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一种双通道转速传感器的制作方法

专利查询2022-5-22  82

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1.本实用新型涉及转速传感器技术领域,尤其涉及一种双通道转速传感器。


背景技术:

2.转速传感器是将旋转物体的转速转换为电量输出的传感器。转速传感器属于间接式测量装置,可用机械、电气、磁、光和混合式等方法制造。在实际的应用中,转速传感器内部的零部件需要保持稳定,否则在测量的时候存在旋转误差,从而造成测量不精准问题。


技术实现要素:

3.基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种双通道转速传感器,能够保证传感器内部零部件的稳定,使得传感器抗震能力更强,测量更精准。
4.为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.本实用新型提供一种双通道转速传感器,包括:
6.壳体,其为设置有一开口的空腔,所述空腔内部设置有反装凸块;
7.pcba组件,用于测量转速其设置于所述空腔内部,且位于所述反装凸块的上方;
8.密封盖,用于将所述开口密封,其向着所述开口方向延伸设置有定位板,所述pcba组件被限制于所述定位板和所述反装凸块之间。
9.进一步地,所述密封盖上向着所述反装凸块方向延伸还设置有定位柱,所述反装凸块上设置有与所述定位柱相匹配的定位孔。
10.进一步地,所述定位柱包括柱体、弧形凸出部和尖端部;
11.所述定位孔设置有与所述弧形凸出部相匹配的弧形凹槽。
12.进一步地,所述壳体的所述开口处设置有嵌入台阶,所述密封台的外周卡入所述嵌入台阶。
13.本实用新型的有益效果为:
14.pcba组件用于测量转速,而pcba组件被限制于所述定位板和所述反装凸块之间,这样使得无论壳体如何变动,而pcba组件在壳体内部都不会发生偏移错误,保证内部零部件的稳定,使得传感器抗震能力更强,测量更精准,此外定位板和反装凸块之间形成的安装位置,也使得pcba组件无法反装,形成固定安装位置。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
16.图1本实用新型提供一种双通道转速传感器的剖面结构示意图;
17.图2本实用新型提供一种双通道转速传感器的壳体的侧面结构示意图。
18.图中:
19.1、壳体;11、嵌入台阶;2、空腔;3、反装凸块;4、pcba组件;5、密封盖;6、定位板;7、定位柱;71、柱体;72、弧形凸出部;73、尖端部;8、定位孔;81、弧形凹槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
24.如图1和2所示,本实用新型实施例提供一种双通道转速传感器,包括壳体1,其为设置有一开口的空腔2,所述空腔2内部设置有反装凸块3;pcba组件4,用于测量转速,实现转速测量为现有技术,此处不再赘余,其设置于所述空腔2内部,且位于所述反装凸块3的上方;密封盖5,用于将所述开口密封,其向着所述开口方向延伸设置有定位板6,所述pcba组件4被限制于所述定位板6和所述反装凸块3之间。
25.本实用新型实施例中pcba组件4用于测量转速,而pcba组件4被限制于所述定位板6和所述反装凸块3之间,这样使得无论壳体1如何变动,而pcba组件4在壳体1内部都不会发生偏移错误,保证内部零部件的稳定,使得传感器抗震能力更强,测量更精准。此外定位板和反装凸块之间形成的安装位置,也使得pcba组件无法反装,形成固定安装位置
26.作为本实用新型实施例中一种优选方式,为了方便定位板7卡主所述pcba组件4的上方,所述密封盖5上向着所述反装凸块3方向延伸还设置有定位柱7,所述反装凸块3上设置有与所述定位柱7相匹配的定位孔8。作为优选地,密封盖5密封了开口后,为了防止密封盖5脱落,所述定位柱7包括柱体71、弧形凸出部72和尖端部73;所述定位孔8设置有与所述弧形凸出部72相匹配的弧形凹槽81。
27.作为本实用新型实施例中一种优选方式,为了将开口完全密封,防止灰尘或者水进入到空腔2内部,所述壳体1的所述开口处设置有嵌入台阶11,所述密封台的外周卡入所述嵌入台阶11。通过密封盖5外周与嵌入台阶11的配合将开口完全密封,防止灰尘或水等进入空腔2,使得转速传感器的寿命得到延长。
28.注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。


技术特征:
1.一种双通道转速传感器,其特征在于,包括:壳体(1),其为设置有一开口的空腔(2),所述空腔(2)内部设置有反装凸块(3);pcba组件(4),用于测量转速,其设置于所述空腔(2)内部,且位于所述反装凸块(3)的上方;密封盖(5),用于将所述开口密封,其向着所述开口方向延伸设置有定位板(6),所述pcba组件(4)被限制于所述定位板(6)和所述反装凸块(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种双通道转速传感器,其特征在于,所述密封盖(5)上向着所述反装凸块(3)方向延伸还设置有定位柱(7),所述反装凸块(3)上设置有与所述定位柱(7)相匹配的定位孔(8)。3.根据权利要求2所述的一种双通道转速传感器,其特征在于,所述定位柱(7)包括柱体(71)、弧形凸出部(72)和尖端部(73);所述定位孔(8)设置有与所述弧形凸出部(72)相匹配的弧形凹槽(81)。4.根据权利要求1所述的一种双通道转速传感器,其特征在于,所述壳体(1)的所述开口处设置有嵌入台阶(11),所述密封盖的外周卡入所述嵌入台阶(11)。

技术总结
本实用新型涉及转速传感器技术领域,公开了一种双通道转速传感器包括壳体,其为设置有一开口的空腔,所述空腔内部设置有反装凸块;PCBA组件,用于测量转速,其设置于所述空腔内部,且位于所述反装凸块的上方;密封盖,用于将所述开口密封,其向着所述开口方向延伸设置有定位板,所述PCBA组件被限制于所述定位板和所述反装凸块之间。PCBA组件用于测量转速,而PCBA组件被限制于所述定位板和所述反装凸块之间,这样使得无论壳体如何变动,而PCBA组件在壳体内部都不会发生偏移错误,保证内部零部件的稳定,使得传感器抗震能力更强,测量更精准。此外定位板和反装凸块之间形成的安装位置,也使得PCBA组件无法反装,形成固定安装位置。置。置。


技术研发人员:蒋金波
受保护的技术使用者:广东德宝罗智控技术有限公司
技术研发日:2021.09.30
技术公布日:2022/3/8

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