一种塑料袋吹塑机用打孔器的制作方法

专利查询2022-5-11  136



1.本实用新型涉及塑料袋生产技术领域,具体涉及一种塑料袋吹塑机用打孔器。


背景技术:

2.吹塑(blow moulding)也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。
3.塑料袋在生产后需要在表面进行打孔,现有的打孔器功能单一,打孔的个数只有一种,适用范围较小,如果需要塑料袋上打其他数量的孔就不适用了,只有就需要对真个打孔器进行更换,这样就会影响打孔的效率。


技术实现要素:

4.为此,本实用新型提供一种塑料袋吹塑机用打孔器,通过辅助机构的设计,以解决背景技术提到的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料袋吹塑机用打孔器,包括传动轴,所述传动轴外部套设有打孔器本体,所述打孔器本体顶部与底部均开设有空腔一,两个所述空腔一内侧均开设有空腔二,其中一个所述空腔二顶部开设有空腔三,所述空腔三内部设有转轴一,所述转轴一底端贯穿其中一个空腔二并延伸至另一个空腔二内部,两个所述空腔一内部均设有移动板,两个所述空腔一内部均设有辅助机构;
6.所述辅助机构包括两个套筒,两个所述套筒均固定连接在移动板底部,两个所述套筒内部均设有往复丝杠,其中一个所述往复丝杠底端延伸至空腔二内部,另一个所述往复丝杠底端连接在空腔一底部,两个所述往复丝杠外部均套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副链接,两个所述轴承座分别固定连接在两个套筒内部,所述空腔一底部固定连接有两个壳体,两个所述壳体位于两个往复丝杠外侧,所述移动板顶部固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆分别位于两个壳体顶部,两个所述连接杆两侧均卡设有卡槽,两个所述壳体内部均设有辅助组件。
7.具体的,两个往复丝杠转动,这样就可以使两个轴承座移动,这样就可以带动套筒移动,从而带动移动板移动,这样就可以使移动板和针移动到空腔一内部,这样针就不会与塑料袋相接触。
8.优选的,所述辅助组件包括通槽,所述通槽位于壳体顶部,所述壳体内部设有两个卡块,两个所述卡块外侧均固定连接有弹簧一,两个所述弹簧一外侧分别固定连接在壳体两侧内壁。
9.具体的,移动板移动时就可以使两个连接杆贯穿两个通槽并延伸至壳体内部,然后就可以使挤压两个卡块,就可以使两个卡块之间的距离变大,弹簧一就会被压缩,当连接
杆全部进入到壳体内部时两个卡块就会嵌设在两个卡槽内部,这样就可以对移动板进行固定。
10.优选的,两个所述卡块外侧均固定连接有滑块,所述壳体顶部与底部均开设有两个滑槽,所述滑块嵌设在滑槽内部并与滑槽相匹配。
11.具体的,两个卡块在移动时会产生晃动,通过滑块的设计就可以使卡块在移动时更稳定。
12.优选的,所述空腔一底部固定连接有连接块,所述连接块位于两个往复丝杠内侧,所述连接块顶部固定连接有弹簧二,所述弹簧二顶端固定连接在移动板底部。
13.具体的,在进行打孔工作时弹簧二可以使移动板与塑料袋接触的更紧实,这样就可以使打孔的质量更好。
14.优选的,两个所述往复丝杠外部均固定套设有链轮一,所述链轮一位于空腔一内部,两个所述链轮一外部均套设有链条一,两个所述链轮一之间通过链条一驱动连接,所述链条一贯穿连接块。
15.具体的,通过链条一可以使两个往复丝杠同时转动,这样就可以使两个套筒同时移动,从而带动移动板移动。
16.优选的,所述转轴一与其中一个往复丝杠外部均固定套设有链轮二,所述链轮二位于空腔二内部,所述链轮二与其中一个往复丝杠通过单向轴承连接,两个所述链轮二外部均套设有链条二,两个所述链轮二之间通过链条二驱动连接,所述转轴一顶端固定连接有螺栓。
17.具体的,通过链轮二可以使控制上方的两个螺纹杆与下方的两个螺纹杆转动,而通过单向轴承这样就可以控制上方的移动板和下方的移动板移动。
18.优选的,其中一个所述移动板顶部固定连接有七个针,另一个所述移动板底部固定连接有四个针。
19.具体的,一个移动板上有七个针一个移动板上有四个针,这样就可以在塑料袋上打出不同的孔数,这样就增加了该装置的适用范围。
20.优选的,所述打孔器本体一侧开设有两个通孔。
21.具体的,通过通孔就可以使用螺丝使打孔器本体稳定的固定在传动轴上。
22.优选的,所述往复丝杠与打孔器本体通过轴承连接。
23.具体的,通过轴承连接可以减少往复丝杠转动产生的磨损。
24.优选的,所述转轴一与打孔器本体通过轴承连接。
25.具体的,通过轴承连接可以减少转轴一转动产生的磨损。
26.本实用新型的有益效果是:
27.本实用新型通过在两个移动板上设计不同个数的针,当需要打七个孔时用螺丝刀转动顺时针转动螺栓就可以使下方的两个往复丝杠转动,这样就可以使下方的移动板移动到下方的空腔一内部,这样就可以使下方的四个针全部移动到空腔一内部,当需要打四个孔时用螺丝刀逆时针转动螺栓,这样就可以使上方的移动板和针移动到上方的空腔一内部,这样就可以根据不同的打孔需求去转动螺栓,这样就可以解决适用范围小的问题,这样就可以在塑料袋上打不同个数的孔,这样就不需要对整个打孔器进行更换了,这样在使用时不仅更方便了,还可以提高打孔的效率。
附图说明
28.图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
29.图2为本实用新型提供的主视图剖视图;
30.图3为本实用新型提供的图1中的a处放大图;
31.图4为本实用新型提供的侧视立体图;
32.图中:1传动轴、2打孔器本体、3转轴一、4移动板、5套筒、6往复丝杠、7轴承座、8壳体、9连接杆、10通槽、11卡块、12弹簧一、13滑块、14连接块、15弹簧二、16链轮一、17链条一、18链轮二、19链条二、20针、21通孔、22螺栓。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
34.参照附图1-4,本实用新型提供的一种塑料袋吹塑机用打孔器,包括传动轴1,所述传动轴1外部套设有打孔器本体2,所述打孔器本体2顶部与底部均开设有空腔一,两个所述空腔一内侧均开设有空腔二,其中一个所述空腔二顶部开设有空腔三,所述空腔三内部设有转轴一3,所述转轴一3底端贯穿其中一个空腔二并延伸至另一个空腔二内部,两个所述空腔一内部均设有移动板4,两个所述空腔一内部均设有辅助机构;
35.所述辅助机构包括两个套筒5,两个所述套筒5均固定连接在移动板4底部,两个所述套筒5内部均设有往复丝杠6,其中一个所述往复丝杠6底端延伸至空腔二内部,另一个所述往复丝杠6底端连接在空腔一底部,两个所述往复丝杠6外部均套设有轴承座7,所述轴承座7与往复丝杠6通过滚珠螺母副链接,两个所述轴承座7分别固定连接在两个套筒5内部,所述空腔一底部固定连接有两个壳体8,两个所述壳体8位于两个往复丝杠6外侧,所述移动板4顶部固定连接有两个连接杆9,两个所述连接杆9分别位于两个壳体8顶部,两个所述连接杆9两侧均卡设有卡槽,两个所述壳体8内部均设有辅助组件;
36.本实施方案中,两个往复丝杠6转动,这样就可以使两个轴承座7移动,这样就可以带动套筒5移动,从而带动移动板4移动,这样就可以使上方或者下方的移动板4和针20移动到空腔一内部,这样针20就不会与塑料袋相接触。
37.其中,为了实现稳定移动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述辅助组件包括通槽10,所述通槽10位于壳体8顶部,所述壳体8内部设有两个卡块11,两个所述卡块11外侧均固定连接有弹簧一12,两个所述弹簧一12外侧分别固定连接在壳体8两侧内壁,两个所述卡块11外侧均固定连接有滑块13,所述壳体8顶部与底部均开设有两个滑槽,所述滑块13嵌设在滑槽内部并与滑槽相匹配,移动板4移动时就可以使两个连接杆9贯穿两个通槽10并延伸至壳体8内部,然后就可以使挤压两个卡块11,就可以使两个卡块11之间的距离变大,两个卡块11在移动时会产生晃动,通过滑块13的设计可以使两个卡块11在移动时更稳定;
38.其中,为了实现移动板4与塑料袋接触更紧实的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述空腔一底部固定连接有连接块14,所述连接块14位于两个往复丝杠6内侧,所述连接块14顶部固定连接有弹簧二15,所述弹簧二15顶端固定连接在移动板4底部,工作时弹簧二15可以使移动板4与塑料袋接触更紧实,这样就可以保证对塑料袋打孔的质量;
39.其中,为了实现传动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:两个所述往复丝杠6外部均固定套设有链轮一16,所述链轮一16位于空腔一内部,两个所述链轮一16外部均套设有链条一17,两个所述链轮一16之间通过链条一17驱动连接,所述链条一17贯穿连接块14,所述转轴一3与其中一个往复丝杠6外部均固定套设有链轮二18,所述链轮二18位于空腔二内部,所述链轮二18与其中一个往复丝杠6通过单向轴承连接,两个所述链轮二18外部均套设有链条二19,两个所述链轮二18之间通过链条二19驱动连接,所述转轴一3顶端固定连接有螺栓22,通过链条一17可以使两个往复丝杠6同时转动,这样就可以带动移动板4移动,通过链条二19可以使往复丝杠6与转轴一3同时转动;
40.其中,为了实现适用范围的目的,本装置采用如下技术方案实现的:其中一个所述移动板4顶部固定连接有七个针20,另一个所述移动板4底部固定连接有四个针20,通过一个移动板4上有七个针20一个移动板4上一个四个针20,这样就可以增加该打孔器本体2的适用范围;
41.其中,为了实现安装的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述打孔器本体2一侧开设有两个通孔21,通过两个通孔21可以使打孔器本体2被稳定的固定在传动轴1上;
42.其中,为了实现减少磨损的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述往复丝杠6与打孔器本体2通过轴承连接,所述转轴一3与打孔器本体2通过轴承连接,多处通过轴承连接可以减少磨损。
43.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时当需要在塑料袋上打七个孔时,人工使用螺丝刀顺时针20转动螺栓22,这样就可以使转轴一3转动,转轴一3转动带动左侧的两个链轮二18转动,左侧的两个链轮二18转动带动右侧的两个链轮二18转动,因为左侧的两个往复丝杠6与右侧的两个链轮二18都是通过单向轴承连接的,这样在顺时针20转动螺栓22使就可以使左上方的往复丝杠6不转动,左下方的往复丝杠6就可以转动,左下方的往复丝杠6转动带动左下方的链轮一16转动,左下方的链轮一16转动带动右下方的链轮一16转动,右下方的链轮一16转动带动右下方的往复丝杠6转动,这样就可以使底部的两个往复丝杠6转动,这样就可以使下方的两个轴承座7移动,这样就可以带动下方的套筒5移动,从而带动下方的移动板4移动,这样就可以使下方的移动板4和下方的四个针20移动到下方的空腔一内部,这样下方的四个针20就不会与塑料袋相接触,并且下方的弹簧二15会被压缩,而下方的移动板4移动时就可以使两个连接杆9贯穿两个通槽10并延伸至壳体8内部,然后就可以使挤压两个卡块11,就可以使两个卡块11之间的距离变大,弹簧一12就会被压缩,当连接杆9全部进入到壳体8内部时两个卡块11就会嵌设在两个卡槽内部,这样就可以对移动板4进行固定,可以防止下方的移动板4因为弹簧二15的弹力出现滑动的现象,可以防止下方的针20与塑料袋相接触,而在工作时弹簧二15可以使移动板4与塑料袋接触更紧实,这样就可以保证对塑料袋打孔的质量,相同的原理逆时针20转动螺栓22就可以使上方的移动板4和上方的针20移动到上方的空腔一内部。
44.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

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