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PBT塑料加工成品风冷机的制作方法

专利查询2022-5-22  98

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pbt塑料加工成品风冷机
技术领域
1.本实用新型涉及风冷机技术领域,尤其涉及pbt塑料加工成品风冷机。


背景技术:

2.pbt树脂大部分被加工成配混料使用,经过各种添加剂改性,与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能,广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。
3.在pbt塑料加工成成品后,需要对成品进行冷却,在冷却的过程中,通过风冷机对成品进行吹动,但是传统的通过风冷机进行对成品制冷的方式不适用于大批量的成品加工生产,单独的风冷制冷效果缓慢,需要降低流水线的移动速度,这种方式导致整体生产工序变得极为缓慢,从而影响pbt塑料加工生产的效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的pbt塑料加工成品风冷机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:pbt塑料加工成品风冷机,包括下机壳,所述下机壳通过连接板固定连接有上机壳,所述上机壳顶部固定连接有安装盒,所述安装盒内侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有第二转杆,所述第二转杆通过传动带传动连接有两个第一转杆,所述第一转杆与第二转杆均贯穿上机壳并固定连接有风扇叶,所述下机壳内侧壁固定连接有水箱,所述水箱通过供液机构连接有横管,所述横管通过多个固定块与上机壳相连接,所述横管侧壁贯穿并固定连接有多个雾化管,所述横管侧壁贯穿并固定连接有第一循环管与第二循环管,所述安装盒外侧壁固定套设有制冷管,所述第一循环管与第二循环管贯穿上机壳并固定连接在制冷管侧壁上,所述下机壳侧壁设置有用于水箱集水的集水组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述供液机构包括固定连接在下机壳内侧壁的泵机,所述泵机的进水端通过第一连接管固定连接有出水管,所述出水管贯穿水箱并与水箱固定连接,所述泵机出水端固定连接有第二连接管,所述第二连接管贯穿下机壳与上机壳并固定连接在横管侧壁上。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述集水组件包括固定连接在下机壳内侧壁的集水斗,所述集水斗底部固定连接有进水管,所述进水管贯穿水箱并与水箱固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述上机壳内侧壁固定连接有多个风箱,所述第一转杆与第二转杆分别贯穿相对应的风箱并与风箱转动连接,所述风箱底部开设有多个出风孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述固定块固定连接在横管外侧壁上,所述固定块固定连接在上机壳内侧壁上。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述下机壳与上机壳之间设置有传动机构。
16.本实用新型具有如下有益效果:
17.1、与现有技术相比,该pbt塑料加工成品风冷机,通过驱动电机、泵机、水箱、雾化管、风扇叶、第一转杆和第二转杆的相互配合,当进行成品冷却时,驱动电机带动风扇叶转动,风扇叶对成品进行吹动,同时泵机将水箱中的水抽至雾化管中,通过雾化管将水雾化,雾化后的水雾通过风扇叶对成品进行降温,这种水雾与风的相互配合,有效的加快pbt塑料成品的冷却速度,从而提高pbt塑料加工生产的效率。
18.2、与现有技术相比,该pbt塑料加工成品风冷机,通过制冷管、第一循环管和第二循环管的相互配合,当驱动电机在长时间作业过程中,制冷管中的循环水对安装盒进行制冷,通过降低安装盒的温度得以降低驱动电机的温度,避免驱动电机在长时间作业后,因驱动电机发热导致装置损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的pbt塑料加工成品风冷机的结构示意图;
20.图2为图1中a处放大图;
21.图3为本实用新型提出的pbt塑料加工成品风冷机中安装盒与制冷管连接示意图。
22.图例说明:
23.1、下机壳;2、连接板;3、上机壳;4、水箱;5、进水管;6、集水斗;7、出水管;8、第一连接管;9、泵机;10、第二连接管;11、横管;12、雾化管;13、固定块;14、风箱;15、第一转杆;16、风扇叶;17、出风孔;18、传动机构;19、第二转杆;20、安装盒;21、驱动电机;22、第一循环管;23、制冷管;24、第二循环管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-3,本实用新型提供的pbt塑料加工成品风冷机:包括下机壳1,下机壳1通过连接板2固定连接有上机壳3,上机壳3顶部固定连接有安装盒20,安装盒20内侧壁固定连接有驱动电机21,驱动电机21输出端固定连接有第二转杆19,第二转杆19通过传动带传动连接有两个第一转杆15,上机壳3内侧壁固定连接有多个风箱14,第一转杆15与第二转杆19均贯穿上机壳3并固定连接有风扇叶16,上机壳3侧壁开设有与第一转杆15与第二转杆19相适配的贯穿孔,第一转杆15与第二转杆19分别转动连接在相对应的贯穿孔内侧壁上,第一转杆15与第二转杆19分别贯穿相对应的风箱14并与风箱14转动连接,风箱14底部开设有多个出风孔17。
26.其中,下机壳1内侧壁固定连接有水箱4,水箱4通过供液机构连接有横管11,横管11通过多个固定块13与上机壳3相连接,供液机构包括固定连接在下机壳1内侧壁的泵机9,泵机9的进水端通过第一连接管8固定连接有出水管7,出水管7贯穿水箱4并与水箱4固定连
接,泵机9出水端固定连接有第二连接管10,第二连接管10贯穿下机壳1与上机壳3并固定连接在横管11侧壁上,固定块13固定连接在横管11外侧壁上,固定块13固定连接在上机壳3内侧壁上,固定块13的设置,能够将横管11稳固的安装至上机壳3内侧壁上,横管11侧壁贯穿并固定连接有多个雾化管12。
27.进一步地,横管11侧壁贯穿并固定连接有第一循环管22与第二循环管24,安装盒20外侧壁固定套设有制冷管23,第一循环管22与第二循环管24贯穿上机壳3并固定连接在制冷管23侧壁上,通过制冷管23的设置,在驱动电机21散发高温时能够降低驱动电机21的温度,从而保证驱动电机21的使用寿命,下机壳1侧壁设置有用于水箱4集水的集水组件,集水组件包括固定连接在下机壳1内侧壁的集水斗6,通过集水斗6的设置,能够将冷却成品后的落下水进行收集,集水斗6底部固定连接有进水管5,进水管5贯穿水箱4并与水箱4固定连接,下机壳1与上机壳3之间设置有传动机构18,传动机构18通过传动辊、传动电机、传动皮带组合而成,同时传动皮带表面开设有多个细小的孔洞,通过孔洞的设置,使水能够通过孔洞进入集水斗6中。
28.工作原理:当进行塑料成品冷却时,将塑料成品放置在传动机构18上,通过传动机构18带动塑料成品移动,启动驱动电机21与泵机9,驱动电机21带动第二转杆19转动,第二转杆19通过皮带带动两个第一转杆15转动,通过第一转杆15与第二转杆19的转动带动风扇叶16转动,风扇叶16的转动使风从风箱14中吹出,泵机9进水端通过出水管7与第一连接管8将水箱4中的水抽出,水抽出后通过第二连接管10进入横管11中,横管11通过雾化管12将水雾化成水雾,水雾通过风扇叶16的吹动对塑料成品进行冷却。
29.同时横管11中的水通过第一循环管22进入制冷管23中对安装盒20进行制冷,通过对安装盒20的制冷对驱动电机21进行制冷,又从制冷管23通过第二循环管24进入横管11中,进行对驱动电机21的循环制冷,水雾对塑料成品进行制冷后,通过传动皮带上的孔洞流入集水斗6中,集水斗6中的水又从进水管5循环至水箱4中。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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