一种北斗定位模组的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及北斗定位领域，具体涉及一种北斗定位模组的安装结构。


背景技术：

2.目前很多的电子设备中都需要使用北斗定位模组，通过北斗定位模组进行各种位置定位，由于北斗定位模组为精密件，在使用的环境也经常处于运动振动状态，所以对于北斗定位模组的使用环境要求较高，需要其具有很好的抗震能力以及散热能力，而传统的北斗定位模组在安装时，都是固定定位在壳体内，整块主控板被定死，这就导致抗压、抗震能力变差，散热性能变差，也就会经常出现问题，而往往在出现问题后，又需要很复杂的拆卸整个设备外壳，暴露出主控板来进行检修，非常的麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是一种北斗定位模组的安装结构，可实现快速检修，并具有更好的抗震、抗摔以及散热能力，有效解决现有技术中存在的不足。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种北斗定位模组的安装结构，包括北斗定位芯片，该北斗定位芯片安装于一主控板上，主控板安装于一设备壳体内，设备壳体内具有一个安装腔，安装腔底面两侧分别形成一凸起部，正对凸起部的设备壳体外部对应形成有一凹腔，凸起部上均贯穿设置一通槽，通槽内均设置有一散热杆，散热杆一端位于安装腔内，另一端穿过通槽伸入至凹腔内，位于两根散热杆的顶部定位安装主控板，设备壳体的顶部具有一个开口腔，位于开口腔的底部浮动设置一盖板，盖板外壁面与安装腔内壁面密封接触，所述盖板的中间具有一个检修腔，检修腔内定位设置一密封板，检修腔内壁面与密封板之间通过一定位结构定位连接，位于整块盖板的顶面外侧面设置有一圈凸起的气囊密封环，气囊密封环与定位结构连接导通，散热杆的底部设置有弹簧，弹簧将散热杆向着顶部顶起，盖板的底部与主控板定位连接，通过弹簧将盖板与设备壳体之间密封压紧。
5.作为优选的技术方案，所述定位结构包括嵌入设置在检修腔内壁面中的浮动顶杆，以及设置在盖板内部的顶出气囊，顶出气囊与气囊密封环之间通过一连接导管连接导通，气囊密封环嵌入设置在盖板内，且部分凸起于盖板上端面。
6.作为优选的技术方案，顶出气囊的一端与浮动顶杆的端面固定粘接，另一端与盖板固定粘接，顶出气囊采用具有形变恢复能力的弹性橡胶材料制成，通过弹簧使得气囊密封环内的气体挤出进入至顶出气囊中并顶出浮动顶杆。
7.作为优选的技术方案，密封板上设置有扣装部，正对扣装部的盖板上端面设置有扣装槽，通过扣装部与扣装槽实现密封板与盖板自上而下的对位安装。
8.作为优选的技术方案，所述盖板的底部设置有定位针，正对定位针的主控板上设置有定位针孔，定位针插入至定位针孔内。
9.作为优选的技术方案，所述散热杆的顶部设置有一加宽部，弹簧的顶部与加宽部固定粘接，弹簧的底部与凸起部上端面固定粘接。
10.作为优选的技术方案，所述盖板的外壁面包裹设置有一层硅胶密封层，盖板通过硅胶密封层与安装腔内壁面密封接触。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型可下压盖板达到对密封板的快速拆卸，进而能够快速取下密封板，暴露出检修腔，达到快速检修的目的；
12.利用弹簧以及散热杆的结构，可使得整块主控板具有非常好的抗摔以及抗震能力，提升运动环境下时的使用安全性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的局部放大示意图；
16.图3为本实用新型图1中b处的局部放大示意图。
具体实施方式
17.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
18.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1所示，本实用新型的一种北斗定位模组的安装结构，包括北斗定位芯片5，该北斗定位芯片5安装于一主控板14上，主控板14安装于一设备壳体 1内，设备壳体1内具有一个安装腔12，安装腔12底面两侧分别形成一凸起部 13，正对凸起部13的设备壳体1外部对应形成有一凹腔12，凸起部13上均贯穿设置一通槽，通槽内均设置有一散热杆7，散热杆7一端位于安装腔12内，另一端穿过通槽伸入至凹腔12内，位于两根散热杆7的顶部定位安装主控板14，设备壳体1的顶部具有一个开口腔3，位于开口腔3的底部浮动设置一盖板2，盖板2外壁面与安装腔内壁面密封接触，盖板2的中间具有一个检修腔，检修腔内定位设置一密封板4，检修腔内壁面与密封板4之间通过一定位结构定位连接，位于整块盖板2的顶面外侧面设置有一圈凸起的气囊密封环21，气囊密封环21与定位结构连接导通，散热杆7的底部设置有弹簧8，弹簧8将散热杆7 向着顶部顶起，盖板2的底部与主控板14定位连接，通过弹簧8将盖板2与设备壳体1之间密封压紧。
24.如图2和图3所示，定位结构包括嵌入设置在检修腔内壁面中的浮动顶杆 18，以及设置在盖板2内部的顶出气囊15，顶出气囊15与气囊密封环21之间通过一连接导管16连接导通，气囊密封环21嵌入设置在盖板2内，且部分凸起于盖板2上端面，顶出气囊15的一端与浮动顶杆18的端面固定粘接，另一端与盖板2固定粘接，顶出气囊15采用具有形变恢复能力的弹性橡胶材料制成，通过弹簧使得气囊密封环21内的气体挤出进入至顶出气囊15中并顶出浮动顶杆18。
25.其中，密封板4上设置有扣装部17，正对扣装部17的盖板2上端面设置有扣装槽，通过扣装部17与扣装槽实现密封板与盖板自上而下的对位安装，对位后即可完成密封板的安装，非常的方便。
26.其中，盖板的底部设置有定位针6，正对定位针6的主控板14上设置有定位针孔，定位针6插入至定位针孔内，因此主控板与散热杆之间通过定位针即可定位，不需要使用螺丝，拆装更加的方便。
27.其中，散热杆的顶部设置有一加宽部11，弹簧8的顶部与加宽部11固定粘接，弹簧8的底部与凸起部13上端面固定粘接，当正常使用时，弹簧8向上顶起，使得主控板14与定位针6之间压紧定位，又由于定位针6与盖板2固定连接，所以可以利用定位针6顶起整块盖板2，使得盖板2与设备外壳1压紧接触，此时气囊密封环内的气体挤出进入到顶出气囊内，使得浮动顶杆与密封板之间定位连接，此时不能取出密封板。
28.其中，盖板2的外壁面包裹设置有一层硅胶密封层22，盖板2通过硅胶密封层22与安装腔12内壁面密封接触，增加密封性。
29.当需要检修时，只要人工下压盖板，此时气囊密封环顶部无压力限制，顶出气囊内的气体又进入到气囊密封环内，使得气囊密封环向外膨胀顶起，此时浮动顶杆不再定位密封板，此时即可向外取出密封板，露出检修腔进行检修，非常的方便。
30.本实用新型可下压盖板达到对密封板的快速拆卸，进而能够快速取下密封板，暴露出检修腔，达到快速检修的目的；
31.利用弹簧以及散热杆的结构，可使得整块主控板具有非常好的抗摔以及抗震能力，提升运动环境下时的使用安全性。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。