一种电阻上料装置的制作方法

专利查询2022-5-22  189



1.本实用新型涉及电阻加工设备技术领域,特别涉及一种电阻上料装置。


背景技术:

2.电阻上料装置,包括振动盘和输送轨道,电阻放置到振动盘内,然后通过振动盘进行换向和传输,使得电阻可以进入到输送轨道上,然后通过输送轨道传输到机械上进行加工和装配,但是,待加工的电阻中存在残次品(例如长度比正常电阻长或外径比正常电阻大的),现有的电阻上料装置中无法对该残次品进行挑选,所以需要通过人工进行挑选,但是电阻的个体比较小,挑选的时候比较费力,效率比较低,而且人工成本也比较高。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种电阻上料装置,可以在电阻输送的过程中进行挑选,从而排除残次品,工作效率高,而且人工成本也比较低。
4.本实用新型公开涉及一种电阻上料装置,包括安装架,安装架上设有振动盘和输送轨道,所述振动盘侧壁上开设有一出料口,其特征在于:所述输送轨道的上方设有一选料座,选料座上设有进料孔和放置台,所述出料口上连接有一管体,管体的另一端连接在进料孔上,进料孔位于放置台的一侧,所述安装架上位于放置台上方还设有转动齿轮以及驱动转动齿轮转动的驱动组件,转动齿轮上相邻两个锯齿可与放置台形成供电阻进入的容纳空间,放置台上还设有出料孔,出料孔与输送轨道导通设置,且出料孔位于容纳空间的一侧,转动齿轮正向转动可拨动容纳空间内的电阻进入出料孔,转动齿轮反向转动可拨动容纳空间内的电阻掉出放置台。
5.采用上述技术方案,使用的时候电阻由振动盘的出料口进入到管体中,然后电阻可以沿着管体滑动从进料孔滑入选料座,由于电阻的持续输送,所以后面的电阻会顶推进料孔内的电阻滑动至放置台上并进入到容纳空间内,然后驱动转动齿轮正转从而拨动电阻到出料孔位置,当电阻为合格品的时候可以正常的从出料孔掉入到输送轨道内,当电阻不合格的时候会无法进入出料孔,此时,需要通过人工或驱动组件驱动转动齿轮反转从而将残次品的电阻拨出放置台,从而实现电阻的挑选,工作效率高,而且人工成本也比较低。
6.本实用新型的再进一步设置:所述驱动组件包括有电机、转轴、单向轴承、一级传动齿轮和二级传动齿轮,转轴转动设置在安装架上,转动齿轮套设在转轴上与转轴同步转动,单向轴承内套套设在电机输出轴上与其同步转动,一级传动齿轮套设在单向轴承外套上与其同步转动,二级传动齿轮套设在转轴上与其同步转动,且一级传动齿轮和二级传动齿轮联动配合。
7.采用上述再进一步设置,电机输出轴正向转动的时候,单向轴承的内套和外套抱紧锁死,通过单向轴承可以带动一级传动齿轮进行转动,一级传动齿轮可以带动二级传动齿轮转动,然后二级传动齿轮可以带动转轴进行转动,转轴可以带动转动齿轮进行转动,从
而实现传动的功能,当残次品电阻位于出料孔位置的时候,会卡在出料孔位置上,使得转动齿轮停止转动,此时需要驱动转动齿轮反向转动,从而排出不合格的电阻,转动齿轮会带动转轴进行反向转动,从而驱动一级传动齿轮和二级传动齿轮反向转动,因单向轴承的外套可相对于内套反向转动进行空转,所以不会损坏电机,从而起到保护的作用。
8.本实用新型的再进一步设置:所述安装架上还设有用于检测电阻掉落的激光传感器,激光传感器的激光束作用在输送轨道上。
9.采用上述再进一步设置,可以检测电阻的掉落,从而判断机械是否正常进行工作。
附图说明
10.图1为本实用新型应用到机械上的结构示意图;
11.图2为本实用新型结构示意图;
12.图3为本实用新型结构示意图;
13.图4为本实用新型选料座与输送轨道配合图;
14.图5为图1局部a放大图。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明:
16.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.本实用新型公开涉及一种电阻上料装置,包括安装架1,安装架1上设有振动盘2和输送轨道3,所述振动盘2侧壁上开设有一出料口21,出料口21可以便于电阻的输出,本实用新型实施案例中,所述输送轨道3的上方设有一选料座4,选料座4上设有进料孔41和放置台42,放置台42可以便于电阻中转进行挑选,所述出料口21上连接有一管体5(管体5可以便于振动盘2上的电阻导向输出),管体5的另一端连接在进料孔41上,进料孔41位于放置台42的一侧,所述安装架1上位于放置台42上方还设有转动齿轮6以及驱动转动齿轮6转动的驱动组件,转动齿轮6上相邻两个锯齿61可与放置台42形成供电阻进入的容纳空间,放置台42上还设有出料孔421,出料孔421与输送轨道3导通设置,且出料孔421位于容纳空间的一侧,转动齿轮6正向转动可拨动容纳空间内的电阻进入出料孔421,转动齿轮6反向转动可拨动容纳空间内的电阻掉出放置台42,使用的时候电阻由振动盘2的出料口21进入到管体5中,然后电阻可以沿着管体5滑动从进料孔41滑入选料座4,由于电阻的持续输送,所以后面的电阻会顶推进料孔41内的电阻滑动至放置台42上并进入到容纳空间内,然后驱动转动齿轮6正转从而拨动电阻到出料孔421位置,当电阻为合格品的时候可以正常的从出料孔421掉入到输送轨道3内,当电阻不合格的时候会无法进入出料孔421,此时,可以通过检测电阻的掉落或者转动齿轮6的转动进行自动报警,当然也可以是通过人工进行照看,从而判断机器出故障,同时,需要通过人工或驱动组件驱动转动齿轮6反转从而将残次品的电阻拨出放置台42,从而实现电阻的挑选,工作效率高,而且人工成本也比较低。
18.所述驱动组件包括有电机71、转轴72、单向轴承73、一级传动齿轮74和二级传动齿
轮75,转轴72转动设置在安装架1上,转动齿轮6套设在转轴72上与转轴72同步转动,单向轴承73内套套设在电机71输出轴上与其同步转动,一级传动齿轮74套设在单向轴承73外套上与其同步转动,二级传动齿轮75套设在转轴72上与其同步转动,且一级传动齿轮74和二级传动齿轮75联动配合,电机71输出轴正向转动的时候,单向轴承73的内套和外套抱紧锁死,通过单向轴承73可以带动一级传动齿轮74进行转动,一级传动齿轮74可以带动二级传动齿轮75转动,然后二级传动齿轮75可以带动转轴72进行转动,转轴72可以带动转动齿轮6进行转动,从而实现传动的功能,当残次品电阻位于出料孔421位置的时候,会卡在出料孔421位置上,使得转动齿轮6停止转动,此时,需要驱动转动齿轮6反向转动,从而排出不合格的电阻,转动齿轮6会带动转轴72进行反向转动,从而驱动一级传动齿轮74和二级传动齿轮75反向转动,因,单向轴承73的外套可相对于内套反向转动进行空转,所以不会损坏电机,从而起到保护的作用。
19.所述安装架1上还设有用于检测电阻掉落的激光传感器8,激光传感器8的激光束作用在输送轨道3上,可以检测电阻掉落的速度,从而判断机械是否正常进行工作,激光传感器8具体安装方式(图中未视出)属于本领域技术人员公知常识,本文就不做详细具体介绍了。

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