一种漂盘基质投料设备的制作方法

1.本实用新型涉及农业加工设备技术领域，具体为一种漂盘基质投料设备。


背景技术：

2.种植业在育苗阶段通常采用育苗基质进行育苗，而育苗基质是由多种物料混合而成，其物料包括草炭、谷壳、椰糠、珍珠岩，碳壳等，目前的混料通常采用人工混料或经过人工铲至混料机中进行混料，因人为混料，混料比例存在差异，易使混料不均匀，造成产品质量差，导致生产成本高,同时会影响操作人员的身体健康情况的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漂盘基质投料设备，有效解决了因人为混料，混料比例存在差异，易使混料不均匀，造成产品质量差，导致生产成本高,同时会影响操作人员的身体健康情况的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 一种漂盘基质投料设备，包括架体和输送带，所述架体上设有多个给料斗，所述给料斗下方设有输送带，所述输送带的输送端下方设有送料通道，所述送料通道下端设有混料机，所述给料斗上端设有填料口，所述给料斗下端设有调节阀。
5.进一步，所述给料斗内部倾斜设有给料板，所述给料板一端与给料斗内壁连接，另一端与给料斗内壁形成给料开口。
6.进一步，所述给料开口呈“y”型结构，与给料开口相对应的给料斗外壁上设有振动器。
7.进一步，所述架体对应输送带设有配套使用的除尘罩。
8.进一步，所述架体上设有操作控制器，所述操作控制器外接电源。
9.进一步，所述调节阀下方通过管道设有倒斗状的出料口，所述出料口口径小于输送带宽度。
10.本实用新型提供的一种漂盘基质投料设备，具有以下有益效果：
11.本实用新型调节阀下方通过管道设置有倒斗状的出料口，所述出料口口径小于输送带宽度，减少物料出料时的扬尘，从而减少物料的损失，提高其可操作性；通过架体对应输送带设有配套使用的除尘罩，减少物料在运送过程中的扬尘，提高操作环境的舒适性；通过给料开口呈“y”型结构，与给料开口相对应的给料斗外壁上设有振动器，便于控量，防止因物料自身重量而造成出料口堵塞，而造成加工生产效率降低的风险；通过给料斗内部倾斜设有给料板，所述给料板一端与给料斗内壁连接，另一端与给料斗内壁形成给料开口，控制物料下料量，便于下方调节阀控制其出料不堵塞出料口；通过输送带的输送端下方设有送料通道，所述送料通道下端设有混料机，减少物料进入混料机以及在混料机中搅拌时的扬尘，提高其实用性，通过给料斗下方设有输送带，按配比给料，提高其混合比例的合理性；本实用新型操作便捷，实用性强，便于推广使用，有效解决了因人为混料，混料比例存在差
异，易使混料不均匀，造成产品质量差，导致生产成本高,同时会影响操作人员的身体健康情况的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型漂盘基质投料设备的结构示意图。
13.图2为本实用新型漂盘基质投料设备给料斗的结构示意图。
14.图中，1-架体，2-输送带，3-送料通道，4-混料机，5-填料口，6-调节阀，7-给料板，8-给料开口，9-振动器，10-防尘罩，11-操作控制器，12-出料口。
具体实施方式
15.下面结合实施例及附图进一步介绍本实用新型，但本实用新型不仅限于下述实施例，可以预见本领域技术人员在结合现有技术的情况下，实施情况可能产生种种变化。
16.如图1-2所述，本实用新型提供的一种漂盘基质投料设备，包括架体1和输送带2，所述架体1上设有多个等间距给料斗，所述给料斗包括草炭、谷壳、椰糠、珍珠岩和碳壳等物料斗，所述给料斗内部倾斜设有给料板7，所述给料板7一端与给料斗内壁连接，另一端与给料斗内壁形成给料开口8，提高其配比效率，控制物料下料量的顺畅性，使下方调节阀6控制物料出料时不堵塞出料口12；所述给料开口8呈“y”型结构，与给料开口8相对应的给料斗外壁上设有振动器9，防止因物料自身重量而造成出料口堵塞，从而造成加工生产效率降低的风险，同时通过振动器9提高了下料速度。
17.所述给料斗下方设有输送带2，所述输送带2置于架体1内，所述输送带2的输送端下方设有送料通道3，所述送料通道3下端设有混料机4，减少物料进入混料机4以及在混料机4中搅拌时的扬尘，提高其实用性，所述给料斗上端设有填料口5，所述给料斗下端设有调节阀6；所述调节阀6下方通过管道设有倒斗状的出料口12，所述出料口12口径小于输送带2宽度，精准投料，减少物料出料时的扬尘，从而减少物料的损失，提高其可操作性；所述架体1对应输送带2设有配套使用的除尘罩10，所述除尘罩10下方设有配套使用的收集槽，便于对除尘罩10上的灰尘进行收集利用，从而减少物料的损失率，减少物料在运送过程中的扬尘，提高操作环境的舒适性；所述架体1上设有操作控制器11，所述操作控制器11外接电源。
18.本实用新型先通过操作控制器11启动输送带2和混料机4，其次再启动调节阀6，通过操作控制器11内预设各给料斗下料比例、下料时间以及振动器9振动频率，从而控制给料斗下料量和下料先后顺序，通过振动器9对相应给料斗壁进行振动，来提高下料的顺畅性；给料斗通过调节阀6下方设置的倒斗状出料口12精准将物料投放在输送带2上，从而减少物料的损失，提高其利用率；再经送料通道3送入混料机4中进行混合搅拌，本实用新型在生产加工过程中，减少了物料投放间的扬尘，为生产加工人员提供了一个舒适的环境，通过输送带2将物料送入混料机4中，减少物料投放时的扬尘对环境的污染，本实用新型操作便捷，实用性强，有效解决了因人为混料，混料比例存在差异，易使混料不均匀，造成产品质量差，导致生产成本高,同时会影响操作人员的身体健康情况的问题。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
20.本实用新型的保护范围不仅限于上述公开的具体技术方案，以上所述仅为本实发明的较佳实施方式，并不能以此来限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上具体技术方案所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。


技术特征：
1.一种漂盘基质投料设备，包括架体（1）和输送带（2），其特征是：所述架体（1）上设有多个给料斗，所述给料斗下方设有输送带（2），所述输送带（2）的输送端下方设有送料通道（3），所述送料通道（3）下端设有混料机（4），所述给料斗上端设有填料口（5），所述给料斗下端设有调节阀（6）。2.根据权利要求1所述的漂盘基质投料设备，其特征是：所述给料斗内部倾斜设有给料板（7），所述给料板（7）一端与给料斗内壁连接，另一端与给料斗内壁形成给料开口（8）。3.根据权利要求2所述的漂盘基质投料设备，其特征是：所述给料开口（8）呈“y”型结构，与给料开口（8）相对应的给料斗外壁上设有振动器（9）。4.根据权利要求1所述的漂盘基质投料设备，其特征是：所述架体（1）对应输送带（2）设有配套使用的除尘罩（10）。5.根据权利要求1所述的漂盘基质投料设备，其特征是：所述架体（1）上设有操作控制器（11），所述操作控制器（11）外接电源。6.根据权利要求1所述的漂盘基质投料设备，其特征是：所述调节阀（6）下方通过管道设有倒斗状的出料口（12），所述出料口（12）口径小于输送带（2）宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种漂盘基质投料设备，属于农业加工设备技术领域，包括架体和输送带，所述架体上设有多个给料斗，所述给料斗下方设有输送带，所述输送带的输送端下方设有送料通道，所述送料通道下端设有混料机，所述给料斗上端设有填料口，所述给料斗下端设有调节阀；本实用新型操作便捷，实用性强，便于推广使用，有效解决了因人为混料，混料比例存在差异，易使混料不均匀，造成产品质量差，导致生产成本高,同时会影响操作人员的身体健康情况的问题。题。题。


技术研发人员：代文典 严太友 宋绍光 杨勇波
受保护的技术使用者：遵义大兴复肥有限责任公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/3/8