂的纯度，增强其成品质量，筛分后的石英砂通过导料板和导料管的作用输送至壳体内部进行干燥，在筛分过程中，通过活动杆在固定座内的移动以及第一振动弹簧和第二振动弹簧的弹性伸缩作用，便于扩大过筛板的振动范围，进而提高对石英砂的筛分效果，增强其实用性；
14.（2）通过在搅拌过程中启动驱动电机，驱动电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴在第一环形带和第二环形带的传动连接作用下同步两侧的第一辅助搅拌杆和第二辅助搅拌杆转动，进而可带动多组回料板转动，通过回料板呈弧形的设计作用可带动回料板弧形范围内的石英砂在内外侧循环交替翻转，且交替范围的接触面积较大，以实现对内层和外层石英砂的充分搅拌功能，使其能够受热均匀，进一步提高对石英砂的干燥处理效果；
15.（3）通过设置有净化机构，当石英砂生产结束后，打开控制阀使壳体内部的空气通过进风管排放至净化箱中，空气首先通过过滤网的作用将其中夹杂的灰尘杂质进行滤除，后经由活性炭吸附层的作用对空气进行进一步的净化处理，从而提高空气的排放质量，避免对周边环境造成污染。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的搅拌轴正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的回料板俯视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的净化机构正视剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型的图1中a处结构示意图；
22.图6为本实用新型的正视结构示意图。
23.图中的附图标记说明：1、筛分箱；2、过筛板；3、导料板；4、导料管；5、抽真空口；6、壳体；7、加热块；8、搅拌板；9、连接杆；10、搅拌轴；11、第一辅助搅拌杆；12、净化机构；1201、进风管；1202、控制阀；1203、净化箱；1204、活性炭吸附层；1205、过滤网；13、驱动电机；14、收集盒；15、进料管；16、第二环形带；17、第二辅助搅拌杆；18、回料板；19、第一环形带；20、活动杆；21、固定座；22、第一振动弹簧；23、第二振动弹簧；24、连接块；25、侧门；26、振动电机。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种铸造石英砂生产用真空干燥搅拌机，包括壳体6；
26.壳体6内部顶端的两侧安装有第一辅助搅拌杆11和第二辅助搅拌杆17，第一辅助搅拌杆11通过第一环形带19和搅拌轴10相连接，第二辅助搅拌杆17通过第二环形带16与搅拌轴10相连接，第一辅助搅拌杆11和第二辅助搅拌杆17的外侧皆均匀安装有回料板18，且回料板18的剖面均呈弧形设计；
27.具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过启动驱动电机13，驱动电机13带动搅拌轴10旋转，搅拌轴10在第一环形带19和第二环形带16的传动连接作用下同步两侧的第一辅助搅拌杆11和第二辅助搅拌杆17转动，进而可带动多组回料板18转动，通过回料板18呈弧形的设计作用可带动回料板18弧形范围内的石英砂在内外侧循环交替翻转，且交替范围的接触面积较大，以实现对内层和外层石英砂的充分搅拌功能，使其能够受热均匀，进一步提高对石英砂的干燥处理效果；
28.壳体6的顶端安装有筛分箱1；
29.筛分箱1内部底端的一侧安装有收集盒14，且收集盒14两侧的筛分箱1的底端均安装有固定座21，固定座21内部的顶端均安装有活动杆20，且活动杆20的顶端均安装有连接块24，连接块24的顶端之间安装有过筛板2，且过筛板2的底端安装有振动电机26，活动杆20的外侧均套设有第二振动弹簧23，活动杆20的底端均安装有第一振动弹簧22，且第一振动弹簧22的底端均与固定座21的内壁相连接，筛分箱1内部底端远离进料管15的一侧安装有导料板3，且导料板3下方的筛分箱1的内部安装有导料管4，导料管4的底端竖向贯穿壳体6的内部；
30.具体的，如图1和图5所示，使用时，通过启动振动电机26带动过筛板2产生抖动，并在过筛板2呈倾斜状设计的作用下使石英砂不断的振动下滑，进而可对石英砂中掺杂的尺寸较小的硅石等杂质进行过滤，以提高干燥后石英砂的纯度，增强其成品质量，筛分后的石英砂通过导料板3和导料管4的作用输送至壳体6内部进行干燥，在筛分过程中，通过活动杆20在固定座21内的移动以及第一振动弹簧22和第二振动弹簧23的弹性伸缩作用，便于扩大过筛板2的振动范围，进而提高对石英砂的筛分效果，增强其实用性；
31.且筛分箱1的一侧安装有进料管15，筛分箱1的一端铰接有侧门25，壳体6顶端远离进料管15的一侧设置有抽真空口5，壳体6顶端远离抽真空口5的一侧设置有净化机构12；
32.净化机构12包括净化箱1203，且净化箱1203安装在壳体6顶端的一侧，净化箱1203靠近驱动电机13的一侧安装有进风管1201，且进风管1201的外侧安装有控制阀1202，净化箱1203内部靠近进风管1201的一侧安装有过滤网1205，净化箱1203内部远离过滤网1205的一侧安装有活性炭吸附层1204；
33.具体的，如图1和图4所示，使用时，通过设置有净化机构12，当石英砂生产结束后，
打开控制阀1202使壳体6内部的空气通过进风管1201排放至净化箱1203中，空气首先通过过滤网1205的作用将其中夹杂的灰尘杂质进行滤除，后经由活性炭吸附层1204的作用对空气进行进一步的净化处理，从而提高空气的排放质量，避免对周边环境造成污染；
34.壳体6顶端的中间位置处安装有驱动电机13，该驱动电机13的型号可为y90s-2，且该驱动电机13通过导线连接有市电，壳体6内部的顶端安装有搅拌轴10；
35.搅拌轴10两侧的底端均安装有连接杆9，且连接杆9远离搅拌轴10的一侧均安装有搅拌板8；
36.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过搅拌板8的作用可带动壳体6底部的石英砂同步搅拌，进一步提高搅拌的充分性；
37.且搅拌轴10的顶端通过联轴器与驱动电机13的输出轴相连接，壳体6内部的两侧均匀设置有加热块7。
38.工作原理：本实用新型在使用时，首先通过进料管15将待干燥的石英砂原料投放至过筛板2上，启动振动电机26使过筛板2上的石英砂在倾斜振动作用下进行筛分下滑，其中掺杂的尺寸较小的硅石等杂质通过过筛板2落至收集盒14进行收集，从而可提高干燥后石英砂的纯度，增强其成品质量；
39.其次，筛分后的石英砂通过导料板3和导料管4的作用输送至壳体6内部，此时将真空泵连接抽真空口5开始抽真空，抽真空完成后启动驱动电机13和加热块7，驱动电机13带动搅拌轴10旋转，搅拌轴10在第一环形带19和第二环形带16的传动连接作用下同步两侧的第一辅助搅拌杆11和第二辅助搅拌杆17转动，进而可带动多组回料板18转动，通过回料板18呈弧形的设计作用可带动回料板18弧形范围内的石英砂在内外侧循环交替翻转，以实现对内层和外层石英砂的充分搅拌功能，使其能够受热均匀；
40.最后，在干燥结束后打开控制阀1202使壳体6内部的空气通过进风管1201排放至净化箱1203中，空气首先通过过滤网1205的作用将其中夹杂的灰尘杂质进行滤除，后经由活性炭吸附层1204的作用对空气进行进一步的净化处理，从而提高空气的排放质量，避免对周边环境造成污染。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术
方案的精神和范围。