一种桥梁钢箱梁防滑吊装结构的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁技术领域，尤其涉及一种桥梁钢箱梁防滑吊装结构。


背景技术：

2.桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外形像一个箱子故叫做钢箱梁，钢箱梁在搬运和安装时，需要通过起重器或吊车对其进行吊装。
3.现有技术中的钢箱梁无防滑脱功能，在对钢箱梁进行吊装时，可能会出现滑脱的情况，造成钢箱梁坠落，存在巨大的安全隐患，可能会造成巨大的生命财产损失，为此，我们提出了一种桥梁钢箱梁防滑吊装结构，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的钢箱梁无防滑脱功能，在对钢箱梁进行吊装时，可能会出现滑脱的情况，造成钢箱梁坠落，存在巨大的安全隐患，可能会造成巨大的生命财产损失的缺点，而提出的一种桥梁钢箱梁防滑吊装结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种桥梁钢箱梁防滑吊装结构，包括钢箱梁，所述钢箱梁底部内侧固定设有连接架，所述连接架内侧固定设有若干加强片，所述钢箱梁内侧设有连接板，所述连接架、加强片一侧均设有连接孔，所述连接板均固定在连接孔内侧，所述连接板下侧固定设有下限位板，所述钢箱梁上侧设有吊装孔，所述吊装孔内侧固定设有连接框，所述连接框内侧固定设有固定板，所述固定板下侧固定设有第二连接架，所述第二连接架一侧设有通孔，所述连接板固定在通孔内侧，所述连接板上侧固定设有上限位板，所述固定板上侧固定设有吊装勾，所述吊装勾一侧设有防滑脱防变形装置。
7.优选的，所述连接架为几字型结构。
8.优选的，所述第二连接架为u型结构。
9.优选的，所述防滑脱防变形装置包括防脱板，所述吊装勾一侧设有加强槽、加强孔，所述加强槽、加强孔内侧均滑动可拆卸设有加强块，所述加强块均固定在防脱板一侧上，所述防脱板与吊装勾之间设有快速拆装防滑装置。
10.优选的，所述快速拆装防滑装置包括拆接盒，所述拆接盒固定在防脱板一侧上，所述防脱板内侧可滑动设有滑动片，所述滑动片一侧固定设有t型按压把手，所述拆接盒一侧设有贯穿孔，所述t型按压把手可滑动在贯穿孔内侧，所述滑动片远离t型按压把手的一侧
固定设有弹簧、防滑连接扣，所述弹簧另一端固定在拆接盒内一侧上，所述拆接盒一侧设有滑动孔，所述防滑连接扣可滑动在滑动孔内侧，所述吊装勾一侧设有防滑槽，所述防滑连接扣滑动可拆卸在防滑槽内侧。
11.优选的，所述防滑连接扣为j型结构。
12.本实用新型提出的一种桥梁钢箱梁防滑吊装结构，有益效果在于：通过设置连接架、加强片、连接板、下限位板、连接框、固定板、第二连接架、上限位板、吊装勾，使其具有高强度防断裂功能，使吊装勾与钢箱梁之间具有较高的连接强度，可防止钢箱梁在吊装时，吊装勾与钢箱梁之间发生断裂。通过设置防脱板、加强块使其具有防变形功能，可防止吊装勾发生变形，从而可防止因吊装勾发生变形，而造成的滑脱情况。通过设置拆接盒、滑动片、t型按压把手、弹簧、防滑连接扣、防滑槽，使其具有防滑脱、快速拆接功能，可在钢箱梁吊装时，防止防脱板脱落，且防脱板在阻挡住吊装勾内的钢丝绳，防止钢丝绳从吊装勾内脱出，且当钢箱梁在吊装完成后，可将防脱板快速拆下，从而便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种桥梁钢箱梁防滑吊装结构的正面立体结构示意图；
14.图2为本实用新型中提出的图1中a区的局部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种桥梁钢箱梁防滑吊装结构的正面局部剖切立体结构示意图；
16.图4为本实用新型中提出的图3中b区的局部放大结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种桥梁钢箱梁防滑吊装结构的顶面局部剖切立体结构示意图。
18.图中：1钢箱梁、2连接架、3加强片、4连接板、5下限位板、6连接框、7固定板、8第二连接架、9上限位板、10吊装勾、11防脱板、12加强块、13拆接盒、14滑动片、15t型按压把手、16弹簧、17防滑连接扣、18防滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-5，一种桥梁钢箱梁防滑吊装结构，包括钢箱梁1，钢箱梁1底部内侧固定设有连接架2，连接架2为几字型结构，连接架2内侧固定设有若干加强片3，钢箱梁1内侧设有连接板4，连接架2、加强片3一侧均设有连接孔，连接板4均固定在连接孔内侧，连接板4下侧固定设有下限位板5，钢箱梁1上侧设有吊装孔，吊装孔内侧固定设有连接框6，连接框6内侧固定设有固定板7，固定板7下侧固定设有第二连接架8，第二连接架8为u型结构，第二连接架8一侧设有通孔，连接板4固定在通孔内侧，连接板4上侧固定设有上限位板9，固定板7上侧固定设有吊装勾10，吊装勾10一侧设有防滑脱防变形装置。
21.防滑脱防变形装置包括防脱板11，吊装勾10一侧设有加强槽、加强孔，加强槽、加强孔内侧均滑动可拆卸设有加强块12，加强块12均固定在防脱板11一侧上，防脱板11与吊装勾10之间设有快速拆装防滑装置。
22.快速拆装防滑装置包括拆接盒13，拆接盒13固定在防脱板11一侧上，防脱板11内侧可滑动设有滑动片14，滑动片14一侧固定设有t型按压把手15，拆接盒13一侧设有贯穿孔，t型按压把手15可滑动在贯穿孔内侧，滑动片14远离t型按压把手15的一侧固定设有弹簧16、防滑连接扣17，防滑连接扣17为j型结构，弹簧16另一端固定在拆接盒13内一侧上，拆接盒13一侧设有滑动孔，防滑连接扣17可滑动在滑动孔内侧，吊装勾10一侧设有防滑槽18，防滑连接扣17滑动可拆卸在防滑槽18内侧。
23.本实用新型，使用时：
24.通过设置连接架2、加强片3、连接板4、下限位板5、连接框6、固定板7、第二连接架8、上限位板9、吊装勾10，使其具有高强度防断裂功能，使吊装勾10与钢箱梁1之间具有较高的连接强度，可防止钢箱梁1在吊装时，吊装勾10与钢箱梁1之间发生断裂，具体实施时：连接架2可与钢箱梁1底部连接，连接框6可与钢箱梁1顶部连接，从而可进行均匀受力，从而防止发生断裂，加强片3、下限位板5可大大提高连接板4与连接架2之间的连接强度，固定板7、第二连接架8、上限位板9可大大提高连接板4与连接框6之间的连接强度，且连接板4可将连接架2与固定板7连接起来，从而可实现均匀受力、防止断裂。
25.通过设置防脱板11、加强块12使其具有防变形功能，可防止吊装勾10发生变形，从而可防止因吊装勾10发生变形，而造成的滑脱情况，具体实施时：钢箱梁1在吊装时，需要先将钢丝绳放在吊装勾10内，然后在吊装勾10上安装上防脱板11、加强块12，从而使吊装勾10形成一个闭合的状态，从而可使吊装勾10能够承受较大的拉力，进而实现防变形，且在钢箱梁1吊装完成后，可将防脱板11、加强块12进行拆卸，从而可进行重复多次利用。
26.通过设置拆接盒13、滑动片14、t型按压把手15、弹簧16、防滑连接扣17、防滑槽18，使其具有防滑脱、快速拆接功能，可在钢箱梁1吊装时，防止防脱板11脱落，且防脱板11在阻挡住吊装勾10内的钢丝绳，防止钢丝绳从吊装勾10内脱出，且当钢箱梁1在吊装完成后，可将防脱板11快速拆下，从而便于使用，具体实施时：当钢丝绳放入吊装勾10后，需要安装防脱板11时，只需按下t型按压把手15，然后将防脱板11安装到吊装勾10上，然后松开t型按压把手15，即可完成安装，当需要拆下防脱板11时，只需按下t型按压把手15，即可将防脱板11拆下，进而可实现快速拆接，便于使用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。