一种电镀污泥重金属环保处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电镀污泥重金属处理装置，具体为一种电镀污泥重金属环保处理装置。


背景技术：

2.重金属污泥含有大量的汞、铅、镉、铬、锌等有毒重金属，它具有易累积、不稳定、易流失等特点，属于危险废物，已列入我国《国家危险废物名录》；目前，重金属的污染状况令人担忧。重金属污泥是含重金属废水的“终态物”，虽然其量比废水要少得多，但由于废水中的汞、铅、镉、铬、铜、镍、锌、铁等重金属都转移到污泥中，重金属污泥对环境的危害要比含重金属废水严重。
3.目前现有的电镀污泥重金属处理装置时：不能够对电镀污泥处理装置的内壁残留污泥进行处理；导致残留在处理装置内电镀污泥流失，使得残留的电镀污泥不能回收；且现有的电镀污泥重金属处理装置在对内壁处理时，不方便对电镀污泥重金属处理的清理结构定期进行更换，长期使用会影响清理效果，因此我们对此做出改进，提出一种电镀污泥重金属环保处理装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在不能够对电镀污泥处理装置的内壁残留污泥进行处理；导致残留在处理装置内电镀污泥流失，使得残留的电镀污泥不能回收；且现有的电镀污泥重金属处理装置在对内壁处理时，不方便对电镀污泥重金属处理的清理结构定期进行更换，长期使用会影响清理效果的缺陷，本实用新型提供一种电镀污泥重金属环保处理装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种电镀污泥重金属环保处理装置，包括污泥处理罐体，所述污泥处理罐体的顶端盖体上设有电机和沿着电机对称设有的罐体翻盖，所述电机的输出轴位于污泥处理罐体内部，且所述电机的输出轴底端固定设有搅拌杆；所述搅拌杆顶部和底部分别对称设有支撑机构a，所述支撑机构a包括第一连接杆、弹簧和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆通过弹簧套接，一侧的所述第一连接杆一端插接有第一清理机构b，所述第一清理机构 b包括矩形竖杆和毛刷，所述矩形竖杆顶部和底部背面均设有第一凹槽，所述矩形竖杆正面通过螺丝固定设有毛刷，另一侧所述第二连接杆一端插接有第二清理机构c，所述第二清理机构c包括毛刷座和刷毛，所述毛刷座顶部和底部的背面设有第二凹槽，所述毛刷座的正面设有刷毛，所述污泥处理罐体底端固定设有出料口，所述出料口端部设有电磁阀门，所述电磁阀门通过外接电磁阀门开关与外界电源电性连接，所述电机通过外接开关与外界电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆的两侧固定设有搅拌挡板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述罐体翻盖纵向分别于第一清理机构b和第二清理机构c相匹配设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷设置有三个，且每个所述毛刷均通过四个螺丝与矩形竖杆固定连接，且每两个所述毛刷之间均又固定安装有四个螺丝。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凹槽和第二凹槽深度大小与第一连接杆的一端大小相匹配设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述污泥处理罐体顶端开设有开口，且所述污泥处理罐体顶端还开设有进料口。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述污泥处理罐体底端固定设有出料口，所述出料口端部设有电磁阀门，所述电磁阀门通过外接电磁阀门开关与外界电源电性连接，所述电机通过外接开关与外界电源电性连接。
13.本实用新型的有益效果是：该种电镀污泥重金属环保处理装置，通过设有第一清理机构b和第二清理机构c能够对残留在污泥处理罐体内的污泥进行处理，使得沾设在污泥处理罐体内壁的残留污泥可以刮取下来，刮取下来的污泥通过出料口回收，避免了资源的浪费；再通过设有支撑机构a能够对第一清理机构和第二清理机构拆卸，从而能够定期的对清理机构进行更换，避免了长期使用中的清理机构损坏，影响清理效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种电镀污泥重金属环保处理装置的污泥处理罐体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种电镀污泥重金属环保处理装置污泥处理罐体的剖视图；
17.图3是本实用新型一种电镀污泥重金属环保处理装置毛刷座的结构示意图；
18.图4是本实用新型一种电镀污泥重金属环保处理装置的第一清理机构b 的结构示意图；
19.图5是本实用新型一种电镀污泥重金属环保处理装置的第二清理机构c 的结构示意图；
20.图6是本实用新型一种电镀污泥重金属环保处理装置的矩形竖杆结构示意图；
21.图7是本实用新型一种电镀污泥重金属环保处理装置的支撑机构a的结构示意图。
22.图中：1、污泥处理罐体；2、罐体翻盖；3、电机；4、出料口；5、第一连接杆；6、弹簧；7、第二连接杆；8、矩形竖杆；9、毛刷；10、电磁阀门；11、毛刷座；12、搅拌杆；13、第一凹槽；14、第二凹槽；15、刷毛；16、螺丝。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型一种电镀污泥重金属环保处理装置，包括污泥处理罐体1，污泥处理罐体1的顶端盖体上设有电机3和沿着电机3对称设有的罐体翻盖2，电机3的输出轴位于污泥处理罐体1内部，且电机3的输出轴底端固定设有搅拌杆12；搅拌杆12顶部和底部分别对称设有支撑机构a，支撑机构a包括第一连接
杆5、弹簧6和第二连接杆7，第一连接杆5和第二连接杆7通过弹簧6套接，一侧的第一连接杆5一端插接有第一清理机构b，第一清理机构b包括矩形竖杆8 和毛刷9，矩形竖杆8顶部和底部背面均设有第一凹槽13，矩形竖杆8正面通过螺丝16固定设有毛刷9，另一侧第二连接杆7一端插接有第二清理机构 c，第二清理机构c包括毛刷座11和刷毛15，毛刷座11顶部和底部的背面设有第二凹槽14，毛刷座11的正面设有刷毛15，污泥处理罐体1底端固定设有出料口4，出料口4端部设有电磁阀门10，电磁阀门10通过外接电磁阀门开关与外界电源电性连接，电机3通过外接开关与外界电源电性连接。
25.其中，搅拌杆12的两侧固定设有搅拌挡板，能够对电镀污泥重金属进行搅拌处理。
26.其中，两个罐体翻盖2纵向分别于第一清理机构b和第二清理机构c相匹配设置，便于操作人员手提拆卸第一清理机构b和第二清理机构c。
27.其中，毛刷9设置有三个，且每个毛刷9均通过四个螺丝16与矩形竖杆 8固定连接，且每两个毛刷9之间均又固定安装有四个螺丝16，可以在矩形竖杆8上更换毛刷的位置，能够对刮取后的污泥处理罐体1部分内壁污泥二次刮取。
28.其中，第一凹槽13和第二凹槽14深度大小与第一连接杆5的一端大小相匹配设置，避免了电机3带动搅拌杆12转动产生离心力使得矩形竖杆8和毛刷座11脱离第一连接杆5。
29.其中，污泥处理罐体1顶端开设有开口17，且污泥处理罐体1顶端还开设有进料口18，开口是为了罐体处理时产生气体释放气体的，进料口18是便于处理电镀污泥重金属时用的材料添加处。
30.其中，污泥处理罐体1底端固定设有出料口4，出料口4端部设有电磁阀门10，电磁阀门10通过外接电磁阀门开关与外界电源电性连接，电机3通过外接开关与外界电源电性连接，控制电机3和电磁阀门10工作。
31.工作时，首先将需要处理的电镀污泥从进料口18内添加到污泥处理罐体 1内部，再启动外接电机开关使得电机3开始工作，利用电机3、搅拌杆12 和挡板对污泥处理罐体1内部的电镀污泥处理，再处理电镀污泥的时候污泥处理罐体1内壁会存在残留的电镀污泥，而搅拌杆12顶部和底部一侧设置的支撑机构a的两个第一连接杆5在弹簧6的作用下能够抵触到第一清理机构b 的矩形竖杆8背面的第一凹槽13内，使得矩形竖杆8正面设置的三个毛刷9 抵触污泥处理罐体1内壁，这里面弹性限度的大小本领域技术人员可以根据实际情况选取，同理搅拌杆12顶部和底部另一侧设置的支撑机构a的两个第一连接杆5在弹簧6的作用下能够抵触到第二清理机构c的毛刷座11的第二凹槽14内，使得毛刷座11上的刷毛15与污泥处理罐体1内壁抵触，在这个环境下，电机3在工作的时候能够带动矩形竖杆8和毛刷座11转动，矩形竖杆8和毛刷座11转动分别能够带动三个毛刷9和刷毛15转动，利用三个毛刷9和刷毛15转动能够对污泥处理罐体1内残留的电镀污泥刮取，刮取下来的污泥通过出料口4回收，避免了资源的浪费，达到一个环保的效果；其次再通过在污泥处理罐体1顶端开设有两个罐体翻盖2，使得工作人员能够打开罐体翻盖2，在手动操作可以取下矩形竖杆8和毛刷座11，其中毛刷座11工作人员可以根据使用情况判断是否需要更换，而矩形竖杆8上面设有的三个毛刷9也可以根据使用情况进行更换，且两个毛刷时间也是设有螺丝16，可以在矩形竖杆8上更换毛刷的位置，能够对刮取后的污泥处理罐体1部分内壁污泥二次刮取，从而能够定期的对第一清理机构b和第二清理机构c进行更换，避免了长期使用中的清理机构上的刷毛损坏，影响清理效果，处理刮取完成后，即可打开外接电磁阀门开关，使得电磁阀门10
打开，即能够从出料口4对处理后的电镀污泥回收。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。