一种污水处理的便捷式污泥浓缩机的制作方法

专利查询2022-5-22  140



1.本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种污水处理的便捷式污泥浓缩机。


背景技术:

2.污泥处理与污水处理相似,按照其作用也可分为物理法、生物法和化学法三种,现有的污泥浓缩机一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置;
3.但是现有的装置在对污泥处理时,污泥中残留的大块杂质堆积在一起,浓缩时无法消除,容易使装置出现堵塞,降低了对污泥的浓缩效果,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种污水处理的便捷式污泥浓缩机以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种污水处理的便捷式污泥浓缩机,可以有效解决上述背景技术中提出的污泥中残留的大块杂质堆积在一起,浓缩时无法消除,容易使装置出现堵塞,降低了对污泥的浓缩效果的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理的便捷式污泥浓缩机,包括浓缩罐,所述浓缩罐外侧底部位置处焊接有排出管,所述浓缩罐顶端通过螺栓固定连接有研磨筒,所述研磨筒顶端熔接有竖管,所述竖管两端对称熔接有进料管,所述研磨筒内部设置有高效研磨机构,所述高效研磨机构包括旋转电机、转杆、连接杆、滑块、滑槽、横板、研磨板、耐磨板、转动架、搅拌杆和旋叶;
6.所述竖管顶端通过螺栓固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出轴对应研磨筒内部位置处固定连接有转杆,所述转杆内部活动连接有连接杆,所述连接杆外侧等距熔接有滑块,且转杆内壁对应滑块外侧位置处开设有滑槽,所述连接杆外侧等距固定连接有横板,所述连接杆外侧通过横板固定连接有研磨板,所述研磨筒内壁对应研磨板外侧位置处通过螺栓固定连接有耐磨板,所述连接杆底端通过螺栓固定连接有转动架,所述转动架底端卡接有搅拌杆,且搅拌杆外侧等距熔接有旋叶。
7.优选的,所述浓缩罐顶端对应研磨筒外侧位置处设置有便捷升降机构,所述便捷升降机构包括转筒、齿凸转轴、转盘、传动齿轮、套筒、推杆、连接件、凹型槽和转环;
8.所述浓缩罐顶端对应研磨筒外侧位置处转动连接有转筒,且转筒外侧等距熔接有齿凸,所述浓缩罐顶端对应转筒外侧位置处转动连接有转轴,所述转轴顶端熔铸有转盘,所述转轴外侧对应齿凸一侧位置处固定套接有传动齿轮,所述浓缩罐顶端对应转筒内部位置处等距转动连接有套筒,所述套筒内壁通过螺纹连接有推杆,所述推杆底端转动连接有连接件,所述转动架底端开设有凹型槽,所述凹型槽内部活动连接有转环。
9.优选的,所述滑块一端嵌入滑槽内部,所述转动架外侧与研磨筒内壁活动连接,所述研磨板和耐磨板均为喇叭状,所述旋转电机通过外部电源进行供电。
10.优选的,所述转筒内壁和套筒内壁均开设有防滑纹,且转筒内壁与套筒外侧相贴合,所述转筒通过齿凸与传动齿轮啮合连接,所述连接件一端与转环底端相连接。
11.优选的,所述旋叶一端开设有收纳槽,所述收纳槽内壁等距固定连接有张紧弹簧,所述张紧弹簧另一端对应收纳槽内部位置处固定连接有活动板,所述活动板另一端通过螺栓固定连接有刮板。
12.优选的,所述活动板外侧与收纳槽内壁活动连接,且活动板与收纳槽的连接处填充有密封条,所述刮板一端与浓缩罐内壁相贴合。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
14.1、设置有高效研磨机构,通过旋转电机带动转杆旋转,并通过滑块和滑槽的配合,方便转杆带动连接杆旋转,然后通过横板的配合,带动研磨板旋转,使研磨板和耐磨板配合,对污泥进行研磨,减少污泥中的大块杂质,提高了后续污泥浓缩的效果,增加了装置的便捷性,另外在研磨的过程中,通过搅拌杆和旋叶配合,对研磨后的污泥进行搅拌,提高浓缩的效率,同时通过转动架的配合,在搅拌杆旋转的过程中,避免搅拌杆出现偏移,保证了搅拌的效果。
15.2、设置有便捷升降机构,通过转盘带动转轴旋转,并通过传动齿轮和齿凸配合,对动力进行传递,带动转筒旋转,从而方便推动套筒旋转,带动推杆和连接件移动,调整了转动架和研磨板的高度,改变研磨板和耐磨板之间的距离,提高了装置的适应性,方便根据需要调整对泥块研磨效果,为后续的浓缩提供便利。
16.3、设置有收纳槽、张紧弹簧、活动板和刮板,通过旋转电机带动搅拌杆和旋叶旋转,再通过活动板和刮板的配合,在清洗的过程中,将浓缩罐内壁粘贴的污泥刮下,提高了清理的效果,同时通过张紧弹簧伸缩的特性,推动活动板和刮板移动,使刮板始终与浓缩罐内壁相贴合,进一步增加了清洗的效果。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中:
19.图1是本实用新型的结构示意图;
20.图2是本实用新型耐磨板的安装结构示意图;
21.图3是本实用新型高效研磨机构的结构示意图;
22.图4是本实用新型便捷升降机构的结构示意图;
23.图5是本实用新型活动板的安装结构示意图;
24.图中标号:1、浓缩罐;2、排出管;3、研磨筒;4、竖管;5、进料管;
25.6、高效研磨机构;601、旋转电机;602、转杆;603、连接杆;604、滑块;605、滑槽;606、横板;607、研磨板;608、耐磨板;609、转动架;610、搅拌杆;611、旋叶;
26.7、便捷升降机构;701、转筒;702、齿凸;703、转轴;704、转盘;705、传动齿轮;706、套筒;707、推杆;708、连接件;709、凹型槽;710、转环;
27.8、收纳槽;9、张紧弹簧;10、活动板;11、刮板。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
29.实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种污水处理的便捷式污泥浓缩机,包括浓缩罐1,浓缩罐1外侧底部位置处焊接有排出管2,浓缩罐1顶端通过螺栓固定连接有研磨筒3,研磨筒3顶端熔接有竖管4,竖管4两端对称熔接有进料管5,研磨筒3内部设置有高效研磨机构6,高效研磨机构6包括旋转电机601、转杆602、连接杆603、滑块604、滑槽605、横板606、研磨板607、耐磨板608、转动架609、搅拌杆610和旋叶611;
30.竖管4顶端通过螺栓固定连接有旋转电机601,旋转电机601输出轴对应研磨筒3内部位置处固定连接有转杆602,转杆602内部活动连接有连接杆603,连接杆603外侧等距熔接有滑块604,且转杆602内壁对应滑块604外侧位置处开设有滑槽605,连接杆603外侧等距固定连接有横板606,连接杆603外侧通过横板606固定连接有研磨板607,研磨筒3内壁对应研磨板607外侧位置处通过螺栓固定连接有耐磨板608,连接杆603底端通过螺栓固定连接有转动架609,转动架609底端卡接有搅拌杆610,为了减少污泥中的大块杂质,滑块604一端嵌入滑槽605内部,转动架609外侧与研磨筒3内壁活动连接,研磨板607和耐磨板608均为喇叭状,旋转电机601通过外部电源进行供电,且搅拌杆610外侧等距熔接有旋叶611;
31.浓缩罐1顶端对应研磨筒3外侧位置处设置有便捷升降机构7,便捷升降机构7包括转筒701、齿凸702转轴703、转盘704、传动齿轮705、套筒706、推杆707、连接件708、凹型槽709和转环710;
32.浓缩罐1顶端对应研磨筒3外侧位置处转动连接有转筒701,且转筒701外侧等距熔接有齿凸702,浓缩罐1顶端对应转筒701外侧位置处转动连接有转轴703,转轴703顶端熔铸有转盘704,转轴703外侧对应齿凸702一侧位置处固定套接有传动齿轮705,浓缩罐1顶端对应转筒701内部位置处等距转动连接有套筒706,套筒706内壁通过螺纹连接有推杆707,推杆707底端转动连接有连接件708,转动架609底端开设有凹型槽709,凹型槽709内部活动连接有转环710,为了方便推动转动架609移动,转筒701内壁和套筒706内壁均开设有防滑纹,且转筒701内壁与套筒706外侧相贴合,转筒701通过齿凸702与传动齿轮705啮合连接,连接件708一端与转环710底端相连接;
33.旋叶611一端开设有收纳槽8,收纳槽8内壁等距固定连接有张紧弹簧9,张紧弹簧9另一端对应收纳槽8内部位置处固定连接有活动板10,活动板10另一端通过螺栓固定连接有刮板11,为了提高对浓缩罐1的清理效果,活动板10外侧与收纳槽8内壁活动连接,且活动板10与收纳槽8的连接处填充有密封条,刮板11一端与浓缩罐1内壁相贴合。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用一种污水处理的便捷式污泥浓缩机的过程中,首先,通过进料管5将污泥送入研磨筒3内部,同时通过旋转电机601带动转杆602旋转,并通过滑块604和滑槽605的配合,方便转杆602带动连接杆603旋转,然后通过横板606的配合,带动研磨板607旋转,使研磨板607和耐磨板608配合,对污泥进行研磨,减少污泥中的大块杂质,提高了后续污泥浓缩的效果,增加了装置的便捷性,另外在研磨的过程中,通过搅拌杆610和旋叶611配合,对研磨后的污泥进行搅拌,提高浓缩的效率,同时通过转动架609的配合,在搅拌杆610旋转的过程中,避免搅拌杆610出现偏移,保证了搅拌的效果;
35.接着,通过转盘704带动转轴703旋转,并通过传动齿轮705和齿凸702配合,对动力
进行传递,带动转筒701旋转,从而方便推动套筒706旋转,带动推杆707和连接件708移动,调整了转动架609和研磨板607的高度,改变研磨板607和耐磨板608之间的距离,提高了装置的适应性,方便根据需要调整对泥块研磨效果,为后续的浓缩提供便利;
36.最后,在清洗的过程中,通过旋转电机601带动搅拌杆610和旋叶611旋转,再通过活动板10和刮板11的配合,对浓缩罐1内壁粘贴的污泥刮下,提高了清理的效果,同时通过张紧弹簧9伸缩的特性,推动活动板10和刮板11移动,使刮板11始终与浓缩罐1内壁相贴合,进一步增加了清洗的效果。
37.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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