一种便于拆装的模块化正压送风机的制作方法

1.本实用新型涉及送风机技术领域，具体为一种便于拆装的模块化正压送风机。


背景技术：

2.正压送风机是用于输送风的设备，用于将外部的风压送入系统或者建筑物内部，但是在使用过程中，有时单一风机的风压会达不到要求，使得送风压力不够。
3.因此，授权公告号为cn208417023u的中国实用新型公开了一种多机串联模块化快速拆装的正压送风机组，将多个风机通过连接螺丝首尾串联在一起，上一台送风机为下一台送风机提供增压后的气流，使得下一台送风机送出更高压的气流和风力，可满足风压要求。但是该模块化风机组的首尾连接处由于没有采取密封措施，会导致连接处存在泄压的情况，如此便会降低输送效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的模块化正压送风机，其特点是可将多个风机进行密封式的串联，从而使得风机进行模块化作业，满足风压输送要求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的模块化正压送风机，包括串联在一起的若干送风机，所述送风机包括环形的壳体以及设置在壳体内的风机，还包括用于串联所述风机的连接件；所述连接件包括环形的凸块，所述凸块的两端分别设置有环形的密封圈；所述壳体的两端分别设置有环形的安装座，所述安装座的内侧设置有环形的凹槽；所述凸块的两端分别同时设置在相邻送风机的凹槽内；所述凸块的外缘周向上设置有连接环，所述安装座上设置有环形的连接板，相邻送风机的所述连接板分别设置在连接环的两侧，且所述连接板与所述连接环之间通过螺栓固定。
6.作为优化，所述凸块的内径等于壳体的内径，所述凸块的外径等于凹槽的外径。
7.作为优化，所述连接环和所述连接板上分别设置有相对应的螺槽，螺栓设置在螺槽内，且所述螺槽沿周向均匀设置有多个。
8.作为优化，所述凹槽的深度略小于所述连接环的一侧与所述密封圈远离连接环一侧的距离之和。
9.作为优化，所述安装座与所述风机之间设置有缓冲风腔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过将多个送风机前后串联形成模块化的送风机组，解决了送风压力不够的问题；通过设置连接件可对送风机进行快速拆装，操作简单方便；通过设置凸块和凹槽，并在凸块上加装密封圈，可实现对连接处的密封作用，防止气流从连接处泄露。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为图1中a-a方向的剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型的爆炸结构示意图；
14.图4为图2中b处的放大结构示意图。
15.其中，1、送风机，2、连接件，3、螺栓，4、螺纹槽，101、壳体，102、风机，103、安装座，104、凹槽，105、连接板，106、缓冲风腔，201、凸块，202、密封圈，203、连接环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1-4所示，一种便于拆装的模块化正压送风机，包括串联在一起的若干送风机1，所述送风机1包括环形的壳体101以及设置在壳体101内的风机102，所述风机还包括用于串联所述送风机1的连接件2。利用连接件2将多个送风机1串联在一起，初始送风机1可为下一台送风机1提供增压后的气流，多个串联在一起的送风机1组可对气流产生叠加作用，使得送风压力达到所需的要求。所述连接件2包括环形的凸块201，所述凸块201的两端分别设置有环形的密封圈202。所述壳体101的两端分别设置有环形的安装座103，所述安装座103的内侧设置有环形的凹槽104。所述凸块201的两端分别同时设置在相邻送风机1的凹槽104内，形成送风机1-连接件2-送风机1式三明治结构，当连接件2的凸块201的两端分别设置在凹槽104时，密封圈202被挤压在凹槽104内，将连接处进行充分的密封。所述凸块201的外缘周向上设置有连接环203，所述安装座103上设置有环形的连接板105，相邻送风机1的所述连接板105分别设置在连接环203的两侧，且所述连接板105与所述连接环203之间通过螺栓3固定，螺栓3可将相邻的送风机1和连接件2进行牢固地连接。
20.如图4所示，所述凸块201的内径等于壳体101的内径，所述凸块201的外径等于凹槽104的外径。
21.如图1-3所示，所述连接环203和所述连接板105上分别设置有相对应的螺槽4，螺栓3设置在螺槽4内，且所述螺槽4沿周向均匀设置有多个。
22.如图2和4所示，所述凹槽104的深度略小于所述连接环203的一侧与所述密封圈202远离连接环203一侧的距离之和，以便于对密封圈202形成轻微的挤压作用。当将相邻的送风机1与连接件2连接后，若气流想从连接处流出，则需要从密封圈202和凹槽104处逸出，
然而由于密封圈202被挤压在凹槽104处，气流则受到了阻碍，实现了更好的密封作用。
23.如图2所示，所述安装座103与所述风机102之间设置有缓冲风腔106，便于产生更好地吸气效果。
24.工作原理：本实用新型所提供的一种便于拆装的模块化正压送风机，在送风压力不够的情况下，可利用连接件2将多个送风机1前后串联在一起，将连接件2的凸块201分别置于相邻送风机1的凹槽104内，随后对准螺槽4利用螺栓3和螺母将送风机1和连接件1固定在一起，固定好后，凹槽104内的密封圈202被凸块201和凹槽104形成轻微的挤压，将连接处进行充分地密封，防止连接处产生风压泄露的现象。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。