一种便携式线束端子检测仪

1.本实用新型涉及线束端子检测技术领域，尤其涉及一种便携式线束端子检测仪。


背景技术：

2.随着线束工艺的不断发展和线束端子对产品安全要求的提高，各行业对线束端子的质量要求也越来越高，通过分析线束端子的工艺特点，发现其尺寸小，尺寸精度、形位公差、端面质量要求较高，需求批量大等特点，加工过程中可能出现跳屑、扇面缺陷、间距不均等缺陷，所以对端子检测是必不可少的。
3.相关技术中，线束端子检测仪通过电机带动皮带传动，再利用调整机构使线束安装台在水平方向上产生位移，从而实现线束端子的检测，但是由于检测仪搬运过程中产生的振动使皮带松动，导致检测结果产生偏差，影响检测数据的准确性，因此线束端子检测仪仅适应在固定的检测点，待检测的线束端子需要送到线束端子检测仪所在位置进行检测，其送检时间较长，检测效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便携式线束端子检测仪，提高检测效率。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种便携式线束端子检测仪，包括：固定架，所述固定架包括底板，及垂直设置在所述底板上的第一竖板和第二竖板；
6.电机，所述电机水平固定设置在所述底板上；
7.驱动轴，所述驱动轴一端穿过所述第一竖板与所述电机的驱动端连接，另一端转动连接在所述第二竖板上，所述驱动轴位于所述第一竖板和所述第二竖板之间设有线束安装台；
8.其中，位于所述电机一侧设有辅助安装台，所述辅助安装台位于所述驱动轴的轴线延长线上，所述电机通过特种合金联轴器与所述驱动轴连接，从而驱动所述线束安装台在所述第一竖板和所述第二竖板之间移动。
9.进一步地，所述底板位于所述第一竖板和所述第二竖板之间设有燕尾凸台，所述线束安装台上设有与所述燕尾凸台匹配的燕尾槽，所述线束安装台通过所述燕尾凸台与所述燕尾槽的配合滑动连接在所述底板上。
10.进一步地，所述电机外侧设有保护罩，所述保护罩上设有竖直固定面和水平固定面，所述竖直固定面与所述第一竖板连接，所述水平固定面与所述底板连接，所述辅助安装台设置在所述保护罩上方。
11.进一步地，所述底板上设有用于固定所述第一竖板的凹槽，所述凹槽靠近所述电机的侧壁与所述凹槽的底部的夹角为锐角。
12.进一步地，所述驱动轴伸出所述第二竖板的端部设有调整件，所述调整件通过止动销固定在所述驱动轴上，且所述调整件与所述第二竖板之间存在间隙，所述调整件外圆
周上设有至少两个耳状叶片。
13.进一步地，所述底板靠近所述电机一侧的端部设有提手。
14.进一步地，所述线束安装台上设有虎钳夹具，所述虎钳夹具固定设置在所述线束安装台上，所述虎钳夹具相对夹紧面上设有防滑垫。
15.进一步地，所述辅助安装台上设有夹紧组件，所述夹紧组件包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和所述第二夹臂均呈u型结构，所述第一夹臂和所述第二夹臂的两夹持部相对平行设置，远离所述夹持部的一端的驱动部交错设置，且所述第一夹臂和所述第二夹臂的两驱动部相对面之间设有旋转轴，所述旋转轴和两所述驱动部的相对面上设有相匹配的啮合齿。
16.进一步地，所述固定座和所述支撑架上，所述第一夹臂和所述第二夹臂通过导轨相对滑动设置在所述固定座上。
17.本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型通过特种合金联轴器设置，自动补偿因振动引起的电机和驱动轴轴线位移，有效地减少了检测仪在搬运过程中振动对传动精度的影响，且便于检测仪搬运至任意检测点，减少了送检时间，提高了检测效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例中便携式线束端子检测仪的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中线束安装台与底板的连接关系示意图；
21.图3为本实用新型实施例中底板上凹槽结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例中夹紧组件结构示意图。
23.附图标记：1、底板；a、凹槽；2、第一竖板；3、第二竖板；4、电机；5、驱动轴；6、线束安装台；7、辅助安装台；8、特种合金联轴器；9、保护罩；10、调整件；11、提手；12、夹紧组件；121、第一夹臂；1211、夹持部；1212、驱动部；122、第二夹臂；123、旋转轴；124、固定座；125、支撑架；126、导轨。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1至图4所示的便携式线束端子检测仪，包括：固定架、电机4和驱动轴5，固定架包括底板1，及垂直设置在底板1上的第一竖板2和第二竖板3；电机4水平固定设置在底板1上；驱动轴5一端穿过第一竖板2与电机4的驱动端连接，另一端转动连接在第二竖板3上，驱动轴5位于第一竖板2和第二竖板3之间设有线束安装台6；其中，位于电机4一侧设有辅助安装台7，辅助安装台7位于驱动轴5的轴线延长线上，电机4通过特种合金联轴器8与驱动轴5连接，从而驱动线束安装台6在第一竖板2和第二竖板3之间移动。
28.本实用新型中通过特种合金联轴器8设置，自动补偿因振动引起的电机4和驱动轴5轴线位移，有效地减少了检测仪在搬运过程中振动对传动精度的影响，且便于检测仪搬运至任意检测点，减少了送检时间，提高了检测效率。
29.本实用新型优选实施例中，底板1位于第一竖板2和第二竖板3之间设有燕尾凸台，线束安装台6上设有与燕尾凸台匹配的燕尾槽，线束安装台6通过燕尾凸台与燕尾槽的配合滑动连接在底板1上。
30.具体地，线束安装台6通过燕尾凸台和燕尾槽配合设置，避免了滑动过程中出现的晃动，保证了在底板1上的位移精度，提高了传动精度。
31.本实用新型优选实施例中，电机4外侧设有保护罩9，保护罩9上设有竖直固定面和水平固定面，竖直固定面与第一竖板2连接，水平固定面与底板1连接，辅助安装台7设置在保护罩9上方。通过保护罩9的设置，对电机4和联轴器具有一定保护作用，且水平固定面和竖直固定面为第一竖板2在竖直方向上提供了支撑力，提高了第一竖板2与底板1连接的可靠性。
32.为了进一步保证第一竖板2连接的可靠性，底板1上设有用于固定第一竖板2的凹槽a，凹槽a靠近电机4的侧壁与凹槽a的底部的夹角为锐角，倾斜侧壁限制了第一竖板2在底板1上的相对位移，增大了第一竖板2和底板1内凹槽a的接触面积，增加了稳定性。
33.由于线束安装台6在滑动过程中的位移量与驱动轴5的螺距相关，其电机4在驱使驱动轴5带动线束安装台6移动至设定位置时，惯性会导致驱动轴5产生轻微转动量，为了保证测量精度的准确性，驱动轴5伸出第二竖板3的端部设有调整件10，调整件10通过止动销固定在驱动轴5上，且调整件10与第二竖板3之间存在间隙，调整件10外圆周上设有至少两个耳状叶片，通过调整件10手动微调驱动轴5的转动角，保证了线束工作台沿轴线所停留位置的准确性。
34.本实用新型优选实施例中，底板1靠近电机4一侧的端部设有提手11，线束安装台6上设有虎钳夹具，虎钳夹具固定设置在线束安装台6上，虎钳夹具相对夹紧面上设有防滑垫。
35.本实用新型优选实施例中，辅助安装台7上设有夹紧组件12，夹紧组件12包括第一夹臂121和第二夹臂122，第一夹臂121和第二夹臂122均呈u型结构，第一夹臂121和第二夹臂122的两夹持部1211相对平行设置，远离夹持部1211的一端的驱动部1212交错设置，且第一夹臂121和第二夹臂122的两驱动部1212相对面之间设有旋转轴123，旋转轴123和两驱动部1212的相对面上设有相匹配的啮合齿。通过旋转轴123的设置，保证了第一夹臂121和第
二夹臂122同步运动，并通过啮合齿驱动，提高了传动精度。
36.在上述实施例基础上，辅助安装台7上设有固定座124及固定在固定座124上的支撑架125，旋转轴123转动连接在固定座124和支撑架125上，第一夹臂121和第二夹臂122通过导轨126相对滑动设置在固定座124上。
37.具体地，支撑架125的设置，保证了旋转轴123沿轴线上的转动稳定性，增加了第一夹臂121和第二夹臂122相对夹紧力，提高了夹紧的可靠性。
38.本实用新型中夹紧组件12的夹紧过程，当夹紧组件12安装至辅助安装台7上后，使旋转轴123顺时针旋转，第一夹臂121的驱动部1212和第二夹臂122的驱动部1212与旋转轴123的啮合齿相啮合，使第一夹臂121和第二夹臂122在导轨126上相对滑动靠近，从而使两夹持部1211贴合实现夹紧，同理，旋转轴123逆时针旋转，使两夹持部1211实现松脱。
39.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。