随动防飞溅联动调节装置和振动筛设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种随动防飞溅联动调节装置和振动筛设备。


背景技术：

2.振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的工程设备，在物料加工、物料选配等工艺中有重要的应用。振动筛一般设置有防飞溅装置能够防止物料在振动或出料时从出口飞溅。
3.目前市场使用的防飞溅装置多采用整体框架式。然而这样的整体框架式防飞溅装置具有诸多不便：
4.1、防飞溅装置为固定式安装，其不能随筛箱的角度调整而进行调整，只能通过手动进行独立调整。
5.2、调整时需要将筛箱调整好角度后，再对防飞溅部分进行独立调整，且需要观察其防止飞溅的部分与筛箱进行相应的配合使用以达到防止飞溅的目的。
6.3、现有技术结构复杂，零部件数量多，制作麻烦；
7.4、现有技术前部防飞溅部分多采用与后部防飞溅部分联动，整体部分重量大，安装时费时费力。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的包括，例如，提供了一种随动防飞溅联动调节装置和振动筛设备，其能够随着升降机构的升降而方便地调节防飞溅机构的角度，且结构简单、操作灵活，省时省力。
9.本实用新型的实施例可以这样实现：
10.第一方面，本实用新型提供一种随动防飞溅联动调节装置，包括：
11.防飞溅机构和升降机构；
12.所述防飞溅机构的一端可活动地设置在振动筛本体；
13.所述防飞溅机构的另一端与升降机构的活动杆可活动地连接；所述升降机构被配置通过升降所述活动杆以使所述防飞溅机构相对所述振动筛本体上翻或下盖。
14.随动防飞溅联动调节装置的升降机构能够带动防飞溅机构相对振动筛本体上翻或下盖。具体的，防飞溅机构的一端是可活动地设置在振动筛本体上，另一端与升降机构升降连接。如此当升降机构升降时，一方面防飞溅机构与振动筛本体之间的夹角在随之改变；另一方面，升降机构的升降还会使得防飞溅机构相对所述振动筛本体具有上翻或下盖的动态变化。相对现有的固定式整体框架防飞溅装置，这样的联动调节装置不但结构简单、操作便利，同时调节更加灵活、省时省力，具有显著的经济效益。
15.在可选的实施方式中，所述随动防飞溅联动调节装置还包括支撑杆；
16.所述支撑杆具有沿杆身方向的第一端和第二端；所述第一端与所述振动筛本体可
活动连接，所述第二端与所述防飞溅机构可活动连接。
17.在可选的实施方式中，沿所述振动筛本体的长度方向，所述第二端位于所述第一端远离所述升降机构的一侧。
18.在可选的实施方式中，所述支撑杆与所述升降机构的升降轴线具有夹角。
19.在可选的实施方式中，所述随动防飞溅联动调节装置还包括定位座；
20.所述定位座设置在所述升降机构的活动杆，所述第一端可活动地设置在所述定位座上。
21.在可选的实施方式中，所述升降机构包括固定部和活动杆；
22.所述固定部设置在所述振动筛本体上；所述活动杆与所述固定部可伸缩地连接，以使所述活动杆相对所述固定部上升或下降。
23.在可选的实施方式中，沿活动杆的高度方向，所述活动杆上设置有刻度线；所述刻度线用于标识所述活动杆相对所述固定部的端面上升或下降的高度。
24.在可选的实施方式中，所述随动防飞溅联动调节装置还包括旋转式合页；
25.所述防飞溅机构通过所述旋转式合页可转动地设置在所述振动筛本体上。
26.在可选的实施方式中，所述振动筛本体包括底座和立柱；
27.所述立柱设置在所述底座，所述防飞溅机构的一端可活动地设置在所述立柱远离所述底座的端部；
28.所述防飞溅机构的另一端通过所述升降机构设置在所述底座上。
29.第二方面，本实用新型提供一种振动筛设备，包括：
30.振动筛本体和前述实施方式中任一项所述的随动防飞溅联动调节装置；
31.所述随动防飞溅联动调节装置设置在所述振动筛本体上。
32.本实用新型实施例的有益效果包括，例如：
33.随动防飞溅联动调节装置包括防飞溅机构和升降机构。防飞溅机构的一端可活动地设置在振动筛本体；所述防飞溅机构的另一端与升降机构的活动杆可活动地连接，升降机构进行升降动作能够带动防飞溅机构相对振动筛本体上翻或下盖。升降机构升降时，防飞溅机构与振动筛本体之间的夹角在随之改变；同时，防飞溅机构相对所述振动筛本体具有上翻、下盖的动作以实现防飞溅的作用。这样的联动调节装置结构简单、操作便利、调节灵活、省时省力，因此经济效益显著的。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
35.图1为本实用新型实施例的随动防飞溅联动调节装置的结构示意图；
36.图2为本实用新型实施例的升级机构位于初始位置的结构示意图；
37.图3为本实用新型实施例的升级机构上升至预设高度的结构示意图；
38.图4为本实用新型实施例的随动防飞溅联动调节装置的装配示意图；
39.图5为本实用新型实施例的升级机构位于初始位置的原理图；
40.图6为本实用新型实施例的升级机构上升至预设高度的原理图。
41.图标：10-随动防飞溅联动调节装置；100-防飞溅机构；101-第一杆；102-第二杆；200-升降机构；210-固定部；220-活动杆；222-刻度线；300-支撑杆；310-第一端；320-第二端；400-定位座；500-旋转式合页；600-关节轴承；20-振动筛本体；21-底座；22-立柱；
具体实施方式
42.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
43.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
48.目前市场使用的防飞溅装置多采用整体框架式。然而这样的整体框架式防飞溅装置具有诸多不便：
49.1、防飞溅装置为固定式安装，其不能随筛箱的角度调整而进行调整，只能通过手动进行独立调整。
50.2、调整时需要将筛箱调整好角度后，再对防飞溅部分进行独立调整，且需要观察其防止飞溅的部分与筛箱进行相应的配合使用以达到防止飞溅的目的。
51.3、现有技术结构复杂，零部件数量多，制作麻烦；
52.4、现有技术前部防飞溅部分多采用与后部防飞溅部分联动，整体部分重量大，安装时费时费力。
53.为改善上述技术问题，在下面的实施例中提供一种随动防飞溅联动调节装置和振动筛设备。
54.请参考图1，本实施例提供了一种随动防飞溅联动调节装置10，包括防飞溅机构100和升降机构200。
55.防飞溅机构100的一端可活动地设置在振动筛本体20；
56.防飞溅机构100的另一端与升降机构200的活动杆220可活动地连接；升降机构200
被配置通过升降活动杆220以使防飞溅机构100相对振动筛本体20上翻或下盖。
57.随动防飞溅联动调节装置10的升降机构200能够带动防飞溅机构100相对振动筛本体20上翻或下盖。具体的，防飞溅机构100的一端是可活动地设置在振动筛本体20上，另一端与升降机构200升降连接。如此当升降机构200升降时，一方面防飞溅机构100与振动筛本体20之间的夹角在随之改变；另一方面，升降机构200的升降还会使得防飞溅机构100相对振动筛本体20具有上翻或下盖的动态变化。相对现有的固定式整体框架防飞溅装置，这样的联动调节装置不但结构简单、操作便利，同时调节更加灵活、省时省力。
58.请继续参阅图1至图6，以了解随动防飞溅联动调节装置10的更多结构细节。
59.在本实用新型的本实施方式中，振动筛本体20包括底座21和立柱22；立柱22设置在底座21，防飞溅机构100的一端可活动地设置在立柱22远离底座21的端部；防飞溅机构100的另一端通过升降机构200设置在底座21上。
60.进一步的，立柱22垂直地设置在底座21上。沿底座21的长度方向，防飞溅机构100设置在立柱22远离底座21的端部的侧壁上。升降机构200的固定部210设置在底座21的顶部，且升降机构200与立柱22具有预设间距。
61.如图1至图3所示，在本实施方式中，随动防飞溅联动调节装置10还包括支撑杆300；支撑杆300具有沿杆身方向的第一端310和第二端320；第一端310与振动筛本体20可活动连接，第二端320与防飞溅机构100可活动连接。
62.进一步的，沿振动筛本体20的长度方向，第二端320位于第一端310远离升降机构200的一侧。即支撑杆300向远离立柱22的方向倾斜，且在整个升降机构200的上升和下降过程中，支撑杆300均保持远离立柱22的状态。这样的好处在于能够避免物料溅射到支撑杆300上，从而保持了支撑杆300的光整度和整洁性，有利于保障支撑杆300和升降机构200连接的灵活性，延长支撑杆300的使用寿命。另外，支撑杆300保持远离立柱22的状态，也能够增加防飞溅机构100与底座21围合的容纳空间的容积，有利于更好地对溅射物料的遮蔽和阻挡。
63.在本实施方式中，支撑杆300与升降机构200的升降轴线具有夹角。进一步的，在整个升降机构200的上升和下降过程中，支撑杆300与立柱22之间的夹角变化不大，而是随着升降机构200的上升，防飞溅机构100与立柱22之间的夹角不断增大，防飞溅机构100与支撑杆300之间的夹角不断减小。
64.如图2所示，在升降机构200的初始位置，防飞溅机构100与立柱22保持相互垂直，支撑杆300与防飞溅机构100的端部保持相互垂直。具体的，防飞溅机构100包括首尾连接的第一杆101和第二杆102，第一杆101远离第二杆102的端部与立柱22活动连接，第二杆102远离第一杆101的端部活动连接。即初始位置时，支撑杆300与第二杆102垂直。
65.如图3所示，在升降机构200的起升到预设位置，这时防飞溅机构100与立柱22的夹角变大，二者保持钝角的夹角关系，支撑杆300与防飞溅机构100的第二杆102之间的夹角为锐角。
66.请参阅图4，从图中还可以看出，随动防飞溅联动调节装置10还包括定位座400；定位座400设置在升降机构200的活动杆220，第一端310可活动地设置在定位座400上。具体的，第一端310设置在定位座400远离立柱22的一侧。
67.进一步的，在本实施例中，定位座400通过螺栓与升降机构200的活动杆220可拆卸
地连接，支撑杆300的第一端310通过螺栓与定位座400可拆卸地连接，第二端320通过螺栓与防飞溅机构100可拆卸地连接。
68.具体的，支撑杆300的第一端310和第二端320分别设置有关节轴承600，螺栓穿设该轴承关节以使得第一端310与定位座400可活动地连接，以及使得第二端320与防飞溅机构100可活动地连接。关节轴承600的设置使得支撑杆300的两端除了能够沿螺栓轴线转动，还能够在预设范围了回转，如此提高了支撑杆300与升降机构200、防飞溅机构100连接的灵活性，同时也提高了支撑杆300的连接挠性。
69.从图4中还可以看出，在本实用新型的本实施方式中，升降机构200包括固定部210和活动杆220；固定部210设置在振动筛本体20上；活动杆220与固定部210可伸缩地连接，以使活动杆220相对固定部210上升或下降。
70.可选的，升降机构200是自动化控制的液压缸系统。可以理解的是，在其他实施例中升降机构200可以是气缸系统、螺杆机构、直线电机等结构，只要活动杆220能够相对固定部210上升或下降即可，这里仅仅是一个示例，不作限定。
71.进一步的，在本实施方式中，沿活动杆220的高度方向，活动杆220上设置有刻度线222；刻度线222用于标识活动杆220相对固定部210的端面上升或下降的高度。具体的，从活动杆220的顶部到底部，活动杆220上的刻度依次为-1、0、1、2、3、4、5。
72.结合图2和图3，在升降机构200的初始位置，固定部210上端与活动杆220的“0”刻度对齐；在升降机构200上升至预设位置时，固定部210上端与活动杆220的“5”刻度对齐。可以理解的是，当固定部210上端与活动杆220上的小于“0”刻度(如-1刻度)对齐时，则示意活动杆220为下降状态，如此为工作人员示意当前升降机构200的工作状态。
73.请参阅图4，从图中还可以看出，随动防飞溅联动调节装置10还包括旋转式合页500；防飞溅机构100通过旋转式合页500可转动地设置在振动筛本体20上。
74.具体的，防飞溅机构100通过旋转式合页500设置在立柱22远离底座21的端部的侧壁上。旋转式合页500能够使得防飞溅机构100与立柱22的转动连接更加顺畅，且旋转式合页500成本低、安装便利。
75.图5为随动防飞溅联动调节装置10在升降机构200的初始位置时的原理图，图6为随动防飞溅联动调节装置10在升降机构200的上升至预设位置时的原理图。
76.请继续参阅图5和图6，从图中可以看出，在升降机构200的初始位置时，升降机构200处于收缩状态，防飞溅机构100的第一杆101与立柱22垂直，第二杆102与支撑杆300垂直；
77.在升降机构200的上升至预设位置时，升降机构200处于伸长状态，防飞溅机构100上翻，第一杆101与立柱22的夹角为钝角状态，第二杆102与支撑杆300的夹角为锐角状态。
78.使用时，通过操作升降机构200的升降，通过与定位座400支撑支撑杆300的随动防飞溅装置联动，以旋转式合页500轴为中心进行旋转，使随动防飞溅装置与支撑柱形成一定角度。
79.第二方面，本实用新型提供一种振动筛设备，包括振动筛本体20和前述实施方式中任一项的随动防飞溅联动调节装置10；随动防飞溅联动调节装置10设置在振动筛本体20上。这样的振动筛能够较好地改善防飞溅机构100调节不便的问题。
80.综上，本实用新型实施例提供了一种随动防飞溅联动调节装置10和振动筛设备，
至少具有以下优点：
81.1、随动防飞溅联动调节装置10结构简单，易于生产制作，方便安装与拆卸；
82.2、随动防飞溅联动调节装置10用于振动筛防飞溅，整体覆盖面积大，防飞溅效果好；
83.3、随动防飞溅联动调节装置10的驱动翻转动力来自于升降机构200，随升降机构200的动作而动作，避免人为二次进行调整，无需现场人员的二次调整。
84.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。