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一种插接式门框组合结构的制作方法

专利查询4月前  19

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1.本实用新型涉及门窗技术领域,具体涉及一种插接式门框组合结构。


背景技术:

2.现在常使用的各种金属门面结构,利用金属的高强度制造防盗性好,坚固耐用的门。一般的,如图1所示,金属门框包括室内板(10)和室外板,室内板和室外板采用相同的结构,例如在室内外板两侧弯折垂直棱(11),然后组合成盒体结构,并在折棱位置通过焊接固定或者铆钉(12)固定,由于存在焊点或者外凸的铆钉,影响外观,同时增加了成本和工作量。公司根据市场的需求和发展需要,为此,特申请此发明创造。


技术实现要素:

3.为了解决上述现有技术问题,本实用新型提供了一种插接式门框组合结构可以改善以上的不足。
4.本实用新型涉及一种插接式门框组合结构,包括室内方面板和室外方面板,为薄状金属结构,它们之间采用无焊接固定,所述室内方面板两侧分别设置垂直折棱,其中一侧折棱顶端设置v形折边,v形折边具有两个弯折棱,所述v形折边的边缘设置回压棱边,回压棱边与v形折边紧密贴合,另一侧折棱顶端设置翻折边;所述室外方面板一侧设置与v行折边相匹配的卡棱,另一侧设置与翻折边匹配的夹缝折棱。
5.为了设计需要,当室内方面板与室外方面板组合后为标准的盒体形态,所述室外方面板两侧的折棱不等高。
6.具体的,其中所述v形折边所在折棱低于另一侧。
7.进一步的,所述室外方面板板面区域与夹缝折棱之间存在倾斜面。
8.进一步的,所述卡棱上设置凸部。
9.进一步的,当所述卡棱嵌入v型折边的缝隙内后,凸部被回压棱边卡紧。
10.进一步的,所述翻折边与折棱垂直且其沿着方向与v形折边为同向。
11.进一步的,所述室内方面板和室外方面板均为冷压钢板制造。
12.进一步的,所述冷压钢板的厚度为0.8mm。
13.进一步的,所述凸部在卡棱的长度方向上点状布置。
14.本实用新型改进巧妙,采用这种结构加工快捷,这种组合结构完全不会使用焊接和/或者铆钉固定,这种结构形式独特并且稳定性较好,便于加工。
附图说明
15.图1为现有技术中金属门框组合示意图。
16.图2为本实用新型结构示意图。
17.图3为图2中a处结构示意图。
18.图示:1室外方面板、2室内方面板、3v形折边、4回压棱边、5卡棱、6翻折边、7夹缝折
棱、8倾斜面、9凸部、10内板、11垂直棱、12铆钉、31第一倾斜面、32第一弯折棱、33第二弯折棱、34第二倾斜面、41回压边、42回压棱。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.如图2、3所示,本实用新型涉及一种插接式门框组合结构,包括室内方面板1和室外方面板2,为薄状金属结构,它们之间采用无焊接固定,所述室内方面板两侧分别设置垂直折棱,其中一侧折棱顶端设置v形折边3,如图3所示,v形折边具有两个弯折棱,在弯折棱上形成两个倾斜面,其中第一倾斜面31向室内方面板方向倾斜,其转向位置形成第一弯折棱32,第一倾斜面的末端向远离室内方面板方向倾斜,其转向位置形成第二弯折棱33,第一倾斜面和第二倾斜面34之间形成“v”形缝隙,所述v形折边3的边缘设置回压棱边4,它包括回压边41,回压边位于第二倾斜面的末端,它们的转向位置形成回压棱42,另一侧折棱顶端设置翻折边6;所述室内方面板1一侧设置与v行折边相匹配的卡棱5,另一侧设置与翻折边匹配的夹缝折棱7,夹缝折棱包括回折面和弯折端,回折面与室外方面板之间存在缝隙,缝隙的间距与翻折边的厚度匹配。
21.为了设计需要,当室内方面板1与室外方面板2组合后为标准的盒体形态,所述室内方面板两侧的折棱不等高。
22.具体的,其中所述v形折边3所在折棱低于另一侧。
23.进一步的,所述室内方面板1板面区域与夹缝折棱7之间存在倾斜面8。
24.为了便于卡紧形成稳定结构,所述卡棱5上设置凸部9,当所述卡棱5嵌入v型折边的缝隙内后,凸部9被回压棱4卡紧。
25.进一步的,所述翻折边与折棱垂直且其沿着方向与v形折边3为同向。
26.进一步的,所述室内方面板1和室外方面板2均为冷压钢板制造。
27.进一步的,所述冷压钢板的厚度为0.8mm。
28.进一步的,所述凸部9在卡棱5的长度方向上点状布置。
29.本实用新型的门框组合结构为薄状结构,其质量轻巧,选用冷压钢板可以增加门框组合结构的强度,采用这种结构在安装的时候,首先将室内方面板的弯折边6插入到室外方面板的夹缝折棱7。由于薄状结构的钢板具有一定的弹性,然后将室外方面板的卡棱对准v行折边,在外力的挤压下,凸部会向v形缝隙深处移动,并越过回压边41的末端,凸部与回压棱之间卡紧。
30.需要说明的是,本方案中的室内和室外是一种相对说法,并不表示对结构的限定。


技术特征:
1.一种插接式门框组合结构,包括室内方面板和室外方面板,其特征在于:它们之间采用无焊接固定;所述室内方面板两侧分别设置垂直折棱,其中一侧折棱顶端设置v形折边,所述v形折边的边缘设置回压棱边,另一侧折棱顶端设置翻折边;所述室外方面板一侧设置与v行折边相匹配的卡棱,另一侧设置与翻折边匹配的夹缝折棱。2.根据权利要求1所述的一种插接式门框组合结构,其特征在于:所述室内方面板两侧的折棱不等高。3.根据权利要求2所述的一种插接式门框组合结构,其特征在于:所述v形折边所在折棱低于另一侧。4.根据权利要求1所述的一种插接式门框组合结构,其特征在于:所述室外方面板板面区域与夹缝折棱之间存在倾斜面。5.根据权利要求1所述的一种插接式门框组合结构,其特征在于:所述卡棱上设置凸部。6.根据权利要求5所述的一种插接式门框组合结构,其特征在于:所述卡棱嵌入v型折边的缝隙内,所述凸部被回压棱边卡紧。7.根据权利要求5所述的一种插接式门框组合结构,其特征在于:所述翻折边与折棱垂直且其沿着方向与v形折边为同向。8.根据权利要求1所述的一种插接式门框组合结构,其特征在于:所述室内方面板和室外方面板均为冷压钢板制造。9.根据权利要求8所述的一种插接式门框组合结构,其特征在于:所述冷压钢板的厚度为0.8mm。10.根据权利要求5所述的一种插接式门框组合结构,其特征在于:所述凸部在卡棱的长度方向上点状布置。

技术总结
本实用新型涉及涉及门窗技术领域,具体涉及一种插接式门框组合结构;其特征在于:包括室内方面板和室外方面板,它们之间采用无焊接固定,其特征在于:所述室内方面板两侧分别设置垂直折棱,其中一侧折棱顶端设置V形折边,所述V形折边的边缘设置回压棱边,另一侧折棱顶端设置翻折边;所述室外方面板一侧设置与V行折边相匹配的卡棱,另一侧设置与翻折边匹配的夹缝折棱。本实用新型改进巧妙,采用这种结构加工快捷,这种组合结构完全不会使用焊接和/或者铆钉固定,这种结构形式独特并且稳定性较好,便于加工。便于加工。便于加工。


技术研发人员:骆朝云
受保护的技术使用者:重庆渝万通聚正安防设备有限公司
技术研发日:2021.07.28
技术公布日:2022/3/8

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