一种PVC-丁腈复合物护套料收料装置的制作方法

一种pvc-丁腈复合物护套料收料装置
技术领域
1.本实用新型涉及电缆原料生产技术领域，具体为一种pvc-丁腈复合物护套料收料装置。


背景技术：

2.电缆的护套料呈粒状结构，护套料生产过程中，首先通过挤出机将原料从模口挤出，接着利用模口处的切粒机，将原料切割呈粒状，再利用产品袋收料，然而现有的护套料收料装置仍存在一些问题。
3.装置的自动化程度较低，需要使用者手动利用产品袋接取切粒机切割出的护套料，提高了使用者的劳动强度，且装置没有设置自动称量结构，使用者将护套料收集完成后，还需要利用外界称重装置检测产品袋中护套料的含量是否达标，从而降低了工作效率。
4.针对上述问题，急需在原有护套料收料装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种pvc-丁腈复合物护套料收料装置，以解决上述背景技术提出现有的护套料收料装置，自动化程度较低，需要使用者手动利用产品袋接取切粒机切割出的护套料，提高了使用者的劳动强度，且装置没有设置自动称量结构，使用者将护套料收集完成后，还需要利用外界称重装置检测产品袋中护套料的含量是否达标，从而降低了工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc-丁腈复合物护套料收料装置，包括：
7.外壳，其内壁上固定安装有用于汇聚套料的内筒，所述外壳的侧壁上固定安装有水平设置的电机，且电机的输出轴转动贯穿于所述内筒和外壳设置；
8.还包括：
9.导料管，其设置在所述内筒下端口的正下方，所述导料管的顶部贴合于所述外壳的内壁设置防止装置漏料，且导料管的侧壁上对称安装有挡板，并且2个挡板的侧壁贴合于所述外壳的内壁设置，而且导料管的顶部侧壁上贴合设置有对称分布的支撑块，所述支撑块的底部固定安装有测距传感器，且测距传感器设置在挡板的正上方用于测量位移量，并且挡板的侧壁中心处固定安装有截面呈“t”字形结构的导块，而且导块嵌设在所述外壳内壁上开设的限位滑槽内两者构成滑动升降结构；
10.收纳筒，其对称安装在所述外壳的外壁上。
11.优选的，所述内筒的内壁底部转动安装有贴合设置的出料筒，且出料筒呈圆柱状结构，并且出料筒的侧壁上开设长条状的贯通孔用于套料流通，而且出料筒的端部固定连接在所述电机的输出轴上，使得电机能够带动出料筒转动。
12.优选的，所述导料管和外壳同轴设置，且导料管呈漏斗状结构，所述支撑块的两端贴合于所述外壳的内壁设置，使得导料管能够对支撑块施加压力。
13.优选的，所述支撑块的截面呈直角梯形结构，且支撑块的斜面和导料管的顶部斜面平行，并且支撑块的侧壁上垂直连接有推杆，而且推杆滑动贯穿于所述外壳设置，所述推杆滑动插设在收纳筒的内侧，且推杆的端部与收纳筒的内壁之间固定连接有第一弹簧，使得第一弹簧能够带动推杆移动。
14.优选的，所述导料管的底部侧壁上垂直安装有对称分布的导向筒，且导向筒的内壁与连接块的顶部侧壁之间通过第二弹簧固定连接，并且连接块的顶部呈圆盘状结构，而且连接块的顶部滑动嵌设在所述导向筒的内壁上，所述连接块的下端固定安装有电磁铁组件，且电磁铁组件设置在所述导料管下端口的边侧，并且导料管由不锈钢材质构成，构成护套料产品袋的固定结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pvc-丁腈复合物护套料收料装置，其自动化程度更高，能够自动将产品袋固定在护套料的出料口处，且装置没有设置自动称量结构，产品袋中护套料的含量达标时，装置自动停止加料，无需手动称量，从而降低了使用者劳动强度，提高了工作效率；
16.1、导料管的底部侧壁上垂直安装有对称分布的导向筒，导向筒的内壁与连接块的顶部侧壁之间通过第二弹簧固定连接，连接块的顶部滑动嵌设在导向筒的内壁上，连接块的下端固定安装有电磁铁组件，电磁铁组件设置在导料管下端口的边侧，导料管由不锈钢材质构成，当使用者将产品袋的袋口套在导料管的下端口上时，启动电磁铁组件，电磁铁组件与导料管之间产生磁性吸附力，电磁铁组件向导料管移动，从而将位于电磁铁组件和导料管之间的产品袋夹紧固定；
17.2、导料管的顶部侧壁上贴合设置有对称分布的支撑块，支撑块的底部固定安装有测距传感器，测距传感器设置在挡板的正上方，挡板安装在导料管上，支撑块的侧壁上垂直连接有推杆，推杆的端部与收纳筒的内壁之间固定连接有第一弹簧，当导料管下方产品袋内护套料的重量不断增长时，导料管对支撑块的压力同步增大，此时支撑块将在压力的作用下向外壳的内壁移动，导料管带动挡板向下移动，测距传感器测量到挡板的位移量变化，当挡板的位移数值达到设定值时，表示产品袋内护套料的含量达标。
附图说明
18.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
19.图2为本实用新型内筒安装结构示意图；
20.图3为本实用新型出料筒安装结构示意图；
21.图4为本实用新型支撑块安装结构示意图；
22.图5为本实用新型连接块安装结构示意图。
23.图中：1、外壳；2、内筒；3、出料筒；4、电机；5、导料管；6、支撑块；7、推杆；8、收纳筒；9、第一弹簧；10、测距传感器；11、挡板；12、导块；13、导向筒；14、连接块；15、第二弹簧；16、电磁铁组件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc-丁腈复合物护套料收料装置，包括：
26.外壳1，其内壁上固定安装有用于汇聚套料的内筒2，外壳1的侧壁上固定安装有水平设置的电机4，且电机4的输出轴转动贯穿于内筒2和外壳1设置；
27.还包括：
28.导料管5，其设置在内筒2下端口的正下方，导料管5的顶部贴合于外壳 1的内壁设置防止装置漏料，且导料管5的侧壁上对称安装有挡板11，并且2 个挡板11的侧壁贴合于外壳1的内壁设置，而且导料管5的顶部侧壁上贴合设置有对称分布的支撑块6，支撑块6的底部固定安装有测距传感器10，且测距传感器10设置在挡板11的正上方用于测量位移量，并且挡板11的侧壁中心处固定安装有截面呈“t”字形结构的导块12，而且导块12嵌设在外壳 1内壁上开设的限位滑槽内两者构成滑动升降结构；
29.收纳筒8，其对称安装在外壳1的外壁上。
30.内筒2的内壁底部转动安装有贴合设置的出料筒3，且出料筒3呈圆柱状结构，并且出料筒3的侧壁上开设长条状的贯通孔用于套料流通，而且出料筒3的端部固定连接在电机4的输出轴上，导料管5和外壳1同轴设置，且导料管5呈漏斗状结构，支撑块6的两端贴合于外壳1的内壁设置，支撑块6 的截面呈直角梯形结构，且支撑块6的斜面和导料管5的顶部斜面平行，并且支撑块6的侧壁上垂直连接有推杆7，而且推杆7滑动贯穿于外壳1设置，推杆7滑动插设在收纳筒8的内侧，且推杆7的端部与收纳筒8的内壁之间固定连接有第一弹簧9，外界造粒机产生的护套料落入内筒2中，接着护套料通过出料筒3上的贯通孔滑落入导料管5内，护套料沿着导料管5的内壁不断落入产品袋内，使得导料管5整体的重量不断增长，此时导料管5对支撑块6施加的压力将不断增大，支撑块6将带动推杆7向收纳筒8的内部移动，推杆7将第一弹簧9压缩，安装在支撑块6底部的测距传感器10同步水平移动，而导料管5将带动挡板11向下移动，挡板11带动导块12同步在外壳1 内壁上的限位滑槽内滑动，此过程中测距传感器10能够实时测量挡板11的位移量并将数据传输给控制系统。
31.导料管5的底部侧壁上垂直安装有对称分布的导向筒13，且导向筒13的内壁与连接块14的顶部侧壁之间通过第二弹簧15固定连接，并且连接块14 的顶部呈圆盘状结构，而且连接块14的顶部滑动嵌设在导向筒13的内壁上，连接块14的下端固定安装有电磁铁组件16，且电磁铁组件16设置在导料管 5下端口的边侧，并且导料管5由不锈钢材质构成，当电磁铁组件16启动时，电磁铁组件16与不锈钢材料构成的导料管5之间产生磁性吸附力，使得电磁铁组件16向导料管5移动，从而将位于电磁铁组件16和导料管5之间的产品袋夹紧固定。
32.工作原理：在使用该pvc-丁腈复合物护套料收料装置时，首先参阅图1-5，将产品袋套的袋口套在导料管5的下端口处，启动电磁铁组件16，电磁铁组件16与不锈钢材料构成的导料管5之间产生磁性吸附力，使得电磁铁组件16 向导料管5移动，从而将位于电磁铁组件16和导料管5之间的产品袋夹紧固定，电磁铁组件16带动连接块14同步在导向筒13内移动，连接块14将第二弹簧15拉伸，完成产品袋的安装，外界造粒机产生的护套料落入内筒2中，接着护套料通过出料筒3上的贯通孔滑落入导料管5内，护套料沿着导料管5 的内壁不
断落入产品袋内，此时导料管5整体的重量不断增长，由于导料管5 的顶部侧壁上贴合设置有对称分布的支撑块6，且支撑块6的截面呈直角梯形结构，并且支撑块6的斜面和导料管5的顶部斜面平行，而且支撑块6的侧壁上安装的推杆7与收纳筒8的内壁之间固定连接有第一弹簧9，此时导料管 5对支撑块6施加的压力将不断增大，支撑块6将带动推杆7向收纳筒8的内部移动，推杆7将第一弹簧9压缩，安装在支撑块6底部的测距传感器10同步水平移动，而导料管5将带动挡板11向下移动，挡板11带动导块12同步在外壳1内壁上的限位滑槽内滑动，此过程中测距传感器10能够实时测量挡板11的位移量并将数据传输给控制系统；
33.参阅图1-5，紧接上述步骤，当挡板11的位移量达到设定值时，控制系统判断产品袋内护套料的含量达标，此时控制系统控制电机4启动，电机4 带动出料筒3转动90
°
，使得出料筒3上的贯通孔被内筒2的内壁封堵，此时护套料不再落入导料管5内，接着电磁铁组件16关闭，使得电磁铁组件16 和导料管5之间的磁性吸附力消失，由上述步骤可知，第一弹簧9将通过复位作用带动连接块14在导向筒13内移动，连接块14带动电磁铁组件16远离导料管5，此时导料管5下端口上的产品袋掉落，完成卸料，此时导料管5 的整体重量恢复原状，导料管5对支撑块6的压力减小，此时第一弹簧9将通过复位作用带动推杆7向外移动，推杆7带动支撑块6同步移动，支撑块6 对导料管5施加推力，使得导料管5向上移动恢复原位，导料管5通过挡板 11带动导块12同步向上滑动。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。