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一种用于工业的新型冷却塔的制作方法

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1.本实用新型涉及冷却设备技术领域,特别涉及一种用于工业的新型冷却塔。


背景技术:

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置。现在工业中应用较多的是玻璃钢冷却塔,这类冷却塔的内部大多是安装有蛇形管,冷却水从上部洒下淋在蛇形管生降温,但是蛇形管高度较高,排列较密,冷却水难以与蛇形管下部接触,影响冷却效果。


技术实现要素:

3.本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种用于工业的新型冷却塔。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的:
5.一种用于工业的新型冷却塔,包括顶部安装有塔体的水箱,所述塔体包括与水箱固定连接的塔体框架,所述塔体框架上安装有外壳,所述外壳的底部与水箱的顶部之间留有间隙,所述塔体框架内通过第一连接件固定安装有降温部件,所述降温部件包括若干个套在一起且呈环形的夹层筒,相邻的两个所述夹层筒之间留有间隙并通过第二连接件固定连接,所述夹层筒的底部通过热水进水支管与热水进水主管连通,所述夹层筒的顶部通过出水支管与出水母管连通,所述夹层筒的顶部还安装有水帘部件,所述水帘部件通过冷却水支管与冷却水母管连接。
6.所述水帘部件包括环槽,所述环槽的开口朝向夹层筒,所述环槽的顶壁通过支撑柱与夹层筒的顶壁固定连接,所述环槽的开口处安装有第一导流板和第二导流板,所述第一导流板和第二导流板呈八字状或者漏斗状设置,所述第一导流板和第二导流板的自由端与夹层筒之间均留有缝隙。
7.所述冷却水支管与环槽连通。
8.所述塔体框架上固定安装有水轮机支架,所述水轮机支架上安装有水轮机,所述水轮机位于降温部件的下方,所述水轮机的进水与过热水母管连接,所述水轮机的出水口与热水进水主管连接,所述水轮机的输出端安装有转轴,所述转的顶部安装有风扇,所述风扇位于降温部件的上方。
9.所述过热水母管与第二增压泵的出水口连接。
10.所述冷却水母管与第一增压泵的出水口连接,所述第一增压泵的进水口通过管道与水箱连接,所述水箱的顶部设有与塔体匹配的接水口。
11.所述塔体框架上还安装有除雾器,所述除雾器位于风扇和降温部件之间。
12.本实用新型具有以下有益效果:
13.本实用新型的降温部件通过水帘与夹层筒内的热水逆流换热,水帘可以与整个夹层筒的侧面接触,换热更加充分,冷却效果好;风扇由水轮机带动,节约了能源。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.附图1为本实用新型的结构示意图。
16.附图2为塔体的内部结构示意图一。
17.附图3为塔体的内部结构示意图二。
18.附图4为水帘部件的结构示意图。
19.附图5为水帘部件的截面示意图。
20.图中,1-水箱,2-电机座,3-第一增压泵,4-冷却水母管,5-第二增压泵,6-热水母管,7-出水母管,8-外壳,9-风扇,10-塔体框架,11-水轮机支架,12-热水进水主管,13-热水进水支管,14-第一连接件,15-夹层筒,16-水帘部件,17-转轴,19-出水支管,20-水轮机,21-第二连接件,22-环槽,23-支撑柱,24-第一导流板,25-第二导流板,26-冷却水支管。
具体实施方式
21.以下仅为本发明的具体实施方式,但是本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可以轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
22.本发明中所述的“前”、“后”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便,不视为对本发明的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型等现有技术已知的连接方式;所述若干为一个以上。
23.附图1至附图5为本实用新型的一种具体实施例。该实施例提供了一种用于工业的新型冷却塔,包括水箱1,水箱1的顶部安装有塔体,塔体的横截面呈圆形。水箱1的顶部设有与塔体匹配的接水口。
24.塔体包括与水箱1固定连接的塔体框架10,塔体框架10上安装有外壳8,外壳8的底部与水箱的顶部之间留有间隙。塔体框架10内通过第一连接件14固定安装有降温部件,该降温部件包括若干个套在一起且呈环形的夹层筒15,这若干个夹层筒15彼此之间不连通。夹层筒15上下两端均封闭且中空的夹层结构,相邻的两个夹层筒15之间留有间隙并通过第二连接件21固定连接。
25.夹层筒15的顶部安装有水帘部件16,该水帘部件16的结构如附图4所示,包括一个环槽22,环槽22的开口朝下,即朝向夹层筒15,该开口的宽度大于夹层筒15的宽度;环槽22的顶壁通过支撑柱23与夹层筒15的顶壁固定连接,环槽22的开口处安装有第一导流板24和第二导流板25,第一导流板24和第二导流板25呈八字状或者漏斗状设置,并且第一导流板24和第二导流板25的自由端与夹层筒15之间均留有缝隙。环槽22通过冷却水支管26与冷却水母管4连接,冷却水母管4与第一增压泵3的出水口连接,第一增压泵3的进水口通过管道与水箱1连接。
26.塔体框架10的底部固定安装有水轮机支架11,水轮机支架11上安装有水轮机20,该水轮机20位于降温部件的下方。水轮机20的进水口通过热水母管6与第二增压泵5的出水口连接,水轮机20的出水口安装有一端封闭的热水进水主管12,热水进水主管12通过热水进水支管13与夹层筒15的底部连通,夹层筒15的顶部通过出水支管19与出水母管7连通,具
体的,出水支管19安装在夹层筒15的侧壁上。
27.水轮机20的轴线与降温部件的轴线重合,水轮机20的输出端安装有转轴17,转轴17的顶部安装有风扇9,该风扇9位于降温部件的上方。
28.第二增压泵5、第一增压泵3均安装在电机座2上,该电机座2位于水箱1的一侧。
29.塔体框架10上还安装有除雾器27,该除雾器27位于风扇9和降温部件之间。
30.使用时,需要被冷却的热水经第二增压泵5泵入水轮机20,水轮机20带动风扇9转动,将空气从外壳8与水箱1之间的间隙抽入塔体,然后从塔体顶部排出。然后热水从热水进水主管12、热水进水支管13进入夹层筒15内,此时第一增压泵3将水箱1内的冷却水送入水帘部件16,冷却水从水帘部件16与夹层筒15之间的缝隙流出,在夹层筒15的两个侧壁上形成水帘,沿着夹层筒15的两个侧壁流下为夹层筒15内的热水降温,并最终落回水箱1内,热水经过降温后从出水母管7流出。


技术特征:
1.一种用于工业的新型冷却塔,其特征在于:包括顶部安装有塔体的水箱(1),所述塔体包括与水箱(1)固定连接的塔体框架(10),所述塔体框架(10)上安装有外壳(8),所述外壳(8)的底部与水箱的顶部之间留有间隙,所述塔体框架(10)内通过第一连接件(14)固定安装有降温部件,所述降温部件包括若干个套在一起且呈环形的夹层筒(15),相邻的两个所述夹层筒(15)之间留有间隙并通过第二连接件(21)固定连接,所述夹层筒(15)的底部通过热水进水支管(13)与热水进水主管(12)连通,所述夹层筒(15)的顶部通过出水支管(19)与出水母管(7)连通,所述夹层筒(15)的顶部还安装有水帘部件(16),所述水帘部件(16)通过冷却水支管(26)与冷却水母管(4)连接。2.根据权利要求1所述的用于工业的新型冷却塔,其特征在于:所述水帘部件(16)包括环槽(22),所述环槽(22)的开口朝向夹层筒(15),所述环槽(22)的顶壁通过支撑柱(23)与夹层筒(15)的顶壁固定连接,所述环槽(22)的开口处安装有第一导流板(24)和第二导流板(25),所述第一导流板(24)和第二导流板(25)呈八字状或者漏斗状设置,所述第一导流板(24)和第二导流板(25)的自由端与夹层筒(15)之间均留有缝隙。3.根据权利要求2所述的用于工业的新型冷却塔,其特征在于:所述冷却水支管(26)与环槽(22)连通。4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于工业的新型冷却塔,其特征在于:所述塔体框架(10)上固定安装有水轮机支架(11),所述水轮机支架(11)上安装有水轮机(20),所述水轮机(20)位于降温部件的下方,所述水轮机(20)的进水与过热水母管(6)连接,所述水轮机(20)的出水口与热水进水主管(12)连接,所述水轮机(20)的输出端安装有转轴(17),所述转轴(17)的顶部安装有风扇(9),所述风扇(9)位于降温部件的上方。5.根据权利要求4所述的用于工业的新型冷却塔,其特征在于:所述过热水母管(6)与第二增压泵(5)的出水口连接。6.根据权利要求5所述的用于工业的新型冷却塔,其特征在于:所述冷却水母管(4)与第一增压泵(3)的出水口连接,所述第一增压泵(3)的进水口通过管道与水箱(1)连接,所述水箱(1)的顶部设有与塔体匹配的接水口。7.根据权利要求5所述的用于工业的新型冷却塔,其特征在于:所述塔体框架(10)上还安装有除雾器(27),所述除雾器(27)位于风扇(9)和降温部件之间。

技术总结
本实用新型公开了一种用于工业的新型冷却塔,包括顶部安装有塔体的水箱,所述塔体包括与水箱固定连接的塔体框架,所述塔体框架上安装有外壳,所述外壳的底部与水箱的顶部之间留有间隙,所述塔体框架内通过第一连接件固定安装有降温部件,所述降温部件包括若干个套在一起且呈环形的夹层筒,相邻的两个所述夹层筒之间留有间隙并通过第二连接件固定连接,所述夹层筒的底部通过热水进水支管与热水进水主管连通,所述夹层筒的顶部通过出水支管与出水母管连通,所述夹层筒的顶部还安装有水帘部件,所述水帘部件通过冷却水支管与冷却水母管连接。本实用新型换热更加充分,冷却效果好。冷却效果好。冷却效果好。


技术研发人员:赵雷雷
受保护的技术使用者:济南信达冷却设备有限公司
技术研发日:2021.09.03
技术公布日:2022/3/8

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