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一种湿式洗涤工艺用烟气净化设备的制作方法

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1.本实用新型涉及烟气净化技术领域,特别是涉及一种湿式洗涤工艺用烟气净化设备。


背景技术:

2.为了防止自然环境的恶化,对青山、绿水、蓝天、大海进行保护保护,需要对工厂在进行生产工作时产生的烟气进行净化,废气净化塔是根据不同废气配有不同药剂,采用湿法处理的方法来净化多种有毒、有害废气的一种装置,它是吸取了泡沫塔、喷淋塔、填料塔等净化技术的精华而设计的,但是传统的废气净化塔在使用的过程中塔身结构和喷淋结构较为固定,不能进行伸缩和高度调节,同时传统的废气净化塔在进行碱液循环时缺少防护措施,可能存在填料泄露造成循环液体堵塞的情况,存在一定的局限性,因此有必要进行改进,以解决上述问题。
3.现有的湿式洗涤工艺用烟气净化设备在使用的过程中,不能对洗涤液循环使用,洗涤液在使用一侧后便排出,这样会形成浪费,不利于节省资源。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种湿式洗涤工艺用烟气净化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,
5.一种湿式洗涤工艺用烟气净化设备,其特征在于:包括,
6.净化塔,所述净化塔一侧的底部连通有进气管道,所述净化塔的内部固定安装有第一喷淋管,所述第一喷淋管的底部固定安装有第一喷淋头,所述净化塔的内部固定安装有两个第二喷淋管,所述第二喷淋管的底部固定安装有第二喷淋头,所述净化塔内壁的顶部固定安装有第一填料层,所述净化塔的内部设置有活性炭吸附层,所述净化塔的内部设置有第二填料层;
7.冷却水泵,其入口端与净化塔相连通,出口端与两个所述第二喷淋管相连通;以及,
8.减温水罐,所述净化塔的一侧通过管道与减温水罐相连通;以及,
9.减温水泵,其入口端与所述减温水罐相连通,出口端与所述第一喷淋管相连通。
10.作为本实用新型所述湿式洗涤工艺用烟气净化设备的一种优选方案,其中:所述净化塔内壁的底部固定安装有液面指示计。
11.作为本实用新型所述湿式洗涤工艺用烟气净化设备的一种优选方案,其中:所述净化塔靠近冷却水泵一侧的内壁固定安装有安装管,所述安装管远离冷却水泵的一侧通过螺栓固定安装有滤网,所述安装管与所述冷却水泵的入口端相对应。
12.作为本实用新型所述湿式洗涤工艺用烟气净化设备的一种优选方案,其中:所述净化塔远离冷却水泵一侧的底部连通有排液管道,所述排液管道的内部设置有阀门。
13.作为本实用新型所述湿式洗涤工艺用烟气净化设备的一种优选方案,其中:还包
括供水系统,所述供水系统包括工艺水罐和工艺水泵,所述工艺水罐通过管道与工艺水泵的入口端相连通,所述工艺水泵的出口端通过管道与进气管道相连通。
14.作为本实用新型所述湿式洗涤工艺用烟气净化设备的一种优选方案,其中:工艺水泵的出口端通过管道与所述减温水罐相连通,且该管道中设置有阀门。
15.作为本实用新型所述湿式洗涤工艺用烟气净化设备的一种优选方案,其中:还包括钠碱溶液供给系统,所述钠碱溶液包括naoh储存罐、naoh稀释泵、naoh稀释罐和naoh 供应泵,所述naoh稀释泵的入口端与所述naoh储存罐相连通,其出口端与所述naoh 稀释罐相连通,所述naoh供应泵的入口端与所述naoh稀释罐相连通,其出口端与减温水泵的入口端相连通。
16.作为本实用新型所述湿式洗涤工艺用烟气净化设备的一种优选方案,其中:所述工艺水泵的出口端通过管道与naoh稀释罐相连通,且该管道中设置有阀门。
17.作为本实用新型所述湿式洗涤工艺用烟气净化设备的一种优选方案,其中:所述naoh 供应泵的出口端通过管道与减温水泵的入口端相连通,且该管道中设置有阀门。
18.作为本实用新型所述湿式洗涤工艺用烟气净化设备的一种优选方案,其中:所述naoh 供应泵的出口端通过管道与冷却水泵相连通,且该管道中设置有阀门。
19.本实用新型的有益效果是:
20.(1)本实用新型在净化塔内设置第一喷淋管、第一喷淋头、第二喷淋管和第二喷淋头,利用冷却水泵和减温水泵使洗涤液形成回流管路,可对洗涤液多次利用,有利于节省资源,同时与钠碱溶液供给系统相配合使用,可持续向净化塔内部提供用于净化的naoh 溶液,可以有效地提高对烟气的净化效果。
21.(2)本实用新型中在净化塔的内部设置第一填料层、第二填料层和活性炭吸附层,可对烟气中含有的有害物质进行吸收,进一步提高了对烟气净化的效果;
22.(3)本实用新型在净化塔的内部设置滤网,滤网可对进入安装管中的洗涤液进行过滤,防止净化烟气之后的洗涤液中杂质被吸入至冷却水泵中,使重新利用的洗涤液中不含有杂质,提高洗涤液的使用效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的湿式洗涤工艺用烟气净化设备的结构示意图;
24.图2为本实用新型提供的湿式洗涤工艺用烟气净化设备的净化塔内部结构示意图;
25.图3为本实用新型提供的湿式洗涤工艺用烟气净化设备的净化塔外部结构示意图;
26.图4为本实用新型提供的湿式洗涤工艺用烟气净化设备的滤网侧面结构示意图。
27.图5为本实用新型整体设备结构示意图。
28.图中:
29.1、净化塔;2、进气管道;3、第一喷淋管;4、第一喷淋头;5、第二喷淋管;6、第二喷淋头;7、第一填料层;8、活性炭吸附层;9、第二填料层;10、液面指示计;11、安装管; 12、滤网;13、排液管道。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.一种湿式洗涤工艺用烟气净化设备,包括净化塔1、冷却水泵、减温水罐以及减温水泵。待处理的烟气通过烟气输送管路输送至净化塔1内,吸收剂供给系统向净化塔1内供给吸收剂,在净化塔1内烟气与吸收剂形成高浓度的流化床层,使烟气与吸收剂发生反应,经过处理的烟气通过除尘器后由排气塔排出。
32.具体的,净化塔1内部设置有供烟气流入的进气管道2,在净化塔1内壁的顶部设置有第一喷淋管3,第一喷淋管3的底部设置有分布均匀的若干第一喷淋头4,在净化塔1 的内部设置有两个第二喷淋管5,第二喷淋管5的底部设置有分布均匀的若干第二喷淋头 6,净化塔1的内部设置有第一填料层7,净化塔1的内部设置有活性炭吸附层8,净化塔 1的内部设置有第二填料层9,活性炭吸附层8位于第一填料层7和第二填料层9之间。除尘器的烟气通过进气管道2流入净化塔1的内部,冷却水泵将净化塔1内部的洗涤液抽入至两个第二喷淋管5中,减温水泵将减温水罐中的水抽入至第一喷淋管3中,第一喷淋头4和第二喷淋头6对烟气进行脱硫,第一填料层7、第二填料层9和活性炭吸附层8吸收烟气中的有害物质,净化之后的气体通过净化塔1顶部排出。
33.其中,净化塔1的底部设置有用于观察洗涤液体的液面指示计10,液面指示计10方便工作人员随时掌握液面的高度,随时加液。
34.在其他实施例中,净化塔1一侧的内壁设置有安装管11,安装管11一侧固定安装有滤网12,滤网12通过螺栓与安装管11之间固定,并且,安装管11与冷却水泵的入口端相对应,滤网12可对进入安装管11中的洗涤液进行过滤,防止净化烟气之后的洗涤液中杂质被吸入至冷却水泵中,使重新利用的洗涤液中不含有杂质,提高洗涤液的使用效果。
35.在其他实施例中,净化塔1冷却水泵一侧的底部连通有排液管道13,且排液管道13 的内部设置有阀门,通过打开排液管道13中的阀门,可将净化塔1中的洗涤液排出。
36.另外,还包括供水系统,供水系统包括工艺水罐和工艺水泵,工艺水罐的一侧通过管道与工艺水泵的入口端相连通,且工艺水泵的出口端通过管道与进气管道2相连通,在工艺水罐的内部加入工艺水,利用工艺水泵将工艺水抽入至净化塔1中,用于对烟气进行进化,同时,工艺水泵的出口端通过管道与减温水罐相连通,且该管道中设置有阀门,打开该阀门,供水系统可以向减温水罐提供水。
37.另外,还包括钠碱溶液供给系统,钠碱溶液包括naoh储存罐、naoh稀释泵、naoh 稀释罐和naoh供应泵,naoh稀释泵的入口端与naoh储存罐相连通,其出口端与naoh 稀释罐相连通,naoh供应泵的入口端与naoh稀释罐相连通,其出口端与减温水泵的入口端相连通,将30%的钠碱溶液注入naoh储存罐中,由naoh稀释泵将naoh储存罐中的钠碱溶液抽入至naoh稀释罐,随后naoh供应泵将溶液提供给净化塔。
38.另外,工艺水泵的出口端通过管道与naoh稀释罐相连通,且该管道中设置有阀门,通过打开该阀门,使供水系统向naoh稀释罐提供水,naoh供应泵的出口端通过管道与减温水泵的入口端相连通,且该管道中设置有阀门,通过打开该阀门,可向减温水泵中提供naoh
溶液,使减温水泵将带有的水的naoh溶液输送至净化塔1内部,对烟气进行净化,naoh供应泵的出口端通过管道与冷却水泵相连通,且该管道中设置有阀门,通过打开该阀门,可向冷却水泵中提供naoh溶液,使冷却水泵将带有naoh溶液的洗涤液重新注入至净化塔1内部,对烟气进行净化,从而可以很好的提高对烟气的净化效果。
39.由此,本实用新型可持续向洗涤液中加入用于净化的naoh溶液,提高对烟气的净化效果。
40.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

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